玻璃成纤离心机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种玻璃成纤离心机，它包括机架（１）、内安装圈（８）、主轴传动装置（２）、离心装置（３）、主燃烧装置（４）和内燃烧装置（５），以其外套（４４）和内套（４５）的下沿口分别设有若干个螺孔，内底板（４６）和外底板（４８）分别设有若干个与外套（４４）和内套（４５）所设螺孔相应对的通孔，外底板（４８）和内底板（４６）分别通过螺钉与外套（４４）和内套（４５）联结；外套（４４）与外底板（４８）由相互呈凸台与凹槽相配合的司必克定位为主要特征。本实用新型专利技术具有所制取的玻璃纤维质量好，安装、调试和现场作业、维修保养方便等特点和功效。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Glass fiber centrifuge

The utility model discloses a glass fiber centrifuge, which comprises a frame (1), installed in the ring (8), the main drive device (2), (3), centrifugal device main combustion device (4) and (5) in the combustion device, the outer and the inner sleeve ((44) 45) the lower edge are respectively provided with a plurality of screw holes in the bottom plate (46) and bottom plate (48) are respectively provided with a plurality of outer and inner sleeve (44) and (45) through holes arranged corresponding to the screw, bottom plate (48) and the inner bottom plate (46) respectively through the screw and the coat (44) and the inner sleeve (45) connection; (44) and the outer coat plate (48) by a company who earned a combined mutual positioning bosses and grooves for main features. The utility model has the advantages of good glass fiber quality, convenient installation, debugging, field operation, convenient maintenance and repair, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃成纤离心机，属于机械

技术介绍
本技术所涉及的玻璃成纤离心机，是一种由熔融液态玻璃，采用离心抛射方式，制取玻璃纤维的设备。已有的玻璃成纤离心机，由机架、传动装置、离心装置、主燃烧装置和内燃烧装置所组成。它在工业化玻璃制纤的生产实践中所表现的积极效果，长期来得到了业内人士的肯定。而这种已有技术的玻璃成纤离心机所存在的不足，主要在于以下二个方面，一是内、外底板与内、外圈的联结方式不合理。由于已有技术采用主燃烧装置内置螺钉实现内、外底板与内、外套联结的技术方案，因此给维修和更换内、外底板带来了麻烦。也就是说，要想松掉内置螺钉维修和更换内、外底板，就必须先将存在于主燃烧室内的耐火材料层破坏掉，而且松掉螺钉的操作也很不方便；二是外套与外底板的装配面之间不具备定位结构。这样安装、调试和维修均不方便，往往会造成出火口的不规则分布，而影响玻璃成纤的粗细和长度的一致性。与此同时，已有技术的主燃烧腔的纵向截面不合理。它不符合流体运动学原理，往往会造成出火口温度的差异，而影响玻璃纤维的质量，尤其是由于出火口温度的差异，会导致液态玻璃在离心力的作用下，造成玻璃纤维的精细差异和长度差异。为了提高玻璃成纤的质量和方便所说离心机的安装、调试和维修保护，就很有必要对已有技术进行革新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对已有技术的不足进行改进，而提供一种玻璃成纤质量好和安装、调试、维修保护方便的玻璃成纤离心机，以克服已有技术的不足。本技术实现其目的的技术方案是，一种玻璃成纤离心机，具有机架，内安装圈，包括电机在内的主轴传动装置，包括主轴、固定在主轴一端的离心器、给离心器供应液态玻璃料的进料管在内的离心装置，包括燃气供给通道、顶板、设置在顶板上的且沿燃气通道圆周方向均匀分布的若干个主燃烧器、外套、内套、与内套联结的内底板、与外套联结的外底板、在内底板与外底板之间具有的出火口在内的主燃烧装置，包括若干根进气管和设在进气管出气口的内燃烧器在内的内燃烧装置，所说的传动装置安装在机架上，主燃烧装置和内燃烧装置通过内安装套与机架联结，其改进点在于外套和内套的下沿口分别设有若干个螺孔，内底板和外底板分别设有若干个与外套和内套所设螺孔相应对的通孔，外底板和内底板分别通过螺钉与外套和内套联结；外套与外底板由相互呈凸台与凹槽相配合的司必克定位。由以上所给出的技术方案可以明白，由于本技术采用了内、外底板与内、外套由螺钉实现外底部联结的结构方式和外套与外底板由司必克定位的技术方案，从而完成了本技术革新改进的初衷，实现了本技术的目的。本技术的进一步改进点在于在构成主燃烧腔的顶板、外套和内套的粘着耐火材料层的部位，设有用来增强耐火材料层粘着牢度和防止其开裂的锚固钉。其目的显然在于进一步提高耐火材料层与顶板、内外套和内外底板之间的粘着强度，延长每炉生产的炉龄。主轴为中空轴，在主轴的上部设有出水口，在其下部设有进水口；在内安装圈的上部设有出水口，在其下部设有进水口。由于所说的水冷却系统的存在，可以有效保护本技术所包括的受热部位，免受高温所造成的不良影响。有鉴于所说主轴的转速较高，而其进水口可用进水管插入主轴的中空内部且一直伸到其中空的底部。还具有Z向移动装置，所说的Z向移动装置由支承在地面上的承撑脚、与机架联结的短轴和与短轴联结且可旋转的行走轮组成，行走轮可沿承撑脚的顶面移动。其目的是为了实现本技术的Z向移动，做到既方便生产现场作业，也方便维修保养。在内底板或外底板上还设有可间断供气的风切刀。由于风切刀的吹割作用，可以令玻璃纤维的长度，符合人门所希望的要求。当在由顶板、外套、内套、内底板和外底板所构成的内腔内充填耐火材料层后所形成的主燃烧腔的纵向截面形状，是出火口向离心器接近的呈人体胃底部状结构形漏斗状。也就是说，出火口能够正确定位在距离离心器较近的部位，使炽热火焰向外喷射顺畅而且集中，给熔幅液态玻璃在抛离离心器之后再加热，而使玻纤直径再度细，同时可使离心器的外径合理缩小，以降低传动电能的消耗。所说主燃烧腔呈人体胃底部状结构形漏斗状，本技术建设采用成型模具予以保证。所说的包括电机在内的主轴传动装置，是由固定在电机输出轴上的主动带轮和固定在主轴另一端的从动带轮和传动带所组成的主轴带式传动装置；或者是电机直接与主轴连接的主轴传动装置。当然，本技术并不排除诸如齿轮副传动装置等其它主轴传动装置。上述技术方案得以实施后，本技术所具有的玻璃成纤质量好，安装、调试、现场作业和维修保养方便等特点和功效，是显而易见的。附图说明图1是本技术一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式由以上所给出的附图，已经可以明白本技术实现其目的的技术方案。以下对照附图通过具体实施方式的描述，对本技术作进一步说明。一种典型的具体实施方式，请见附图1。一种玻璃成纤离心机，具有机架1，内安装圈8，包括电机21在内的主轴传动装置2，包括主轴31、固定在主轴31一端的离心器32、给离心器32供应液态玻璃料的与机架1和内底板46联结的进料管33在内的离心装置3，主轴31通过上下两组滚珠轴承和两端具有法兰的轴承套管分别与机架1和内底板46相接合；包括燃气供给通道41、顶板42、设置在顶板42上的且沿燃气通道41圆周方向均匀分布的若干个主燃烧器43、外套44、内套45、与内套45螺钉联结的内底板46、与外套44螺钉联结的外底板48、在内底板46与外底板48之间具有的出火口47在内的主燃烧装置4，包括若干根与机架1和内底板46联结的进气管51和设在进气管51出气口的内燃烧器52在内的内燃烧装置5，所说的传动装置2安装在机架1上，主燃烧装置4和内燃烧装置5通过内安装圈8与机架1螺钉联结，外套44和内套45的下沿口分别设有若干个螺孔，内底板46和外底板48分别设有若干个与外套44和内套45所设螺孔相应对的通孔，外底板48和内底板46分别通过螺钉与外套44和内套45联结；外套44与外底板48由相互呈凸台44-1与凹槽48-1相配合的司必克定位。在构成主燃烧腔40的顶板42、外套44和内套45的粘着耐火材料层49的部位，设有用来增强耐火材料层49粘着牢度和防止其开裂的“T”型锚固钉6。主轴31为中空轴，在主轴31的上部设有出水口31-1，在其下部通过插入其底部的进水管设有进水口31-2；在内安装圈8的上部设有出水口8-1，在其下部设有进水口8-2。还具有Z向移动装置6，所说的Z向移动装置6由支承在高出地面的立柱上的槽钢承撑脚61、与机架1联结的短轴62和与短轴62联结且可旋转的行走轮63组成，行走轮63可沿承撑脚61的顶面移动。在内底板46或外底板48上还设有可间断供气的风切刀7。由充填在由顶板42、外套44、内套45、内底板46和外底板47所构成的内腔内的耐火材料层49所形成的主燃烧腔40的纵向截面形状，是出火口47向离心器32接近的呈人体胃底部状结构形漏斗状。所说的包括电机21在内的主轴传动装置2，是由固定在电机21输出轴上的主动带轮22和固定在主轴31另一端的从动带轮23和传动带24所组成的主轴带式传动装置。本具体实施方式的主轴31的转速为2700rpm，离心器32的外径为φ360mm。其正常生产能力为每小时成纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃成纤离心机，具有机架（１），内安装圈（８），包括电机（２１）在内的主轴传动装置（２），包括主轴（３１）、固定在主轴（３１）一端的离心器（３２）、给离心器（３２）供应液态玻璃料的进料管（３３）在内的离心装置（３），包括燃气供给通道（４１）、顶板（４２）、设置在顶板（４２）上的且沿燃气通道（４１）圆周方向均匀分布的若干个主燃烧器（４３）、外套（４４）、内套（４５）、与内套（４５）联结的内底板（４６）、与外套（４４）联结的外底板（４８）、在内底板（４６）与外底板（４８）之间具有的出火口（４７）在内的主燃烧装置（４），包括若干根进气管（５１）和设在进气管（５１）出气口的内燃烧器（５２）在内的内燃烧装置（５），所说的传动装置（２）安装在机架（１）上，主燃烧装置（４）和内燃烧装置（５）通过内安装圈（８）与机架（１）联结，其特征在于：ａ、外套（４４）和内套（４５）的下沿口分别设有若干个螺孔，内底板（４６）和外底板（４８）分别设有若干个与外套（４４）和内套（４５）所设螺孔相应对的通孔，外底板（４８）和内底板（４６）分别通过螺钉与外套（４４）和内套（４５）联结；ｂ、外套（４４）与外底板（４８）由相互呈凸台与凹槽相配合的司必克定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常利平，
申请(专利权)人：常州金源机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]