【技术实现步骤摘要】
聚酯成膜剂及玻璃纤维浸润剂复合物
本专利技术涉及一种聚酯成膜剂，本专利技术还涉及一种玻璃纤维浸润剂复合物，属于化 学助剂领域。
技术介绍
在玻璃纤维及其制品的生产和应用过程中，浸润剂起着不可替代的关键作用，而 成膜剂是浸润剂中最关键的组分，其性能直接决定了浸润剂的效果，对原丝和纱的性能品 质都具有重要影响，其用量占浸润剂组分的比重最高可达20-30%。其作用是在拉丝和卷绕 时，将玻璃纤维单丝粘结成原丝，在后续加工工序中保护纤维，并赋予纤维良好的加工性能 和成型性能，以满足不同品种玻璃纤维制品的工艺要求。 成膜剂的性能主要取决于它的分子结构和分子量，对玻纤的硬挺度、集束性、切割 性、分散性、浸透性等起着关键作用，同时也对玻纤的加工性能和玻璃钢制品性能起着决定 性影响。成膜剂的分子链结构主要影响成膜剂分子与其他基体树脂的相容性以及同玻璃纤 维的粘结能力大小：成膜剂分子合成单元结构越不对称，其相容性越好；分子结构中含有 阳离子官能团能显著增强与玻纤的粘结能力，提高树脂的浸透性。成膜剂的分子量及分布 对其性能影响重大：通常而言，分子量越大，纱线硬挺度越大，成膜剂在烘制过程中迁移性 越小以及在玻璃纤维与基体树脂的界面作用力越强；分子量越小，在烘制过程中迁移性加 快，在玻璃纤维与基体树脂浸透性增强；分子量分布越窄，玻纤应力越均匀，玻纤复合材料 性能越稳定。 当前，浸润剂配方中使用的成膜剂类型主要为聚酯树脂、环氧树脂、聚氨脂、聚醋 酸乙烯脂等，其中聚脂树脂成膜剂是由饱和的或不饱和的二元醇与饱和的及不饱和的二元 酸在高温条件下经缩聚反应...
【技术保护点】
一种聚酯树脂成膜剂，其特征在于：由含芳基的不对称取代二元醇与饱和二元酸和不饱和二元脂肪酸的缩聚产物及其复配体系，分子量在3000‑6500之间，分子量分布在1.5‑4.6之间。
【技术特征摘要】
1. 一种聚酯树脂成膜剂，其特征在于：由含芳基的不对称取代二元醇与饱和二元酸 和不饱和二兀脂肪酸的缩聚产物及其复配体系，分子量在3000-6500之间，分子量分布在 1. 5-4. 6 之间。2. 根据权利要求1所述聚酯树脂成膜剂，其特征在于：所述含芳基的不对称取代二元 醇为：_中的至少一种， 其中R为：-H，-CH3, -CH2CH3;Ar为：3. 根据权利要求2所述聚酯树脂成膜剂，其特征在于：所述饱和二元酸为丁二酸、己二 酸、辛二酸、癸二酸中的至少一种。4. 根据权利要求2所述聚酯树脂成膜剂，其特征在于：所述不饱和二元脂肪酸为丁烯 二酸、2-戊烯-1，5-二酸、3-己烯-1，6-二酸、3, 5-辛二烯-1，8-二酸、3-辛烯-1，8-二酸 中的至少一种或它们的酸酐。5. 根据权利要求1-4任一项所述聚酯树脂成膜剂，其特征在于：其制备方法为按照如 下步骤完成： (1) 、在反应器中依次投入含芳基的不对称取代二元醇、饱和二元酸、携水剂和催化剂， 携水剂重量为整个反应体系的20-40%，催化剂质量小于整个反应体系重量的1%，醇酸摩 尔比为：1. 1-1. 2:1 ; (2) 、通入氮气置换反应体系中的空气，搅拌，升温至160-220°C后反应2-3h; (3) 、降温并控制温度在155-175°C，加入饱和二元酸质量百分比15-30 %的不饱和二 元脂肪酸，继续反应2-3h; (4) 、检测酸值低于30mgK0H/g时，停止反应，减压蒸馈，去除携水剂、生成的水及未反 应完全的醇； (5) 、继续通氮气冷却至室温得粘稠状产品。6. 根...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。