一种超快干氨基漆用醇酸树脂及其制备方法技术

一种超快干氨基漆用醇酸树脂，按质量百分含量计，包括以下组份：油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%-5%，顺酐1%-3%，偏苯三酸酐2%-5%，甘油8%-13%，季戊四醇2%-6%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，兑稀溶剂40%-48%。将上述的油酸、苯酐、苯甲酸、顺酐、偏苯三酸酐、甘油、季戊四醇、B900抗氧剂和作为回流溶剂的二甲苯依次投入反应釜，升温搅拌，继续升温，保温反应，保温毕，升温后保温至粘度、酸价合格后降温出料，然后兑稀、搅拌后既得成品。本发明专利技术配制的氨基烤漆，具有贮存稳定性好、施工方便、干燥速度快和烘烤温度低等优点，大大提高工作效率并降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种超快干氨基漆用醇酸树脂，按质量百分含量计，包括以下组份：油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%-5%，顺酐1%-3%，偏苯三酸酐2%-5%，甘油8%-13%，季戊四醇2%-6%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，兑稀溶剂40%-48%。将上述的油酸、苯酐、苯甲酸、顺酐、偏苯三酸酐、甘油、季戊四醇、B900抗氧剂和作为回流溶剂的二甲苯依次投入反应釜，升温搅拌，继续升温，保温反应，保温毕，升温后保温至粘度、酸价合格后降温出料，然后兑稀、搅拌后既得成品。本专利技术配制的氨基烤漆，具有贮存稳定性好、施工方便、干燥速度快和烘烤温度低等优点，大大提高工作效率并降低施工成本。【专利说明】
本专利技术专利涉及氨基漆
，尤其是。
技术介绍
氨基漆通常使用在钢铁制品，其干燥时间以前的国家标准是120°C，不超过2小时，现在的国家标准没有具体的规定，由厂家与商家商定。市场上为追求效率一般是烘烤温度150°C，烘烤时间30-40分钟。现市场上有一种降温剂，可降低烘烤温度，但成品漆贮存稳定性差，易出现结冻，甚至报废。氨基漆的干燥时间参数通常由含羟基树脂的性能所决定，因此专利技术一种超快干氨基漆用醇酸树脂，以配制干燥速度快的氨基漆是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氨基漆用醇酸树脂，其配制的氨基烤漆，干燥快、烘烤温度低。 为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是按质量百分含量计，包括以下组份:油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%_5%，顺酐1%_3%，偏苯三酸酐2%_5%，甘油8%_13%，季戊四醇2%-6%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，兑稀溶剂40%-48%。 作为优选上述树脂里还包含有抗氧剂0.05%-0.1%质量百分比。 上述的抗氧剂为B900抗氧剂。B900抗氧剂有良好的光稳定性和卓越的色牢性。与大多数聚合物相容性很好，低挥发度和高抗萃取的特点。 上述的兑稀溶剂为二甲苯。 其制备方法包括以下步骤:1、准备按质量百分含量计的油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%_5%，顺酐1%_3%，偏苯三酸酐2%-5%，甘油8%-13%，季戊四醇2%-6%，B900抗氧剂0.05%-0.1%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，作为兑稀溶剂的二甲苯40%-48% ；2、将上述的油酸、苯酐、苯甲酸、顺、偏苯三酸酐、甘油、季戊四醇、B900抗氧剂和作为回流溶剂的二甲苯依次投入反应釜，升温至120°C _140°C，点动搅拌直至正常连续运转； 3、继续升温至170±5 °C，保温反应lh-2h ；4、保温毕，升温至210-220°C保温至粘度10-20秒/格氏、酸价15mgK0H/g以下合格(固体含量50%)，然后降温到200°C以下出料。 5、在兑稀釜预先放入作为兑稀溶剂为二甲苯，把步骤4的出料放入兑稀釜内兑稀，搅拌30分钟以上，搅拌均匀后过滤，包装。 本专利技术超快干氨基漆用醇酸树脂配制的超快干氨基烤漆与普通氨基烤漆对比参数如下: 【权利要求】1.一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是按质量百分含量计，包括以下组份:油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%_5%，顺酐1%_3%，偏苯三酸酐2%_5%，甘油8%_13%，季戊四醇2%-6%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，兑稀溶剂40%-48%。2.根据权利要求1所述的一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是上述的兑稀溶剂为二甲苯。3.根据权利要求2所述的一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是上述树脂里还包含有抗氧剂0.05%-0.1%质量百分比。4.根据权利要求3所述的一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是上述的抗氧剂为B900抗氧剂。5.根据权利要求4所述的一种超快干氨基漆用醇酸树脂其制备方法，其特征是包括以下步骤: 一种醇酸树脂生产方法，其特征是包括如下步骤: (1)准备按质量百分含量计的油酸15%-25%，苯酐15%-25%，苯甲酸1%_5%，顺酐1%_3%，偏苯三酸酐2%-5%，甘油8%-13%，季戊四醇2%-6%，B900抗氧剂0.05%-0.1%，作为回流溶剂的二甲苯3%-4%，作为兑稀溶剂的二甲苯40%-48% ； (2)将上述的油酸、苯酐、苯甲酸、顺酐、偏苯三酸酐、甘油、季戊四醇、B900抗氧剂和作为回流溶剂的二甲苯依次投入反应釜，升温至120°C _140°C，点动搅拌直至正常连续运转； (3)继续升温至170±5°C，保温反应Ih-2h (4)保温毕，升温至210-220°C保温至粘度10-20秒/格氏、酸价15mgKOH/g以下合格(固体含量50%)，然后降温到200°C以下出料 (5)在兑稀釜预先放入 作为兑稀溶剂为二甲苯，把步骤4的出料放入兑稀釜内兑稀，搅拌30分钟以上，搅拌均匀后过滤，包装。【文档编号】C08G63/52GK104130384SQ201310158009【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月2日 优先权日:2013年5月2日 【专利技术者】冯申永 申请人:浙江富德漆业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超快干氨基漆用醇酸树脂，其特征是按质量百分含量计，包括以下组份：油酸15%‑25%，苯酐15%‑25%，苯甲酸1%‑5%，顺酐1%‑3%，偏苯三酸酐2%‑5%，甘油8%‑13%，季戊四醇2%‑6%，作为回流溶剂的二甲苯3%‑4%，兑稀溶剂40%‑48%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯申永，
申请(专利权)人：浙江富德漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33