水溶性醇酸树脂以及水溶性醇酸玩具漆制造技术

本发明专利技术涉及一种用于玩具漆的水溶性醇酸树脂，组分及其重量份数包括：妥尔油酸１８０～２００份，偏苯三酸酐６０～７０份，一缩二乙二醇８０～１００份，季戊四醇５０～６０份，三羟甲基丙烷二烯丙基醚３０～４０份，二羟甲基丙酸６０～７０份，次磷酸１～２份，氨水８～１０份，无离子水５００－５２０份；还公开了一种以上述水溶性醇酸树脂作为主成份配制的水溶性醇酸玩具漆，所合成的水溶性醇酸树脂无需添加催干剂即可干燥成膜；而且，使用本发明专利技术的水溶性醇酸树脂作为主成份配制的玩具漆由于配方采用水溶性成份，实现了零ＶＯＣ，且不含重金属离子，可满足玩具漆对树脂环保性能的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆领域，尤其涉及一种醇酸树脂的成份及含有该醇酸树脂成 份的玩具漆。
技术介绍
目前，玩具制造过程中常常要使用油漆作为其产品表面的涂料，而根据玩 具制造工艺的特点，氨基树脂与醇酸树脂配合制成的烘干涂料通常是首选的涂 料，这种涂料形成的涂膜具有较高的光泽度和硬度、耐水性和耐候性均优于醇 酸涂料，而且可以流水线作业，操作异常方便。传统的氨基烘干涂料通常是溶剂型的，烘干过程中会大量挥发有毒的有机 溶剂，不仅污染操作环境、给作业人员带来身体损害，还带来消防隐患、并对 大气环境造成污染，其次，由于传统涂料是溶剂型的，以该类涂料涂布制成的玩具产品有一定的有机挥发物(voc)残留含量，不符合美国、欧盟等国的环保规定，无法出口到这些国家，因此在充分保证玩具性能的前提下，研发出可 以替代传统溶剂型氨基烘干涂料的油漆，以实现环保无污染、安全的性能就成为一紧迫课题。在这方面已有专利文献报道，如申请号为200710022330.0的专利技术专利"水 溶性醇酸树脂溶液和水溶性醇酸氨基烘漆及其制备方法"就公开了一种水溶性 醇酸树脂溶液和以水溶性醇酸树脂溶液作基料的水溶性醇酸氨基烘漆以及它 们的制备方法，该专利首先合成水溶性醇酸树脂溶液，再以此水溶性醇酸树 脂溶液为基料，与颜料、水、助剂、氨基树脂配合经分散、研磨等工充加工成 高光泽水溶性醇酸氨基烘漆。然而，我们发现，上述氨基烘漆在使用过程中存在这样的缺点，即由于 属水性涂料，烘干过程中干燥速度慢，这就影响了生产效率，而为解决这一问题，在使用前通过添加催干剂来加快干燥过程，这样势必又带来环境的污染， 同样会对操作人员带来危害，从而影响了这种水溶性氨基烘漆的产业利用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种用于玩具 漆的、无需添加催干剂即可快速干燥成膜、有机挥发物零残留的水溶性醇酸树 脂。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种以上述水溶性醇酸树脂为 主体成份的水溶性醇酸玩具漆。本专利技术涉及一种水溶性醇酸树脂，该水溶性醇酸树脂包含以下重量份计的 成份妥尔油酸 180 200份；偏苯三酸酐 60 70份；一縮二乙二醇 80 100份；季戊四醇 50 60份； 三羟甲基丙烷二烯丙基醚 30 40份； 二羟甲基丙酸 60 70份；次磷酸 1 2份； 氨水 8 10份；无离子水 500 520份。其中， 一縮二乙二醇(Diethylene glycol) —縮二乙二醇又称二甘醇、二 乙二醇醚，结构式为H0CH2CH20CH2CH20H，分子量106. 11。无色透明具有吸湿性 的粘稠液体，有辛辣气味。相对密度(20。C/2(TC) 1. 1184，纯品凝固点-10. 45°C， 沸点245°C,闪点143°C。本专利技术还涉及一种水溶性醇酸玩具漆，包含上述的水溶性醇酸树脂72 74 重量份，以及下列重量份的组份柠檬黄色浆4 6份1250目滑石粉11 13份消泡剂0.60份湿润剂0.80份分散剂0.60份4流平剂2.00份 硬脂酸锌3.00份 增稠剂2.00份 无离子水3.00份。所述的消泡剂、湿润剂、分散剂、流平剂、增稠剂为本领域通常使用的消 泡剂、湿润剂、分散剂、流平剂、增稠剂。与现有技术相比，本专利技术取得了以下的优越技术效果，这就是所合成的 水溶性醇酸树脂引入三羟甲基丙烷二烯丙基醚气干性单体，树脂油长在四十左 右无需添加催干剂即可干燥成膜；而且，使用本专利技术的水溶性醇酸树脂作为主 成份配制的玩具漆由于配方采用水溶性成份，实现了零VOC，且不含重金属 离子，可满足玩具漆对树脂环保性能的要求。具体实施例方式下面结合具体实施例详细描述本
技术实现思路
以下实施例1至实施例3是本专利技术的水溶性醇酸树脂的具体实施例方式实施例1:配方 单位重量份妥尔油酸 200份偏苯三酸酐 60份一縮二乙二醇 100份季戊四醇 55份三羟甲基丙烷二烯丙基醚 35份二羟甲基丙酸 70份次磷酸 2份;氨水 9份；无离子水 520份。水溶性醇酸树脂合成工艺投妥尔油酸，偏苯三酸酐， 一縮二乙二醇，季 戊四醇，三羟甲基丙垸二烯丙基醚，二羟甲基丙酸，次磷酸入四口烧瓶，升温至195 20(TC酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，用无离子水稀释得 到水溶性醇酸树脂。 实施例2:配方 单位重量份妥尔油酸偏苯三酸酐一縮二乙二醇季戊四醇三羟甲基丙垸二烯丙基醚二羟甲基丙酸次磷酸氨水无离子水水溶性醇酸树脂合成工艺:185份;65份;90份；60份；40份；65份;1.5份；10份；510份。投妥尔油酸，偏苯三酸酐， 一縮二乙二醇，季戊四醇，三羟甲基丙垸二烯丙基醚，二羟甲基丙酸，次磷酸入四口烧瓶，升温至195 20(TC酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，用无离子水稀释得到水溶性醇酸树脂。;施例3:配方妥尔油酸偏苯三酸酐一縮二乙二醇季戊四醇三羟甲基丙烷二烯丙基醚二羟甲基丙酸次磷酸氨水无离子水单位重量份180份；70份;80份;50份;30份；60份；l份；8份；500份。水溶性醇酸树脂合成工艺投妥尔油酸，偏苯三酸酐， 一縮二乙二醇，季戊四醇，三羟甲基丙垸二烯丙基醚，二羟甲基丙酸，次磷酸入四口烧瓶，升温至195 20(TC酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，用无离子水稀释得到水溶性醇酸树脂。以下实施例4至实施例6是本专利技术的水溶性醇酸玩具漆的具体实施方式:实施例4:单位重量份水溶性醇酸树脂74份柠檬黄色浆4份1250目滑石粉11份分散剂0.60份湿润剂0.80份消泡剂0.60份流平剂2.00份硬脂酸锌3.00份增稠剂2.00份无离子水3.00份工艺过程水溶性醇酸树脂30份，1250目滑石粉11份，分散剂0.60份，湿润剂0.80份，硬脂酸锌3.00份，高速分散至细度小于50微米后，加入水溶性醇酸树脂44份，柠檬黄色浆4份，消泡剂0.60份，流平剂2.00份，增稠剂2.00份，无离子水3.00份低速分散均匀。实施例5:单位重量份水溶性醇酸树脂73柠檬黄色浆5份1250目滑石粉12份消泡剂0.60份湿润剂0.80份分散剂0.60份流平剂2.00份硬脂酸锌3,00份增稠剂2.00份无离子水3.00份工艺过程水溶性醇酸树脂30份，1250目滑石粉12份，分散剂0.60份，湿润剂0.80份，硬脂酸锌3.00份，高速分散至细度小于50微米后，加入水溶性醇酸树脂43份，柠檬黄色浆5份，消泡剂0.60份，流平剂2.00份，增稠剂2.00份，无离子水3.00份底速分散均匀。实施例6:单位重量份水溶性醇酸树脂72份柠檬黄色浆6份1250目滑石粉13份消泡剂0.60份湿润剂0.80份分散剂0.60份流平剂2.00份硬脂酸锌3.00份增稠剂2.00份无离子水3.00份工艺过程水溶性醇酸树脂30份，1250 5滑石粉13份，分散剂0.60份，湿润剂0.80份，硬脂酸锌3.00份，高速分散至细度小于50微米后，加入水溶性醇酸树脂42份，柠檬黄色浆6份，消泡剂0.60份，流平剂2.00份，增稠剂2.00份，无离子水3.00份底速分散均匀。水溶性醇酸玩具漆的性能指标见表1:表l:水溶性醇酸玩具漆实测性能数据<table>table see original document page 8&l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性醇酸树脂，其特征在于该水溶性醇酸树脂包含以下重量份计的成份：　妥尔油酸　１８０～２００份；　偏苯三酸酐　６０～７０份；　一缩二乙二醇　８０～１００份；　季戊四醇　５０～６０份；　三羟甲基丙烷二 烯丙基醚　３０～４０份；　二羟甲基丙酸　６０～７０份；　次磷酸　１～２份；　氨水　８～１０份；　无离子水　５００～５２０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿生，
申请(专利权)人：深圳市展辰达化工有限公司，上海富臣化工有限公司，北京展辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：94[]