本发明专利技术提供了一种用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料，该涂料可直接在发泡聚氨酯的硅胶模板上喷涂，经聚氨酯发泡、成型、脱模后，漆膜牢固附着在发泡聚氨酯上表面，此涂料的主要组份和重量的份数包括：丙烯酸树脂３０－４０份、溶剂１８－２５份、防沉剂０．５－１份、消光粉５－９份、消泡剂０．１－０．４份、流平剂０．３－０．５份、分散剂０．５－１．０份、防裂剂１０－２０份、各种填剂２５－３０份，本发明专利技术的发泡聚氨酯模内倒模涂料干燥速度快，出模后可直接包装，户外耐候性好，人工加速老化２０００小时变色小于１级，粉化１级，无开裂，无起泡。光泽低，色泽自然，立体美观，与天然石材相近。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰性涂料领域，特别涉及一种用于发泡聚氨酯模内的仿石材 喷涂涂料。
技术介绍
传统建筑、装饰领域所使用的墙体、墙面材料通常是采用瓷砖、天然大理 石、花岗石等材料，由于该等材料通常是以水泥、石灰等贴于施工面上，随着 时间推移，有些粘贴质量不佳者会有脱落的情形， 一方面会造成过往人员的安 全隐患，另一方面脱落留下的残缺也给修补带来棘手问题，由于现实的原因， 经过修补也往往难于取得一致的效果。同时，传统的墙面材料通常也是耗能高、 资源消耗高的材料，亦有悖于如今所倡导的绿色、环保的理念；另外，大理石、 瓷砖等材料还存在施工复杂、价格昂贵的缺点。在此情况下，建筑装饰涂料的应用逐步进入人们的视野，近年本领域已有 一些专利公开，比如申请号为200510057272.6、专利技术名称为仿花岗石涂 料及其制备方法及制造仿花岗石的方法的专利，就公开了一种建筑装饰用仿花 岗石涂料及其制备方法以及采用这种涂料制造仿花岗石的方法，其中仿花岗石 涂料主要由白水泥35-40份、大理石粉10-15份、粘结剂15-20份、丙烯酸乳 液5-7份组成，以重量份数计。按比例将各组分混合、搅拌均匀后，再加入粘 结剂、丙烯酸乳液搅拌均匀即得涂料。目前市场上的装饰涂料仍存在易褪色、 易老化、易龟裂、涂层附着力不佳的缺点，而且，直接用于发泡聚氨酯模内的 倒模涂料尚未见有报道，因此，研发更新型、更优越的建筑装饰涂料尤其是用 于发泡聚氨酯模内的倒模涂料是一项新课题
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种用于发泡聚氨酯模内的、不易褪色、 无开裂、无起泡、涂层附着力高的倒模涂料。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是这样的本专利技术涉及一种用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料，它主要由以下重量份的 组份组成丙烯酸树脂30-40份；溶剂18-25份；防沉剂0. 5-1份；消光粉5-9份；消泡剂0. 1-0.4份；流平剂0. 3-0.5份；分散剂0. 5-1. 0份；防裂剂10-20份；填剂25-30份。所述溶剂选用二甲苯、正丁酯、丙醇或其组合。所述防沉剂为有机膨润土。所述消光粉为1000目滑石粉及IOOO目云母粉，两者比例为1: (0.8 1)。所述消泡剂选用BYK052;所述分散剂选用BYK104S或BYK108;所述防裂剂选用325目石英砂和低TG弹性聚酯树脂，德国BAYER公司的670。所述填剂选用1500目的碳酸钙及钛白粉，两者比例为(0.75 1.33): 1。流平剂所说的流平剂可以是德国BYK公司的BYK333/BYK306聚醚改性二 甲基硅氧烷化合物，也可以是德国TEGO的GLIDE450聚硅氧烷聚醚共聚物。本专利技术的发泡聚氨酯模内倒模涂料干燥速度快，出模后可直接包装，户外耐候性好，人工加速老化2000小时变色小于1级，粉化1级，无开裂，无起 泡。光泽低，色泽自然，立体美观，与天然石材相近。使用时配用配套的稀释 剂，按漆稀释剂二10: 1-2。该涂料施工简单，生产效率高，涂层附着力好， 用该涂料涂装的发泡聚氨酯型材可用于户内、户外的替代大理石使用，装饰和 保护效果具佳。具体实施例方式下面将结合具体实施例详细描述本
技术实现思路
本专利技术提供了一种可直接在发泡聚氨酯的硅胶模板上喷涂，经聚氨酯发 泡、成型、脱模后，漆膜牢固附着在发泡聚氨酯上表面的涂料。此涂料的主要组份和重量的份数包括丙烯酸树脂30-40份、溶剂18-25份、防沉剂0.5-1 份、消光粉5-9份、消泡剂O. 1-0.4份、流平剂O. 3-0. 5份、分散剂O. 5-1.0 份、防裂剂10-20份、各种填剂25-30份。本专利技术的发泡聚氨酯模内倒模涂料干燥速度快，出模后可直接包装，户外 耐候性好，人工加速老化2000小时变色小于1级，粉化1级，无开裂，无起 泡。光泽低，色泽自然，立体美观，与天然石材相近。使用时配用配套的稀释 剂，按漆稀释剂二10: 1-2。该涂料施工简单，生产效率高，涂层附着力好， 用该涂料涂装的发泡聚氨酯型材可用于户内、户外的替代大理石使用，装饰和 保护效果具佳。本专利技术涉及的助剂包括 溶剂二甲苯20%-30%; 正丁酯3%-7%; 混丙醇3%-5%; 溶剂可用不同的生产厂家，主要成份的含量不低于95%即可。 防沉剂有机膨润土SD-1: 0.5%-1%。美国海名斯公司生产的有机膨润土。 消光粉1000目滑石粉10-15%;1000目云母粉8%-15%;生产厂家没有限制，只要求分散的细度小于50微米，有较好的消光作用。消泡剂BYK052: 0.1%-0.3%;德国BYK公司。分散剂BYK104S0.5%-1.0%， BYK108 1%-2%;德国BYK公司。防裂剂325目石英砂；7%-19%， 670弹性聚酯树脂1%-4%; 德国BAYER公司。各种填剂1500目的碳酸钙15%-20%;R-706钛白粉15%-20%;碳酸钙只有细度的要求，较容易分散到50微米以下，钛白粉选用杜邦公司的耐候型钛白粉。实施例1: 配方丙烯酸树脂40份二甲苯13. 8份正丁酯2. 1份丙醇2. l份防沉剂有机膨润土0. 5份消光粉1000目滑石粉2. 5份1000目云母粉2. 5份消泡剂BYK0520. 4份流平剂0. 5份分散剂BYK 104S0.6份防裂剂15份填剂1500目的碳酸钙10.7份R-706钛白粉14. 3份制备过程先加入丙烯酸树脂、溶剂、消泡剂、分散剂和防沉剂中速分散 均匀，大约十分钟左右；再加入消光粉、云母粉、各种填剂和防裂剂。高速分散二十分钟左右，分散线速度1400米每分分钟。降低分散速度至500米每分钟左右，加入流平剂，部分洗机水和调整粘度的溶剂，再分散五分钟左右。实施例2: 配方丙烯酸树脂35份二甲苯20份正丁酯2. 5份丙醇2, 5份防沉剂:有机膨润土l份消光粉:1000目滑石粉3份1000目云母粉2.7份消泡剂:BYK0520.3份流平剂0.4份分散剂::BYK 104Sl份防裂剂20份填剂1500目的碳酸钙14份R-706钛白粉14份制备过程同实施例1。实施例3: 配方丙烯酸树脂 30份二甲苯 14. 3份7正丁酯3. 4份丙醇2.3份防沉剂:有机膨润土0. 8份消光粉:1000目滑石粉5份1000目云母粉4份消泡剂::BYK0520. 1份流平剂0. 3份分散剂::BYK 104S0. 5份防裂剂10份填剂1500目的碳酸钙17.1份R-706钛白粉12. 9份制备过程同实施例l。所得的发泡聚氨酯模内倒模涂料外观为接近天然真石块的凹凸不平，色 彩自然。喷涂施工后漆膜的表干时间5分钟；实干时间24小时。人工加速 老化2000小时轻微变色，无粉化，无起泡。权利要求1、一种用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料，其特征在于它主要由以下重量份的组份组成丙烯酸树脂30-40份；溶剂18-25份；防沉剂0.5-1份；消光粉5-9份；消泡剂0.1-0.4份；流平剂0.3-0.5份；分散剂0.5-1.0份；防裂剂10-20份；填料25-30份。2、 如权利要求1所述的倒模涂料，其特征在于所述溶剂选用二甲苯、正丁酯、丙醇或其组合。3、 如权利要求l所述的倒模涂料，其特征在于所述防沉剂为有机膨润土。4、 如权利要求1所述的倒模涂料，其特征在于所述消光粉为1000目 滑石粉及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料，其特征在于：它主要由以下重量份的组份组成： 丙烯酸树脂３０－４０份； 溶剂１８－２５份； 防沉剂０．５－１份； 消光粉５－９份； 消泡剂０．１－０．４份； 流平剂０．３－０．５份； 分散剂０．５－１．０份； 防裂剂１０－２０份； 填料２５－３０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿生，
申请(专利权)人：深圳市展辰达化工有限公司，上海富臣化工有限公司，北京展辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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