一种微型蒸发浓缩装置制造方法及图纸

一种微型蒸发浓缩装置，蒸发罐呈圆柱形，蒸发罐的顶部分布设置有集气漏斗、进料管道和循环管道，蒸发罐的内部从上往下依次设置有第一蒸发组、第二蒸发组和第三蒸发组，蒸发罐两侧设置有蒸汽箱一与蒸汽箱二，蒸发罐的底部设置有集液漏斗；集气漏斗通过水汽管道连接热泵，热泵通过蒸汽管道连接蒸汽箱一的底部，蒸汽箱二上方连接真空泵，蒸汽箱二下方连接凝缩水泵，集液漏斗下方连接循环泵，设置在蒸发罐顶部的循环管道连接循环泵，放料管道连接循环管道，放料管道上设置有阀门。采用多段回流构造的导热管处理液散布在渗透板表面上的处理液进行渗透板式蒸发，具有高效率导热性能，体积小，耗电量低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蒸发浓缩设备
，具体来讲是一种微型蒸发浓缩装置。
技术介绍
在工业生产与日常生活中纯在大量的蒸发操作，在目前的大规模工业生产中，蒸发操作同城采用管式降膜蒸发器构呈，以高温蒸汽为热源，进行间接热源加热。这种方法虽然有效减少了环境污染，但是这种蒸发设备体积大、耗电高，不利于大面积的推广。因此为了环境得到改善，设计一种小型的蒸发浓缩装置很有必要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种微型蒸发浓缩装置，这种蒸发浓缩装置采用多段回流构造的导热管处理液散布在渗透板表面上的处理液进行渗透板式蒸发，具有高效率导热性能，体积小，耗电量低。本技术一种微型蒸发浓缩装置是通过以下技术方案来实现的：一种微型蒸发浓缩装置，包括蒸发罐（1）、集液漏斗（1-1）、集气漏斗（1-2）、蒸汽箱一（1-3）、蒸汽箱二（1-4）、热泵（2-1）、循环泵（2-2）、真空泵（2-3）、凝缩水泵（2-4）、进料管道（3-1）、水汽管道（3-2）、蒸汽管道（3-3）、循环管道（3-4）、放料管道（3-5）、阀门（3-5-1）、平管式蒸发器（4）、第一蒸发组（5-1）、第二蒸发组（5-2）、第三蒸发组（5-3），其特征在于：蒸发罐（1）呈圆柱形，蒸发罐（1）的顶部分布设置有集气漏斗（1-2）、进料管道（3-1）和循环管道（3-4），蒸发罐（1）的内部从上往下依次设置有第一蒸发组（5-1）、第二蒸发组（5-2）和第三蒸发组（5-3），蒸发罐（1）两侧设置有蒸汽箱一（1-3）与蒸汽箱二（1-4），蒸发罐（1）的底部设置有集液漏斗（1-1）；集气漏斗（1-2）通过水汽管道（3-2）连接热泵（2-1），热泵（2-1）通过蒸汽管道（3-3）连接蒸汽箱一（1-3）的底部，蒸汽箱二（1-4）上方连接真空泵（2-3），蒸汽箱二（1-4）下方连接凝缩水泵（2-4），集液漏斗（1-1）下方连接循环泵（2-2），设置在蒸发罐（1）顶部的循环管道（3-4）连接循环泵（2-2），放料管道（3-5）连接循环管道（3-4），放料管道（3-5）上设置有阀门（3-5-1）。所述平管式蒸发器（4）由导热管（4-1）、渗透板（4-2）组成，渗透板（4-2）呈扁圆形，导热管（4-1）呈S形分布在渗透板（4-2）的内部，导热管（4-1）两端分别连接蒸汽箱一（1-3）和蒸汽箱二（1-4），第一蒸发组（5-1）由一组平管式蒸发器（4）组成，第二蒸发组（5-2）由两组平管式蒸发器（4）组成，第三蒸发组（5-3）由三组平管式蒸发器（4）组成。所述蒸汽箱一（1-3）与蒸汽箱二（1-4）均设置有连通器（1-5）和隔板（1-6），蒸汽箱一（1-3）与蒸汽箱二（1-4）均通过隔板（1-6）分隔成上下两室，蒸汽箱一（1-3）中的隔板（1-6）位于第二蒸发组（5-2）与第三蒸发组（5-3）之间，蒸汽箱二（1-4）中的隔板（1-6）位于第一蒸发组（5-1）与第二蒸发组（5-2）之间，隔板（1-6）下方设置有连通器（1-5）。本技术具有的有益效果：采用多段回流构造的导热管处理液散布在渗透板表面上的处理液进行渗透板式蒸发，具有高效率导热性能，体积小，耗电量低。以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术外部结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术平管式蒸发器结构示意图；图4是本技术蒸汽箱内部结构示意图。图中标记：蒸发罐（1）、集液漏斗（1-1）、集气漏斗（1-2）、蒸汽箱一（1-3）、蒸汽箱二（1-4）、热泵（2-1）、循环泵（2-2）、真空泵（2-3）、凝缩水泵（2-4）、进料管道（3-1）、水汽管道（3-2）、蒸汽管道（3-3）、循环管道（3-4）、放料管道（3-5）、阀门（3-5-1）、平管式蒸发器（4）、导热管（4-1）、渗透板（4-2）、第一蒸发组（5-1）、第二蒸发组（5-2）、第三蒸发组（5-3）。具体实施方式一种微型蒸发浓缩装置，使用时，需要蒸发浓缩的液体在真空泵的带动下通过进料管进入蒸发罐内，热泵产生的高温在蒸汽管道的带动下进入第三蒸发组的导热管内，当液体经过第三蒸发组上的平管式蒸发器时与导热管内部的水汽进行热传递，液体变成水蒸气进入蒸发罐上方的集气漏斗内，经过热泵加热过后再次进行热传递，导热管内部的水汽通过热传递后凝缩成水，凝缩水泵将凝缩后的水排出蒸发罐，当蒸发罐内部的液体浓度达到一定的时候，打开阀门，将蒸发罐内部浓缩后的液体排放出来。第三蒸发组上方连接第二蒸发组，在第三蒸发组没有完全凝缩的水蒸气通过蒸汽箱被传送到第二蒸发组，在第二蒸发组与需要浓缩的液体继续蒸发操作，在第二蒸发组上方连接第一蒸发组，由于第一蒸发组与第三蒸发组蒸发的效不一样，所以设置的平管式蒸发器数量不一。在蒸汽箱隔板下方设置的连接器是为了蒸汽在第三蒸发组往第一蒸发组发生蒸汽反应时，控制蒸汽的流向，使得蒸汽充分利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型蒸发浓缩装置，包括蒸发罐（1）、 集液漏斗（1‑1）、集气漏斗（1‑2）、蒸汽箱一（1‑3）、蒸汽箱二（1‑4）、热泵（2‑1）、循环泵（2‑2）、真空泵（2‑3）、凝缩水泵（2‑4）、进料管道（3‑1）、水汽管道（3‑2）、蒸汽管道（3‑3）、循环管道（3‑4）、放料管道（3‑5）、阀门（3‑5‑1）、平管式蒸发器（4）、第一蒸发组（5‑1）、第二蒸发组（5‑2）、第三蒸发组（5‑3），其特征在于：蒸发罐（1）呈圆柱形，蒸发罐（1）的顶部分布设置有集气漏斗（1‑2）、进料管道（3‑1）和循环管道（3‑4），蒸发罐（1）的内部从上往下依次设置有第一蒸发组（5‑1）、第二蒸发组（5‑2）和第三蒸发组（5‑3），蒸发罐（1）两侧设置有蒸汽箱一（1‑3）与蒸汽箱二（1‑4），蒸发罐（1）的底部设置有集液漏斗（1‑1）；集气漏斗（1‑2）通过水汽管道（3‑2）连接热泵（2‑1），热泵（2‑1）通过蒸汽管道（3‑3）连接蒸汽箱一（1‑3）的底部，蒸汽箱二（1‑4）上方连接真空泵（2‑3），蒸汽箱二（1‑4）下方连接凝缩水泵（2‑4），集液漏斗（1‑1）下方连接循环泵（2‑2），设置在蒸发罐（1）顶部的循环管道（3‑4）连接循环泵（2‑2），放料管道（3‑5）连接循环管道（3‑4），放料管道（3‑5）上设置有阀门（3‑5‑1）。...

【技术特征摘要】
1.一种微型蒸发浓缩装置，包括蒸发罐（1）、集液漏斗（1-1）、集气漏斗（1-2）、蒸汽箱一（1-3）、蒸汽箱二（1-4）、热泵（2-1）、循环泵（2-2）、真空泵（2-3）、凝缩水泵（2-4）、进料管道（3-1）、水汽管道（3-2）、蒸汽管道（3-3）、循环管道（3-4）、放料管道（3-5）、阀门（3-5-1）、平管式蒸发器（4）、第一蒸发组（5-1）、第二蒸发组（5-2）、第三蒸发组（5-3），其特征在于：蒸发罐（1）呈圆柱形，蒸发罐（1）的顶部分布设置有集气漏斗（1-2）、进料管道（3-1）和循环管道（3-4），蒸发罐（1）的内部从上往下依次设置有第一蒸发组（5-1）、第二蒸发组（5-2）和第三蒸发组（5-3），蒸发罐（1）两侧设置有蒸汽箱一（1-3）与蒸汽箱二（1-4），蒸发罐（1）的底部设置有集液漏斗（1-1）；集气漏斗（1-2）通过水汽管道（3-2）连接热泵（2-1），热泵（2-1）通过蒸汽管道（3-3）连接蒸汽箱一（1-3）的底部，蒸汽箱二（1-4）上方连接真空泵（2-3），蒸汽箱二（1-4）下方连接凝缩水泵（2-4），集液漏斗（1-1）下方连接循环泵（2-2），设置在蒸发罐（1）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲炜，陶黎，靳杰，蒲军，
申请(专利权)人：成都联和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51