一种节能环保的电极箔清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的电极箔清洗装置，包括箱体，箱体的底部设置有底盘，箱体的内部设置有隔板，箱体内部分别设置有首槽、中槽和尾槽，隔板的一侧设置有滤孔，滤孔的内侧设置有过滤器，隔板和箱体的顶部均设置有清液器，清液器的一侧设置有滚筒，滚筒的一侧设置有监测器，监测器的一侧设置有支架，支架的顶部设置有清洗管，清洗管的一侧设置有流量计，检测器可以随时监测电极箔的槽液情况并将情况馈送至控制器，可以根据情况调节清洗管的水流量大小，节约了水资源，而过滤器则可以有效过滤清洗过的水，进一步节约了水资源，另外的，通过清液器不仅可以有效清理前一个槽的残留液，提高了效率，又可以更进一步的节约水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种节能环保的电极箔清洗装置。
技术介绍
众所周知，现有电极箔生产过程，包括腐蚀、化成工序，电极箔从各处理槽出来即进入水洗槽，在水洗槽里使用大量的自来水及纯水对电极箔表面进行喷淋冲洗，常规腐蚀工序用三道自来水冲洗和三道纯水冲洗、化成工序用三道纯水冲洗，其目的是利用水冲洗铝箔表面，去除箔表面腐蚀酸液、化成药液、氢氧化物及铝粉等杂质，电极箔从各处理槽出来时，表面有残留的槽液、铝粉，甚至有结晶体或其他杂物，容易造成表面压烂穿孔，影响产品外观质量。同时，由于出槽电极箔表面残留的槽液多且浓度高，需耗用大量水冲洗，如清洗不干净还会带入后一级槽中，造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能环保的电极箔清洗装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种节能环保的电极箔清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有底盘，所述箱体的内部设置有隔板，所述箱体内部分别设置有首槽、中槽和尾槽，所述隔板的一侧设置有滤孔，所述滤孔的内侧设置有过滤器，所述隔板和箱体的顶部均设置有清液器，所述清液器的一侧设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有监测器，所述监测器的一侧设置有支架，所述支架的顶部设置有清洗管，所述清洗管的一侧设置有流量计。作为本技术的一种优选技术方案，所述清液器的内部设置有第一滚轴，所述第一滚轴的一侧设置有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的一侧均设置有轴柱，所述轴柱的顶部设置有清液刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述清液器的外壳由滤网制作而成，所述滤网的一侧设置有反渗透膜，所述反渗透膜的一侧设置有活性炭滤层。作为本技术的一种优选技术方案，所述底盘的一侧设置有通风口，所述底盘的底部设置有万向轮，所述底盘的内部设置有第一输水泵，所述第一输水泵的一侧设置有第二输水泵，所述第二输水泵的一侧设置有第三输水泵，所述第三输水泵的一侧设置有第四输水泵，所述第四输水泵的一侧设置有纯水箱，所述纯水箱的一侧设置有控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器分别与第一输水泵、第二输水泵、第三输水泵、第三输水泵、第四输水泵、流量计和监测器电性连接，所述第一输水泵的一侧与清洗管连接，所述第一输水泵的另一侧与首槽连接，所述第二输水泵的一侧与清洗管连接，所述第二输水泵的另一侧与中槽连接，所述第三输水泵的一侧与清洗管连接，所述第三输水泵的另一侧与尾槽连接，所述第四输水泵的一侧与清洗管连接，所述第四输水泵的另一侧与纯水箱连接。本技术所达到的有益效果是：本技术万向轮大大方便了运输，尾槽中相对干净的水通过第三输水泵输送至首槽清洗管，有效的利用了水资源，检测器可以随时监测电极箔的槽液情况并将情况馈送至控制器，可以根据情况调节清洗管的水流量大小，节约了水资源，而过滤器则可以有效过滤清洗过的水，进一步节约了水资源，另外的，通过清液器不仅可以有效清理前一个槽的残留液，防止污染下一个槽，显著提高工作效率，而且可以更进一步的节约水资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构图之一；图3是本技术局部结构图之二；图4是本技术局部结构图之三；图中：1、箱体；2、底盘；3、隔板；4、首槽；5、中槽；6、尾槽；7、滤孔；8、过滤器；9、清液器；10、滚筒；11、监测器；12、支架；13、清洗管；14、流量计；15、第一滚轴；16、第二滚轴；17、轴柱；18、清液刷；19、滤网；20、反渗透膜；21、活性炭滤层；22、通风口；23、万向轮；24、第一输水泵；25、第二输水泵；26、第三输水泵；27、第四输水泵；28、纯水箱；29、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种节能环保的电极箔清洗装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有底盘2，箱体1的内部设置有隔板3，箱体1内部分别设置有首槽4、中槽5和尾槽6，隔板3的一侧设置有滤孔7，滤孔7的内侧设置有过滤器8，隔板3和箱体1的顶部均设置有清液器9，清液器9的一侧设置有滚筒10，滚筒10的一侧设置有监测器11，监测器11的一侧设置有支架12，支架12的顶部设置有清洗管13，清洗管13的一侧设置有流量计14。清液器9的内部设置有第一滚轴15，第一滚轴15的一侧设置有第二滚轴16，第一滚轴15和第二滚轴16的一侧均设置有轴柱17，轴柱17的顶部设置有清液刷18，不仅可以有效清理前一个槽的残留液，防止污染下一个槽，显著提高了工作效率，而且可以更进一步的节约水资源。清液器9的外壳由滤网19制作而成，滤网19的一侧设置有反渗透膜20，反渗透膜20的一侧设置有活性炭滤层21，过滤了相对干净的水进入下一个槽，提高了水资源利用率。底盘2的一侧设置有通风口22，底盘2的底部设置有万向轮23，底盘2的内部设置有第一输水泵24，第一输水泵24的一侧设置有第二输水泵25，第二输水泵25的一侧设置有第三输水泵26，第三输水泵26的一侧设置有第四输水泵27，第四输水泵27的一侧设置有纯水箱28，纯水箱28的一侧设置有控制器29，万向轮23大大方便了运输。控制器29分别与、第一输水泵24、第二输水泵25、第三输水泵26、第三输水泵26、第四输水泵27、流量计14和监测器11电性连接，第一输水泵24的一侧与清洗管13连接，第一输水泵24的另一侧与首槽4连接，第二输水泵25的一侧与清洗管13连接，第二输水泵25的另一侧与中槽5连接，第三输水泵26的一侧与清洗管13连接，第三输水泵26的另一侧与尾槽6连接，第四输水泵27的一侧与清洗管13连接，第四输水泵27的另一侧与纯水箱28连接，符合本技术的设计，更合理的利用了水资源。具体的，通过万向轮23将本技术运送至合适的位置，电极箔通过滚筒10依次经过首槽4、中槽5和尾槽6，监测器11监测电极箔的槽液情况并将情况馈送至控制器29，根据情况调节清洗管13的水流量的大小，电极箔经过清洗管13清洗，清液器9通过清液刷18清除残留液，进入下一个槽进一步清洗，首槽4中水通过过滤器8过滤进入中槽5，中槽5中水通过过滤器8过滤进入尾槽6，尾槽6中相对干净的水通过第三输水泵26泵入首槽4，第四输水泵27将纯水箱28中的干净水通入尾槽6顶部的清洗管13。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保的电极箔清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有底盘（2），所述箱体（1）的内部设置有隔板（3），所述箱体（1）内部分别设置有首槽（4）、中槽（5）和尾槽（6），所述隔板（3）的一侧设置有滤孔（7），所述滤孔（7）的内侧设置有过滤器（8），所述隔板（3）和箱体（1）的顶部均设置有清液器（9），所述清液器（9）的一侧设置有滚筒（10），所述滚筒（10）的一侧设置有监测器（11），所述监测器（11）的一侧设置有支架（12），所述支架（12）的顶部设置有清洗管（13），所述清洗管（13）的一侧设置有流量计（14）。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的电极箔清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有底盘（2），所述箱体（1）的内部设置有隔板（3），所述箱体（1）内部分别设置有首槽（4）、中槽（5）和尾槽（6），所述隔板（3）的一侧设置有滤孔（7），所述滤孔（7）的内侧设置有过滤器（8），所述隔板（3）和箱体（1）的顶部均设置有清液器（9），所述清液器（9）的一侧设置有滚筒（10），所述滚筒（10）的一侧设置有监测器（11），所述监测器（11）的一侧设置有支架（12），所述支架（12）的顶部设置有清洗管（13），所述清洗管（13）的一侧设置有流量计（14）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的电极箔清洗装置，其特征在于，所述清液器（9）的内部设置有第一滚轴（15），所述第一滚轴（15）的一侧设置有第二滚轴（16），所述第一滚轴（15）和第二滚轴（16）的一侧均设置有轴柱（17），所述轴柱（17）的顶部设置有清液刷（18）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的电极箔清洗装置，其特征在于，所述清液器（9）的外壳由滤网（19）制作而成，所述滤网（19）的一侧设置有反渗透膜（20），所述反渗透膜（20）的一侧设置有活性炭滤层（21）。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，薛海燕，夏拥龙，吴伟益，
申请(专利权)人：江苏荣生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32