一种节水式禽蛋清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水式禽蛋清洗机，包括传送带、放置槽、第一清洗室、第二清洗室、第一废水收集池、沉淀池、布水装置、净化池和单向阀；所述传送带从左到右传动，在传送带固定设有放置槽，放置槽上放置禽蛋；在传送带左侧上方设有第一清洗室，传送带右侧上方设有第二清洗室；所述第一清洗室内设有第一水泵，第一水泵通过管道连接第一缓冲水箱；在第二清洗室内设有第二水泵，第二水泵通过管道连接第二缓冲水箱；所述第一缓冲水箱、第二缓冲水箱下方均设有独立的出水管，出水管下方设有喷水头；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于清理，使用寿命长，且节能环保，清洗效果好，工作效率高，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及禽蛋清洗机，具体是一种节水式禽蛋清洗机。
技术介绍
我国禽蛋资源丰富，品种多样，是生产和消费大国；特别是近几年来，伴随中国经济发展的脚步，家禽养殖业、禽蛋、加工业也轻舒猿臂、展翅腾飞；2003年我国禽蛋产量占世界总产量的43.1%，其中鸡蛋产量1988万吨，占世界总产量的37.9%，位居世界第一位，全国蛋鸡场达到1250个，增长17.9%，其集约化程度达30%；2004年，我国禽蛋总产量为2570.4万吨，人均占有量为18.13公斤；2005年我国禽蛋产量为2560.7万吨，占世界总产量的43%，人均占有量达20公斤；自1985年我国禽蛋产量跃居世界第一位以来，已连续20年保持世界了第一产蛋大国的地位，人均占有量也大大超过了世界平均水平，禽蛋的消费也超过了世界平均水平；蛋品工业在我国工农业生产中开始扮演着重要的角色；目前在蛋类加工行业中，通常使用的蛋类加工清洗设备在清洗工作时，只对蛋类加工清洗一次，使清洗不干净，蛋类加工的表面还附着有大量的杂物，达不到清洗的标准，需要再次的清洗，这样就会造成时间的浪费，电源及水源的浪费，而且清洗效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，便于清理，使用寿命长，且节能环保，清洗效果好，工作效率高，降低了生产成本的节水式禽蛋清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节水式禽蛋清洗机，包括传送带、放置槽、第一清洗室、第二清洗室、第一废水收集池、沉淀池、布水装置、净化池和单向阀；所述传送带从左到右传动，在传送带固定设有放置槽，放置槽上放置禽蛋；在传送带左侧上方设有第一清洗室，传送带右侧上方设有第二清洗室；所述第一清洗室内设有第一水泵，第一水泵通过管道连接第一缓冲水箱；在第二清洗室内设有第二水泵，第二水泵通过管道连接第二缓冲水箱；所述第一缓冲水箱、第二缓冲水箱下方均设有独立的出水管，出水管下方设有喷水头；所述喷水头下方正对传送带，在第一清洗室的下方设有第一废水收集池，在第二清洗室下方设有第二废水收集池；所述第一废水收集池底部通过管道连接沉淀池，且管道上设有单向阀；所述沉淀池底部设有排污口，沉淀池中部位置通过管道连接离心泵的进水口，离心泵的出水口连接布水装置；所述第二废水收集池底部出水口连接离心泵的进水口；所述净化池的中部内侧固定安装有填料仓，布水装置固定安装于净化池的外侧，布水装置连通填料仓，在填料仓下方、净化池的下部内侧固定安装有曝气装置；所述曝气装置包括鼓风机、曝气总管和曝气支管，其中，曝气支管由左到右逐渐等距增大间隔设置，曝气支管呈鱼刺型设置；所述净化池上方设有出水槽，出水槽为截面呈口字形，出水槽与净化池上的前侧板、后侧板之间均有间距，在净化池上部右侧设有与出水槽相通的净化水出口，且出水槽的前后两个侧板的顶部均呈锯齿形；所述净化水出口通过管道连接第一水泵，构成一个水循环回路；所述净化池底部设有排泥部件，排泥部件包括集泥斗、排泥口和排泥管，其中，集泥斗由左向右均布间隔分布设置；所述集泥斗位于曝气装置下方，在集泥斗底部固定安装有排泥管，且排泥管的右端穿出净化池外，排泥管端部设有排泥口；其中，集泥斗的底部座于排泥管上，集泥斗底部与排泥管对应设有连通孔。进一步的：所述出水管呈网状设置。进一步的：所述喷水头均布阵列排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，禽蛋进行两次冲洗，保证清洗干净，同时，对清洗禽蛋的废水分开处理，有利于废水的分开处理，节省生产成本。2、本技术中，填料仓将作为生物膜的载体，待处理废水从填料仓的左侧进入填料仓内，并沿净化池横向方向向右流动，在该过程中水流将与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用将导致水流被不断净化，从而使得向右部流动的废水需氧量逐渐降低；同时启动曝气装置，其向填料仓内通入的供氧量将由左向右呈阶梯递减，由此可使废水需氧量和供给量相平衡，使其在满足废水需氧量的同时降低氧气的总输入量，减小该过程中的能耗。3、本技术中，污水在填料仓净化后，在填料仓的上方积聚，并形成稳定水层，当净化水增多后，其水位线将逐渐上移至超过出水槽的顶部时，净化水将通过锯齿形的间隙进入出水槽，并通过出水槽排出，使净化水向出水槽内的流入更稳定，且水循环回路大量节约用水；同时，排泥部件便于及时将填料仓在净化时产生的污泥收集、排出，快捷方便，易于清理。4、本技术结构简单，使用方便，便于清理，使用寿命长，且节能环保，清洗效果好，工作效率高，降低了生产成本。附图说明图1为节水式禽蛋清洗机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种节水式禽蛋清洗机，包括传送带1、放置槽2、第一清洗室3、第二清洗室4、第一废水收集池9、沉淀池11、布水装置14、净化池18和单向阀19；所述传送带1从左到右传动，在传送带1固定设有放置槽2，放置槽上放置禽蛋；在传送带1左侧上方设有第一清洗室3，传送带1右侧上方设有第二清洗室4；所述第一清洗室3内设有第一水泵5，第一水泵5通过管道连接第一缓冲水箱6；在第二清洗室4内设有第二水泵7，第二水泵7通过管道连接第二缓冲水箱8；所述第一缓冲水箱6、第二缓冲水箱8下方均设有独立的出水管61，出水管61下方设有喷水头62，其中，出水管61呈网状设置，喷水头62均布阵列排列；所述喷水头62下方正对传送带1，在第一清洗室3的下方设有第一废水收集池9，在第二清洗室4下方设有第二废水收集池10；工作中，将禽蛋放在放置槽2内，放置槽2随着传送带1移动，喷水头62喷水，对禽蛋进行清洗，第一清洗室3内清洗禽蛋后的水流入第一废水收集池9内，第一废水收集池9内的废水污泥、杂质较多；传送带1继续向右运动至第二清洗室4内，禽蛋继续清洗，废水流入第二废水收集池10，第二废水收集池10内的水比第一废水收集池9内的杂质要少很多；本技术对禽蛋进行两次冲洗，保证清洗干净，同时，对清洗禽蛋的废水分开处理，有利于废水的分开处理，节省生产成本；所述第一废水收集池9底部通过管道连接沉淀池11，且管道上设有单向阀19；所述沉淀池11底部设有排污口12，沉淀池11中部位置通过管道连接离心泵13的进水口，离心泵13的出水口连接布水装置14；所述第二废水收集池10底部出水口连接离心泵13的进水口；所述净化池18的中部内侧固定安装有填料仓，布水装置14固定安装于净化池18的外侧，布水装置14连通填料仓，在填料仓下方位置、净化池18的下部内侧固定安装有曝气装置；所述曝气装置包括鼓风机22、曝气总管23和曝气支管24，其中，曝气支管24由左到右逐渐等距增大间隔设置，曝气支管24呈鱼刺型设置；工作中，填料仓将作为生物膜的载体，待处理废水从填料仓的左侧进入填料仓内，并沿净化池18横向方向向右流动，在该过程中水流将与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用将导致水流被不断净化，从而使得向右部流动的废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水式禽蛋清洗机，包括传送带（1）、放置槽（2）、第一清洗室（3）、第二清洗室（4）、第一废水收集池（9）、沉淀池（11）、布水装置（14）、净化池（18）和单向阀（19）；其特征在于，所述传送带（1）从左到右传动，在传送带（1）固定设有放置槽（2），放置槽上放置禽蛋；在传送带（1）左侧上方设有第一清洗室（3），传送带（1）右侧上方设有第二清洗室（4）；所述第一清洗室（3）内设有第一水泵（5），第一水泵（5）通过管道连接第一缓冲水箱（6）；在第二清洗室（4）内设有第二水泵（7），第二水泵（7）通过管道连接第二缓冲水箱（8）；所述第一缓冲水箱（6）、第二缓冲水箱（8）下方均设有独立的出水管（61），出水管（61）下方设有喷水头（62）；所述喷水头（62）下方正对传送带（1），在第一清洗室（3）的下方设有第一废水收集池（9），在第二清洗室（4）下方设有第二废水收集池（10）；所述第一废水收集池（9）底部通过管道连接沉淀池（11），且管道上设有单向阀（19）；所述沉淀池（11）底部设有排污口（12），沉淀池（11）中部位置通过管道连接离心泵（13）的进水口，离心泵（13）的出水口连接布水装置（14）；所述第二废水收集池（10）底部出水口连接离心泵（13）的进水口；所述净化池（18）的中部内侧固定安装有填料仓，布水装置（14）固定安装于净化池（18）的外侧，布水装置（14）连通填料仓，在填料仓下方、净化池（18）的下部内侧固定安装有曝气装置；所述曝气装置包括鼓风机（22）、曝气总管（23）和曝气支管（24），其中，曝气支管（24）由左到右逐渐等距增大间隔设置，曝气支管（24）呈鱼刺型设置；所述净化池（18）上方设有出水槽（20），出水槽（20）为截面呈口字形，出水槽（20）与净化池（18）上的前侧板、后侧板之间均有间距，在净化池（18）上部右侧设有与出水槽（20）相通的净化水出口（21），且出水槽（20）的前后两个侧板的顶部均呈锯齿形；所述净化水出口（21）通过管道连接第一水泵（5），构成一个水循环回路；所述净化池（18）底部设有排泥部件，排泥部件包括集泥斗（15）、排泥口（17）和排泥管（16），其中，集泥斗（15）由左向右均布间隔分布设置；所述集泥斗（15）位于曝气装置下方，在集泥斗（15）底部固定安装有排泥管（16），且排泥管（16）的右端穿出净化池（18）外，排泥管（16）端部设有排泥口（17）；其中，集泥斗（15）的底部座于排泥管（16）上，集泥斗（15）底部与排泥管（16）对应设有连通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种节水式禽蛋清洗机，包括传送带（1）、放置槽（2）、第一清洗室（3）、第二清洗室（4）、第一废水收集池（9）、沉淀池（11）、布水装置（14）、净化池（18）和单向阀（19）；其特征在于，所述传送带（1）从左到右传动，在传送带（1）固定设有放置槽（2），放置槽上放置禽蛋；在传送带（1）左侧上方设有第一清洗室（3），传送带（1）右侧上方设有第二清洗室（4）；所述第一清洗室（3）内设有第一水泵（5），第一水泵（5）通过管道连接第一缓冲水箱（6）；在第二清洗室（4）内设有第二水泵（7），第二水泵（7）通过管道连接第二缓冲水箱（8）；所述第一缓冲水箱（6）、第二缓冲水箱（8）下方均设有独立的出水管（61），出水管（61）下方设有喷水头（62）；所述喷水头（62）下方正对传送带（1），在第一清洗室（3）的下方设有第一废水收集池（9），在第二清洗室（4）下方设有第二废水收集池（10）；所述第一废水收集池（9）底部通过管道连接沉淀池（11），且管道上设有单向阀（19）；所述沉淀池（11）底部设有排污口（12），沉淀池（11）中部位置通过管道连接离心泵（13）的进水口，离心泵（13）的出水口连接布水装置（14）；所述第二废水收集池（10）底部出水口连接离心泵（13）的进水口；所述净化池（18）的中部内侧固定安装有填料仓，布水装置（14）固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柳华，陈文辉，
申请(专利权)人：江西培康营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36