一种基板悬挂系统技术方案

技术编号:14610244 阅读:34 留言:0更新日期:2017-02-09 17:03
本实用新型专利技术公开了一种基板悬挂系统,属于显示领域。所述基板悬挂系统包括:冷却板;所述冷却板的上方设有吸附板;待蒸镀的基板的四条边固定在所述冷却板的下表面上且所述基板靠近所述冷却板的一侧的表面上设有辅助层,所述辅助层能被所述吸附板吸附。本实用新型专利技术能够提高利用蒸镀的基板制成的器件的优良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示领域,特别涉及一种基板悬挂系统。
技术介绍
平板显示设备因具有轻薄、低功耗、高对比度等优点被广泛使用。平板显示设备内包括有机材料,且平板显示设备内的有机材料是通过坩锅将有机材料蒸镀在基板上形成的。其中,坩锅的上方设有冷却板,以及在该冷却板上方设有磁铁。在蒸镀时,将有机材料放入坩锅,将基板的四条边固定在冷却板的下表面上,在重力的作用基板中间部分会向下下垂,在基板远离冷却板的一侧还设有金属掩膜板,磁铁吸附金属掩膜板,以减少基板中间部分的下垂量;然后加热坩锅,以将有机材料蒸镀到基板上。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:在蒸镀的过程中基板的中间部分始终向下下垂,使得基板始终是弧面状,进而导致金属掩膜板也是弧面状,这样导致蒸镀在基板上的有机材料存在阴影,使得利用蒸镀的基板制成的器件的优良率较低。
技术实现思路
为了提高利用蒸镀的基板制成的器件的优良率,本技术提供了一种基板悬挂系统。所述技术方案如下:一方面提供了,一种基板悬挂系统,所述基板悬挂系统包括:冷却板;所述冷却板的上方设有吸附板;待蒸镀的基板的四条边固定在所述冷却板的下表面上且所述基板靠近所述冷却板的一侧的表面上设有辅助层,所述辅助层能被所述吸附板吸附。可选的,所述辅助层为中心对称图形。可选的,所述辅助层的形状为方形、圆形或等边三角形。可选的,所述辅助层的中心与所述基板的中心位于同一直线上,且所述直线垂直于所述基板。可选的,所述辅助层为金属片。可选的,所述金属片通过粘贴方式固定在所述基板上。可选的,所述辅助层为蒸镀在所述基板表面的金属层。可选的,所述吸附板的材料为磁性材料。可选的,所述辅助层的材料为磁性材料,且所述辅助层靠近所述冷却板的一侧和所述吸附板靠近所述冷却板的一侧相互吸附。可选的,所述基板悬挂系统还包括:多个支撑柱;所述基板的四条边通过所述多个支撑柱固定在所述冷却板的下表面上。可选的,所述基板悬挂系统还包括:金属掩膜板;所述金属掩膜板位于所述基板远离所述冷却板的一侧。本技术提供的技术方案的有益效果是:通过在基板上设置辅助层,这样吸附板可以吸附该辅助层,能够减少基板中部的下垂量,使基板更加平坦,这样在蒸镀有机材料时可以减少基板上有机材料存在的阴影,提高使用基板制成的器件的优良率。附图说明图1是本技术实施例一提供的一种基板悬挂系统的结构示意图;图2是本技术实施例一提供的方形辅助层结构示意图;图3是本技术实施例一提供的圆形辅助层结构示意图;图4是本技术实施例一提供的等边三角形辅助层结构示意图;图5是本技术实施例一提供的另一种基板悬挂系统的结构示意图;图6是本技术实施例二提供的一种悬挂基板的流程图;图7-10是本技术实施例二提供的使用支撑柱安装基板示意图;图11是本技术实施例二提供的托起基板示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术应用于使用坩锅向基板蒸镀有机材料的场景,在该场景下包括坩锅和位于坩锅上方的基板悬挂系统,该基板悬挂系统可以将待蒸镀的基板固定在坩锅的上方,这样坩锅就可以向基板蒸镀有机材料。其中,基板固定系统的结构可以为如下实施例所描述的结构。实施例一参见图1,本技术实施例提供了一种基板悬挂系统,该基板悬挂系统包括:冷却板1;冷却板1的上方设有吸附板2;待蒸镀的基板3的四条边固定在冷却板1的下表面上且待蒸镀的基板3靠近冷却板1的一侧的表面上设有辅助层4,辅助层4能被吸附板2吸附。其中,由于在基板3上设置辅助层4,这样吸附层2可以吸附该辅助层4,能够减少基板3中部的下垂量,使基板3更加平坦,这样在蒸镀有机材料时可以减少基板3上有机材料存在的阴影,提高使用由基板3制成的PPI(PixelsPerInch,像素数目)的器件的优良率,能够设计出更高PPI的器件。其中,在基板3上设有的辅助层4的面积大小和厚度可以根据基板3的重量以及吸附板2的吸附力进行估算得到。可选的,辅助层4的中心与基板3的中心位于同一直线上,且该直线垂直于基板3。。由于辅助层4的中心可以与基板3的中心位于同一直线上,这样辅助层4位于基板3的中部,对减少基板3中部的下垂量的效果最好,能够使基板3更加平坦。可选的,辅助层4为中心对称图形。由于辅助层4为中心对称图形,这样使基板3各部分受到的吸附力均匀,提高减少基板3中部的下垂量的效果。可选的,参见图2、图3和图4,辅助层4的形状为方形、圆形或等边三角形等。可选的,吸附层2可以为电磁铁,或者吸附层2的材料可以为磁性材料。例如,吸附层2可以为磁铁。可选的,辅助层4可以为金属片。该金属片通过粘贴方式固定在基板3上。由于吸附层2为电磁铁或者吸附层2的材料为磁性材料,这样吸附层2可以直接吸附位于基板3上的金属片,又因为金属片易于获得且易于加工,这样减少生产成本。金属片通过粘贴方式固定在基板3上是很容易实现的生产工艺,且在对基板3蒸镀完成后,可以直接从基板3上撕去即可,进一步简化生产工艺,也进一步降低生产成本。可选的,辅助层4为蒸镀在基板3表面的金属层。由于通过蒸镀方式在基板3上形成辅助层4,这样辅助层4与基板3之间的连接不存在缝隙,不仅接触更紧密,还进一步地减小缝隙带来的基板3的下垂量,使基板3更加平坦。在蒸镀完成时可以刮去基板3上的金属层,或刻蚀掉基板3上的金属层。可选的,辅助层4的材料为磁性材料,例如,辅助层4可以为磁铁等。辅助层4靠近冷却板1的一侧与吸附板2靠近冷却板1的一侧相互吸附。由于辅助层4的材料为磁性材料,吸附板2为电磁铁或者吸附板2的材料为磁性材料,使得辅助层4和吸附板2相互吸引,这样能够进一步减小基板3中部的下重量,能够使基板3尽量紧贴在冷却板1上,使基板3更加平坦。可选的,参见图1,基板悬挂系统还包括:多个支撑柱5;基板3的四条边通过多个支撑柱5固定在冷却板1的下表面上。在本实施例中,通过该多个支撑柱5可以同时将基板3的四条边固定在冷却板1的下表面;也可以先通过一部分支撑柱5将基板3相对的两条边固定在基板3的下表面,再通过另一部分支撑柱5将基板3另外相对的两条边固定在基板3的下表面。可选的,参见图5,基板悬挂系统还包括:金属掩膜板6;金属掩膜板6位于基板3远离冷却板1的一侧。可选的,可以通过该多个支撑柱5将金属掩膜板6也固定在冷却板1上。其中,金属掩膜板6也可以被吸附板2吸附,这样能够进一步减少基板3的中部下垂量。在本技术实施例中,由于在基板上设置辅助层,这样吸附板可以吸附该辅助层,能够减少基板中部的下垂量,使基板更加平坦,这样在蒸镀有机材料时可以减少基板上有机材料存在的阴影,提高使用基板制成的器件的优良率。实施例二参见图6,本技术实施例提供了一种使用实施例一提供的任一种基板悬挂系统悬挂基板的方法,包括:步骤201:首先将待蒸镀的基板相对的两条边固定在冷却板的下表面上。其中,该基板靠近冷却板的一表面上设有辅助层,该辅助层可以被吸附板吸附。可选的,可以使用支撑柱将该基板相对的两条边固定在冷却板的下表面上。例如,参见图7,首先可以使用支撑柱将该基板与该基板长度方向平行的两条边固定在冷却板的下表面上;或者,参见图8,首先可以使用支撑柱将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基板悬挂系统,其特征在于,所述基板悬挂系统包括:冷却板;所述冷却板的上方设有吸附板;待蒸镀的基板的四条边固定在所述冷却板的下表面上且所述基板靠近所述冷却板的一侧的表面上设有辅助层,所述辅助层能被所述吸附板吸附。

【技术特征摘要】
1.一种基板悬挂系统,其特征在于,所述基板悬挂系统包括:冷却板;所述冷却板的上方设有吸附板;待蒸镀的基板的四条边固定在所述冷却板的下表面上且所述基板靠近所述冷却板的一侧的表面上设有辅助层,所述辅助层能被所述吸附板吸附。2.如权利要求1所述的基板悬挂系统,其特征在于,所述辅助层为中心对称图形。3.如权利要求2所述的基板悬挂系统,其特征在于,所述辅助层的形状为方形、圆形或等边三角形。4.如权利要求2所述的基板悬挂系统,其特征在于,所述辅助层的中心与所述基板的中心位于同一直线上,且所述直线垂直于所述基板。5.如权利要求1至4任一项权利要求所述的基板悬挂系统,其特征在于,所述辅助层为金属片。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海兵
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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