一种带干燥功能的高效自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，包括底座，所述底座上端左侧设置有储料箱，储料箱内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴底端固定连接有连接板，连接板底端设置有毛刷；所述底座上端右侧设置有喷涂箱，喷涂箱与储料箱之间设置有干燥总管和喷涂总管；所述喷涂箱内部底端设置有升降机构，升降机构通过旋转机构连接有置物台；所述喷涂箱外壁上端连接有纵向旋转臂，纵向旋转臂上端连接有横向旋转臂，横向旋转臂的尾端连接有升降臂，升降臂底端设置有机械手，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，喷涂过程中无需人工操作，非常方便，喷涂完之后还能够自动进行干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂设备，具体是一种带干燥功能的高效自动喷涂设备。
技术介绍
在工业加工生产的过程中，经常需要对工件进行喷涂，喷涂漆料之后可以使得工件更见美观，同时也能使工件的使用寿命大大延长。传统的工件喷涂方式一般都是采用人工喷涂的方式，这样不仅工作效率低下，无法满足现代的大规模工业生产，同时工作人员喷涂的过程中，容易吸入漆料中的气体，对人体健康有着非常大的危害。所以市场上出现了越来越多的自动喷涂设备，但这些喷涂设备并不能完全实现自动化，仍然需要人工的辅助操作。所以针对上述问题，需要一种新型的喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，包括储料箱、喷涂箱和底座，所述底座底端两侧设置有支腿，支腿底端设置有托梁，托梁呈“Z”字形，两侧托梁之间通过螺栓连接有横向托梁，托梁内侧下方通过升降螺栓连接有轮架，轮架下端通过平面轴承和螺帽连接有轮轴，轮轴底端设置有行走轮；所述底座上端左侧设置有储料箱，储料箱内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴与设置在储料箱顶端驱动电机的输出轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴底端固定连接有连接板，连接板底端设置有毛刷；所述储料箱内部还设置有盖板，盖板设置在搅拌叶片上端，盖板呈锥形，盖板的底端与储料箱的内壁固定连接，搅拌轴穿过盖板的中心；所述底座上端右侧设置有喷涂箱，喷涂箱与储料箱之间设置有干燥总管和喷涂总管；所述干燥总管的一端与喷涂箱连接，干燥总管的另一端依次连接有加热装置和气泵；所述喷涂总管的一端与储料箱内部连接，喷涂总管的另一端与喷涂箱内部连接，喷涂总管上设置有高压泵；所述干燥总管与设置在喷涂箱内的干燥分管连接，干燥分管上设置有干燥喷嘴，喷涂总管与设置在喷涂箱内的喷涂分管连接，喷涂分管上设置有喷涂喷嘴，干燥分管、干燥喷嘴、喷涂分管和喷涂喷嘴均设置在中空层内，中空层设置在喷涂箱的内侧壁上；所述喷涂箱内部底端设置有升降机构，升降机构上端设置有旋转机构，旋转机构上端设置有置物台；所述喷涂箱外壁上端通过旋接件连接有纵向旋转臂，纵向旋转臂上端通过旋接件连接有横向旋转臂，横向旋转臂的尾端通过旋接件连接有升降臂，升降臂底端设置有机械手。进一步的，所述毛刷与储料箱的底端相互贴合。进一步的，所述盖板上设置有若干导流孔。与现有技术相比，本技术在使用的过程中，可以通过升降螺栓将轮架降下，通过行走轮既可以进行移动，非常的方便；搅拌叶片可以对漆料进行搅拌，使得漆料内部成分混合更加均匀，同时防止漆料发生凝固，搅拌轴底端设置毛刷方便对储料箱进行清理；喷涂箱内设置的旋转机构和升降机构方便对工件进行360°喷涂，喷涂之后通过干燥喷嘴对工件进行干燥，使得漆料更加牢固的附着在工件上，干燥完之后通过机械手自动取出工件，整个过程中无需人工操作，快捷方便，减少漆料对人体健康的危害。附图说明图1为带干燥功能的高效自动喷涂设备的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，包括储料箱3、喷涂箱21和底座9，所述底座9底端两侧设置有支腿10，支腿10底端设置有托梁11，托梁11呈“Z”字形，两侧托梁11之间通过螺栓连接有横向托梁14，托梁11内侧下方通过升降螺栓13连接有轮架12，轮架12下端通过平面轴承15和螺帽连接有轮轴17，轮轴17底端设置有行走轮16，在实际使用的时候，可以通过升降螺栓13将轮架12降下，通过行走轮16既可以进行移动，非常的方便；所述底座9上端左侧设置有储料箱3，储料箱3内竖直设置有搅拌轴2，搅拌轴2与设置在储料箱3顶端驱动电机1的输出轴连接，搅拌轴2上设置有搅拌叶片6，搅拌轴2底端固定连接有连接板7，连接板7底端设置有毛刷8，毛刷8与储料箱3的底端相互贴合，毛刷8可以对储料箱3底部的漆料进行快速清理；所述储料箱3内部还设置有盖板4，盖板4设置在搅拌叶片6上端，盖板4呈锥形，盖板4的底端与储料箱3的内壁固定连接，搅拌轴2穿过盖板4的中心，盖板4上设置有若干导流孔5；所述底座9上端右侧设置有喷涂箱21，喷涂箱21与储料箱3之间设置有干燥总管33和喷涂总管35；所述干燥总管33的一端与喷涂箱21连接，干燥总管33的另一端依次连接有加热装置34和气泵32；所述喷涂总管35的一端与储料箱3内部连接，喷涂总管35的另一端与喷涂箱21内部连接，喷涂总管35上设置有高压泵31；所述干燥总管33与设置在喷涂箱21内的干燥分管24连接，干燥分管24上设置有干燥喷嘴25，喷涂总管35与设置在喷涂箱21内的喷涂分管22连接，喷涂分管22上设置有喷涂喷嘴23，干燥分管24、干燥喷嘴25、喷涂分管22和喷涂喷嘴23均设置在中空层29内，中空层29设置在喷涂箱21的内侧壁上；所述喷涂箱21内部底端设置有升降机构18，升降机构18上端设置有旋转机构19，旋转机构19上端设置有置物台20；所述喷涂箱21外壁上端通过旋接件连接有纵向旋转臂30，纵向旋转臂30上端通过旋接件连接有横向旋转臂28，横向旋转臂28的尾端通过旋接件连接有升降臂27，升降臂27底端设置有机械手26，本带干燥功能的高效自动喷涂设备在使用的时候，漆料储存在储料箱3内，搅拌叶片6对漆料进行搅拌，使得漆料内部的成分混合均匀，同时可以防止漆料发生凝固，接着打开高压泵31，需要喷涂的工件放置在置物台20上，旋转机构19控制置物台20旋转，漆料通过喷涂总管35进入到喷涂分管22内，最后有喷涂喷嘴23对工件进行喷涂，喷涂之后，升降机构18控制置物台20上升，此时气泵33和加热装置34工作，干燥总管33向干燥分管24内吹入干燥的加热空气，最后干燥空气通过干燥喷嘴25对工件进行干燥；接着机械手26在纵向旋转臂30、横向旋转臂28和升降臂27的作用下将工件从喷涂箱21内取出，这个过程中无需人工操作，非常的方便。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，包括储料箱、喷涂箱和底座，其特征在于，所述底座底端两侧设置有支腿，支腿底端设置有托梁，托梁呈“Z”字形，两侧托梁之间通过螺栓连接有横向托梁，托梁内侧下方通过升降螺栓连接有轮架，轮架下端通过平面轴承和螺帽连接有轮轴，轮轴底端设置有行走轮；所述底座上端左侧设置有储料箱，储料箱内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴与设置在储料箱顶端驱动电机的输出轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴底端固定连接有连接板，连接板底端设置有毛刷；所述储料箱内部还设置有盖板，盖板设置在搅拌叶片上端，盖板呈锥形，盖板的底端与储料箱的内壁固定连接，搅拌轴穿过盖板的中心；所述底座上端右侧设置有喷涂箱，喷涂箱与储料箱之间设置有干燥总管和喷涂总管；所述干燥总管的一端与喷涂箱连接，干燥总管的另一端依次连接有加热装置和气泵；所述喷涂总管的一端与储料箱内部连接，喷涂总管的另一端与喷涂箱内部连接，喷涂总管上设置有高压泵；所述干燥总管与设置在喷涂箱内的干燥分管连接，干燥分管上设置有干燥喷嘴，喷涂总管与设置在喷涂箱内的喷涂分管连接，喷涂分管上设置有喷涂喷嘴，干燥分管、干燥喷嘴、喷涂分管和喷涂喷嘴均设置在中空层内，中空层设置在喷涂箱的内侧壁上；所述喷涂箱内部底端设置有升降机构，升降机构上端设置有旋转机构，旋转机构上端设置有置物台；所述喷涂箱外壁上端通过旋接件连接有纵向旋转臂，纵向旋转臂上端通过旋接件连接有横向旋转臂，横向旋转臂的尾端通过旋接件连接有升降臂，升降臂底端设置有机械手。...

【技术特征摘要】
1.一种带干燥功能的高效自动喷涂设备，包括储料箱、喷涂箱和底座，其特征在于，所述底座底端两侧设置有支腿，支腿底端设置有托梁，托梁呈“Z”字形，两侧托梁之间通过螺栓连接有横向托梁，托梁内侧下方通过升降螺栓连接有轮架，轮架下端通过平面轴承和螺帽连接有轮轴，轮轴底端设置有行走轮；所述底座上端左侧设置有储料箱，储料箱内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴与设置在储料箱顶端驱动电机的输出轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴底端固定连接有连接板，连接板底端设置有毛刷；所述储料箱内部还设置有盖板，盖板设置在搅拌叶片上端，盖板呈锥形，盖板的底端与储料箱的内壁固定连接，搅拌轴穿过盖板的中心；所述底座上端右侧设置有喷涂箱，喷涂箱与储料箱之间设置有干燥总管和喷涂总管；所述干燥总管的一端与喷涂箱连接，干燥总管的另一端依次连接有加热装置和气泵；所述喷涂总管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永祥，刘刚，符传明，
申请(专利权)人：上海鼎湖自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31