一种铜丝快速喷蜡装置制造方法及图纸

技术编号:14592136 阅读:40 留言:0更新日期:2017-02-08 20:21
本实用新型专利技术公开了一种铜丝快速喷蜡装置,其包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管。供蜡槽设置在储蜡槽上方,喷腊腔设置在供蜡槽上方,铜丝导管设置在供蜡槽和喷腊腔之间。分蜡装置设置在供蜡槽上,电机的输出轴连接分蜡装置。分蜡装置通过导腊管连接喷腊腔,喷腊腔上设有若干喷蜡枪,喷蜡枪的喷嘴对准铜丝导管内的铜丝。喷腊腔上设有压缩空气管,铜丝导管上设有若干空气喷头,铜丝导管通过回蜡导管连通储蜡槽。本案通过压缩空气管的作用,可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层,再通过空气喷头向铜丝喷气降温,可以快速固化蜡液,提高工作效率。

Copper wire quick wax spraying device

The utility model discloses a copper wire quick wax spraying device, which comprises a wax storing groove, a wax supplying groove, a motor, a wax separating device, a wax spraying cavity and a copper wire conduit. The wax supplying groove is arranged above the wax storing groove, and the spray wax cavity is arranged above the wax supply groove. The wax separating device is arranged on the wax supplying groove, and the output shaft of the motor is connected with a wax separating device. The wax separating device is connected with the spray chamber through a wax guide pipe, a plurality of wax spraying guns are arranged on the spray wax cavity, and the nozzle of the spray gun is aligned with the copper wire in the copper wire conduit. A plurality of air nozzles are arranged on the copper wire catheter, and the copper wire conduit is communicated with the wax storage groove through the wax return duct. In this case the compressed air pipe, can be sprayed uniformly on the surface of the wax layer of copper wire, copper wire through the air nozzle to jet cooling, fast curing liquid wax can improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜丝喷蜡设备
,具体涉及一种铜丝快速喷蜡装置。
技术介绍
铜丝在生产过程中,由轧机将较粗的铜棒轧成直径较细的铜丝,以供给其它产业使用。现有的铜丝在轧制后,会直接通过铜丝导管将铜丝导入收线装置中,进行收卷存储。铜丝在长期存放的过程中,由于受潮等原因,容易发生氧化或生锈,且还会由于碰撞损坏铜丝。一旦铜丝表面发生氧化或生锈,就会对铜丝的后续利用产生较大的影响。针对这种问题,有人提出了一种铜丝喷蜡装置,如201520059165.6所述。201520059165.6公布了一种铜丝喷蜡设备,包括储料层、供料层和喷蜡腔,所述供料层设置在储料层上方并且供料层与储料层固定连接,所述喷蜡腔安装在供料层上方,喷蜡腔为中空管状,在喷蜡腔上安装有若干喷蜡枪,喷蜡枪前端设置在喷蜡腔内部,所述储料层内安装有回收箱,所述供料层内设置有分蜡装置和电机,分蜡装置和电机相连接,所述分蜡装置上方设有上料管与各喷蜡枪相连接,在回收箱侧面设有回收管与喷蜡腔下部相连接。该案没有公布喷蜡枪的动力装置,无法将蜡液均匀的分派到每个喷蜡枪中。因此,现有技术仍有改进的必要。
技术实现思路
本技术提出了一种铜丝快速喷蜡装置,本案通过压缩空气管的作用,可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层,再通过空气喷头向铜丝喷气降温,可以快速固化蜡液,提高工作效率。本技术的技术方案是这样实现的:一种铜丝快速喷蜡装置,其包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管,所述供蜡槽设置在所述储蜡槽上方,所述喷腊腔设置在所述供蜡槽上方,所述铜丝导管设置在所述供蜡槽和喷腊腔之间,所述分蜡装置设置在所述供蜡槽上,所述电机的输出轴连接所述分蜡装置,所述分蜡装置通过一导腊管连接所述喷腊腔,所述喷腊腔上设有若干喷蜡枪,所述喷蜡枪的喷嘴对准所述铜丝导管内的铜丝,所述喷腊腔上设有一压缩空气管,所述铜丝导管上设有若干空气喷头,所述铜丝导管通过一回蜡导管连通所述储蜡槽。在本技术的铜丝快速喷蜡装置中,所述压缩空气管连接一空气压缩机。在本技术的铜丝快速喷蜡装置中,所述喷蜡枪为2~4个,所述空气喷头间隔设置在所述喷蜡枪之间。实施本技术的这种铜丝快速喷蜡装置,具有以下有益效果:本案通过压缩空气管的作用,可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层,再通过空气喷头向铜丝喷气降温,可以快速固化蜡液,提高工作效率;空气压缩机的设置,可以为喷腊腔中提供持续的压缩空气,从而使得喷蜡枪能持续向铜丝表面喷蜡;喷腊腔和分蜡装置的共同作用,可以使得蜡液能从喷蜡枪中均匀喷出,大大减少了喷蜡管路的设置,节约了占用空间。附图说明图1为本技术的这种铜丝快速喷蜡装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的本技术的这种铜丝快速喷蜡装置,其包括储蜡槽1、供蜡槽2、电机3、分蜡装置4、喷腊腔5和铜丝导管6。储蜡槽1里设有大量蜡液,并且储蜡槽1内设有加热装置,可以时刻加热蜡液,使得蜡保持在液态,利于流通和使用。所述供蜡槽2设置在所述储蜡槽1上方,储蜡槽1内的蜡液进入供蜡槽2中。所述喷腊腔5设置在所述供蜡槽2上方,所述铜丝导管6设置在所述供蜡槽2和喷腊腔5之间,喷腊腔5是一中空的管状物。所述分蜡装置4设置在所述供蜡槽2上,所述电机3的输出轴连接所述分蜡装置4,电机3给分蜡装置4提供动力。所述分蜡装置4通过一导腊管7连接所述喷腊腔5,分蜡装置4将蜡液通过导腊管7导入喷腊腔5中。所述喷腊腔5上设有若干喷蜡枪50,优选为,所述喷蜡枪50为2~4个。所述喷蜡枪50的喷嘴对准所述铜丝导管6内的铜丝,喷腊腔5中的蜡液通过喷蜡枪50均匀的喷射在铜丝表面。所述喷腊腔5上设有一压缩空气管10,空气压缩管向喷腊腔5中导入压缩空气,压缩空气可以驱使蜡液从喷蜡枪50中喷出,因此压缩空气管10可以给喷蜡枪50提供动力。所述铜丝导管6上设有若干空气喷头20,优选为,所述空气喷头20间隔设置在所述喷蜡枪50之间。当铜丝表面上喷满了蜡液,通过空气喷头20向铜丝表面喷射空气,可以使得铜丝表面的蜡液快速固化,大大提高工作效率。所述铜丝导管6通过一回蜡导管30连通所述储蜡槽1,铜丝导管6内滴落的蜡液通过回蜡导管30流回储蜡槽1中,达到回收再利用的目的。其中,所述压缩空气管10连接一空气压缩机11,空气压缩机11可以持续压缩空气,再通过压缩空气管10导入喷腊腔5中,这样就给喷蜡枪50提供了持续的动力。本案的工作流程为:轧制好的铜丝在铜丝导管6中运行,启动电机3,分蜡装置4通过导腊管7将蜡液导入喷腊腔5中,启动空气压缩机11,将压缩空气通过压缩空气导管导入喷腊腔5中,并将喷腊腔5中的蜡液通过喷蜡枪50喷射在铜丝表面,空气喷头20向铜丝导管6内喷射空气,将铜丝表面的蜡液快速降温固化,铜丝导管6内滴落的蜡液通过回蜡导管30回流至储蜡槽1中,进行再利用。至此,本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝快速喷蜡装置,其特征在于,包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管,所述供蜡槽设置在所述储蜡槽上方,所述喷腊腔设置在所述供蜡槽上方,所述铜丝导管设置在所述供蜡槽和喷腊腔之间,所述分蜡装置设置在所述供蜡槽上,所述电机的输出轴连接所述分蜡装置,所述分蜡装置通过一导腊管连接所述喷腊腔,所述喷腊腔上设有若干喷蜡枪,所述喷蜡枪的喷嘴对准所述铜丝导管内的铜丝,所述喷腊腔上设有一压缩空气管,所述铜丝导管上设有若干空气喷头,所述铜丝导管通过一回蜡导管连通所述储蜡槽。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝快速喷蜡装置,其特征在于,包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管,所述供蜡槽设置在所述储蜡槽上方,所述喷腊腔设置在所述供蜡槽上方,所述铜丝导管设置在所述供蜡槽和喷腊腔之间,所述分蜡装置设置在所述供蜡槽上,所述电机的输出轴连接所述分蜡装置,所述分蜡装置通过一导腊管连接所述喷腊腔,所述喷腊腔上设有若干喷蜡枪,所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡克福冯冬
申请(专利权)人:江西江冶实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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