一种减压防暴沸喷溅管及防暴喷溅装置制造方法及图纸

技术编号:14605673 阅读:106 留言:0更新日期:2017-02-09 12:20
本实用新型专利技术提供一种减压防暴沸喷溅管及防暴喷溅装置,包括漏斗形始段连接管、第一球形管、中段连接管、第二球形管和末段连接管,始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小。本技术方案的半微量、微量凯式定氮蒸馏装置减压防暴沸喷溅管不仅能够平衡烧瓶内的蒸气压强,还可以防止烧瓶中暴沸的液体通过减压防暴沸喷溅管喷溅而出。减压防暴沸喷溅管将管顶端由直筒圆柱形改为漏斗形,管中部位置增加第一球形管和第二球形管,通过第二球形管、第一球形管和漏斗形始段连接管逐级降低减压管内沸腾液体向上的压力,进而起到防止沸液喷溅,保证了实验人员的安全的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验玻璃仪器领域,尤其涉及一种减压防暴沸喷溅管及防暴喷溅装置。
技术介绍
在半微量、微量凯式定氮蒸馏装置在食品的蛋白质、挥发性盐基氮等检测中因其简单易操作应用广泛,但在凯式定氮蒸馏装置的使用过程中仍存在着沸水喷溅烫伤实验操作人员的隐患,原因是原装置的减压管仅为简易中空的圆柱玻璃直管,而实验需要持续加热沸水以产生充足的水蒸气,随着实验时间的延续,烧瓶内蒸气压强持续增大,当蒸气压强超出减压管内液体向下的极限压强时,沸水即顺着减压管喷溅而出,因此通过对半微量、微量凯式定氮蒸馏装置中的减压防暴沸喷溅管进行改进,使得烧瓶中暴沸的沸水不会通过减压防暴沸喷溅管喷溅而出。
技术实现思路
本技术方案提供一种减压防暴沸喷溅管,解决烧瓶中暴沸的沸水通过减压管喷溅而出的问题。本技术是这样实现的:一种减压防暴沸喷溅管,包括漏斗形始段连接管、第一球形管、中段连接管、第二球形管和末段连接管,所述漏斗形始段连接管一端与第一球形管一端连接,所述第一球形管另一端与中段连接管一端连接,所述中段连接管另一端与第二球形管一端连接,所述第二球形管的另一端与末段连接管一端连接,所述漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,漏斗直径大于5厘米,所述中段连接管的长度大于3厘米,所述末段连接管的长度大于5厘米,所述始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小,所述第一球形管的直径大于5厘米,所述第二球形管的直径大于5厘米。进一步地,所述漏斗形始段连接管的出口端为漏斗形状,所述漏斗形状的顶端直径大于5厘米。进一步地,所述末段连接管设置有软管,所述软管与末段连接管套接。进一步地,所述软管为耐高温的硅胶软管。本技术具有如下优点:区别于现有半微量、微量凯式定氮蒸馏装置的减压管,仅防止玻璃烧瓶因瓶内的蒸气无法尽快排出,瓶内压强过大而炸裂,且原减压管为一体式玻璃直管在使用时还容易发生折断的情况,本技术方案的凯式定氮蒸馏装置减压防暴沸喷溅管不仅能够平衡烧瓶内的气压,还可以防止烧瓶中暴沸的液体通过减压防暴沸喷溅管喷溅而出,本技术方案的减压防暴沸喷溅管在管中部位置增加第一球形管和第二球形管,且与两球形管连接的始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减少,通过三段连接管、第一球形管和第二球形管大大降低了减压管内液体向上的压强;将减压管在烧瓶内部分改为硅胶软管,通过减压防暴沸喷溅管和软管的连接,使得减压防暴沸喷溅管在使用时不会发生折断的情况,进而保证了实验人员的安全,同时也保护了实验的仪器。本技术方案还提供一种防暴沸喷溅装置,解决烧瓶中的沸水因烧瓶内蒸气压强过大而通过减压管喷溅而出的问题。本技术是这样实现的:一种防暴沸喷溅装置,包括减压防暴沸喷溅管和烧瓶;所述减压防暴沸喷溅管设置有漏斗形始段连接管、第一球形管、中段连接管、第二球形管和末段连接管,所述漏斗形始段连接管一端与第一球形管一端连接,所述第一球形管另一端与中段连接管一端连接,所述中段连接管另一端与第二球形管一端连接,所述第二球形管的另一端与末段连接管一端连接,所述漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,漏斗直径大于5厘米,所述中段连接管的长度大于3厘米,所述末段连接管的长度大于5厘米,所述始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小,所述第一球形管的直径大于5厘米,所述第二球形管的直径大于5厘米;所述烧瓶包括橡胶塞和玻璃导管,所述橡胶塞设置在烧瓶的瓶口,所述橡胶塞设置有第一通孔,所述第一通孔与玻璃导管套接,所述导管的一端位于烧瓶内。进一步地,所述橡胶塞设置有第二通孔,所述第二通孔与末段连接管套接,所述软管位于烧瓶内。本技术具有如下优点:区别于现有半微量、微量凯式定氮蒸馏装置,减压防暴沸喷溅管只起到平衡烧瓶内外的气压防止玻璃烧瓶的炸裂的作用,对于防止烧瓶内的沸水暴沸喷溅作用不明显,本技术方案的半微量、微量凯式定氮蒸馏装置减压防暴沸喷溅管不仅能够平衡烧瓶内外的气压,还可以防止烧瓶中暴沸的液体通过减压防暴沸喷溅管喷溅而出,因为本技术方案的减压防暴沸喷溅管将管顶端管改为漏斗形,在管中部位置增加了第一球形管和第二球形管,进而通过漏斗形始段连接管、第一球形管和第二球形管的减压作用在平衡烧瓶内的气压的同时,增加了液体喷出的需要的蒸气压强,极大降低烧瓶内液体暴沸后通过减压管上升的速度,防止了液体向外喷溅,进而保证了实验人员的安全。附图说明图1为本技术减压防暴沸喷溅管的示意图;图2为本技术实施例二烧瓶的示意图。附图标记说明:10、减压防暴沸喷溅管;11、漏斗形始段连接管;12、第一球形管;13、中段连接管;14、第二球形管;15、末段连接管;20、烧瓶;21、橡胶塞;22、软管;110、漏斗形状;201、瓶口;211、第二通孔;212、第一通孔;213、导管。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。实施例一请参阅图1,本技术提供一种减压防暴沸喷溅管,包括漏斗形始段连接管11、第一球形管12、中段连接管13、第二球形管14和末段连接管15,所述漏斗形始段连接管一端与第一球形管一端连接,所述第一球形管另一端与中段连接管一端连接,所述中段连接管另一端与第二球形管一端连接,所述第二球形管的另一端与末段连接管一端连接,所述漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,漏斗直径大于5厘米,所述中段连接管的长度大于3厘米,所述末段连接管的长度大于5厘米,所述始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小,所述第一球形管的直径大于5厘米,所述第二球形管的直径大于5厘米。本技术方案的减压防暴沸喷溅管为玻璃制品,减压防暴沸喷溅管末段连耐高温硅胶接管的长度长于橡胶塞的厚度,通过橡胶塞第一通孔连接于软管,进而避免老式减压防暴沸喷溅管因长度太长在插入烧瓶时易发生折断的情况,在通过硅胶软管的伸缩性与减压防暴沸喷溅管紧密连接,同时橡胶塞利用橡胶的伸缩性能能够与瓶口紧密配合,在漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,其内径大于0.5厘米,漏斗的最大直径大于5厘米;中段连接管的长度大于3厘米,其内径大于0.4厘米;末段连接管的长度大于5厘米,其内径大于0.3厘米,始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小;第一球形管的直径大于5厘米,第二球形管的直径大于5厘米。在实验时软管的一端位于烧瓶内的液体中,在加热液体时会使得液体通过软管倒流到减压防暴沸喷溅管内,当减压防暴沸喷溅管内液体的向下压强等于烧瓶内蒸气压强的时,减压防暴沸喷溅管内的液体处于平衡,同理当大气压强与减压管内液体压强之和大于烧瓶内蒸汽压强时,减压管内液体返回到烧瓶内。因此当液体倒流到第二球形管时,第二球形管管径骤然增大使减压管内径表面积增大,导致液体向上的压强迅速变小,使得减压管内液体上升速度迅速变慢,而液体通过第二球形管的需要烧瓶内更大的蒸气压强;若烧瓶内气压继续升高使得液体继续倒流,液体还需通过处于更高位置的第一球形管,同理要让液体达到以及通过第一球形管的所需烧瓶内蒸气压强就要更大;同理要通过漏斗所需烧瓶内气体压强又更大,且末段连接管、中段和始段连接管的内径逐渐增大,减压管内液体向上的压强始终是在不断变小,这就使液体从进入减压防暴沸喷溅管内后,烧瓶内蒸气压强不断被消减而达到内外压平衡,从而提高蒸馏本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种减压防暴沸喷溅管,其特征在于:包括漏斗形始段连接管、第一球形管、中段连接管、第二球形管和末段连接管,所述漏斗形始段连接管一端与第一球形管一端连接,所述第一球形管另一端与中段连接管一端连接,所述中段连接管另一端与第二球形管一端连接,所述第二球形管的另一端与末段连接管一端连接,所述漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,漏斗直径大于5厘米,所述中段连接管的长度大于3厘米,所述末段连接管的长度大于5厘米,所述始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小,所述第一球形管的直径大于5厘米,所述第二球形管的直径大于5厘米。

【技术特征摘要】
1.一种减压防暴沸喷溅管,其特征在于:包括漏斗形始段连接管、第一球形管、中段连接管、第二球形管和末段连接管,所述漏斗形始段连接管一端与第一球形管一端连接,所述第一球形管另一端与中段连接管一端连接,所述中段连接管另一端与第二球形管一端连接,所述第二球形管的另一端与末段连接管一端连接,所述漏斗形始段连接管的长度大于3厘米,漏斗直径大于5厘米,所述中段连接管的长度大于3厘米,所述末段连接管的长度大于5厘米,所述始段连接管、中段连接管和末段连接管的内径逐级减小,所述第一球形管的直径大于5厘米,所述第二球形管的直径大于5厘米。2.根据权利要求1所述的减压防暴沸喷溅管,其特征在于:所述漏斗形始段连接管的顶端为漏斗形状,所述漏斗形状的出口端直径大于5厘米。3.根据权利要求1所述的减压防暴沸喷溅管,其特征在于:所述末段连接管设置有软管,所述软管与末段连接管套接。4.根据权利要求3所述的减压防暴沸喷溅管,其特征在于:所述软管为耐高温的硅胶软管。5.一种防暴沸喷溅装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张睿陈志涛杨欢丁立平郑香平
申请(专利权)人:中华人民共和国福清出入境检验检疫局
类型:新型
国别省市:福建;35

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