【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质气化设备领域,具体涉及一种生物质气化燃烧机。
技术介绍
目前生物质气化燃烧机是将生物质气化原料(如秸秆、木片、木块、颗粒、压块等)通过送料装置送入气化炉炉膛内在缺氧状态下加热,使生物质组成的碳、氢、氧等元素发生热裂解转化成为CO、H2、CH4等可燃性气体,然后经过燃气喷嘴燃烧,释放出热能,但是会有炉膛内的可燃性气体处于高温封闭的环境里时,在一定的情况下容易发生爆炸,造成设备损坏甚至安全事故。
技术实现思路
有鉴于此,有必要针对以上问题,提供一种生物质气化燃烧机。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种生物质气化燃烧机包括机架、炉膛、液压滑块送料机构、旋风分离器、液压排渣清灰机构、第一水槽、第二水槽、集渣器;所述液压滑块送料机构一端固定设置在所述机架上,另一送料端伸入所述炉膛内部;所述液压排渣清灰机构设置在炉膛内部下侧;所述集渣器两端不密封,集渣器设置在液压排渣清灰机构的下侧并被炉膛下部包围,所述第二水槽套设在集渣器上;所述旋风分离器的进风口与炉膛内部相连接,所述旋风分离器的出风口构成燃烧口;所述炉膛下部伸入第二水槽水中,集渣器伸入第一水槽水中,所述旋 ...
【技术保护点】
一种生物质气化燃烧机,其特征在于:包括机架、炉膛、液压滑块送料机构、旋风分离器、液压排渣清灰机构、第一水槽、第二水槽、集渣器;所述液压滑块送料机构一端固定设置在所述机架上,另一送料端伸入所述炉膛内部;所述液压排渣清灰机构设置在炉膛内部下侧;所述集渣器两端不密封,集渣器设置在液压排渣清灰机构的下侧并被炉膛下部包围,所述第二水槽套设在集渣器上;所述旋风分离器的进风口与炉膛内部相连接,所述旋风分离器的出风口构成燃烧口;所述炉膛下部伸入第二水槽水中,集渣器伸入第一水槽水中,所述旋风分离器落灰口伸入第二水槽的水中,使炉膛内部形成密闭的水密封环境。
【技术特征摘要】
1.一种生物质气化燃烧机,其特征在于:包括机架、炉膛、液压滑块送料机构、旋风分离器、液压排渣清灰机构、第一水槽、第二水槽、集渣器;所述液压滑块送料机构一端固定设置在所述机架上,另一送料端伸入所述炉膛内部;所述液压排渣清灰机构设置在炉膛内部下侧;所述集渣器两端不密封,集渣器设置在液压排渣清灰机构的下侧并被炉膛下部包围,所述第二水槽套设在集渣器上;所述旋风分离器的进风口与炉膛内部相连接,所述旋风分离器的出风口构成燃烧口;所述炉膛下部伸入第二水槽水中,集渣器伸入第一水槽水中,所述旋风分离器落灰口伸入第二水槽的水中,使炉膛内部形成密闭的水密封环境。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述炉膛包括耐火层、保温层、内炉、炉门,所述耐火层、保温层、内炉由内向外依次连接,所述炉膛下方前侧部设置有炉门。3.根据权利要求2所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:还包括设置有热风补偿装置,所述热风补偿装置包括第二风机、外炉、第二管道、第三管道、第四管道,所述第二风机与外炉和内炉形成的夹层通过第三管道连接,所述旋风分离器的出风口包括内圈与外圈,外圈与内圈不相连,外圈与内圈共同组成燃烧口,旋风分离器的出风口内圈前端均布排列有圆形的通孔,所述旋风分离器的出风口的外圈左右两边通过第二管道、第四管道与外炉和内炉形成的夹层相连。4.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述旋风分离器落灰口设置有闭风器。5.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述液压滑块送料机构包括推杆、滑套、第一液压缸、料仓、液压滑块、第一液压管组,所述滑套为中空的方形通道,上部设置有矩形送料口,所述滑套一端固定所述第一液压缸,一端伸入所述炉膛内部,在矩形送料口的正上方与所述滑套固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦鹏,程水清,张锐凡,张石炼,陈锦航,
申请(专利权)人:广东奥创新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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