直压立式带状网膜沙障铺设机制造技术

本发明专利技术为一种直压立式带状网膜沙障铺设机，涉及沙漠化防治的最为广泛的是物理工程固沙技术中的网膜沙障的设备，特别适用于沙漠流动沙丘迎风缓坡大面积网膜沙障机械铺设作业。主要包括三点悬挂机构联接的前后机架，在机架上设置有深松铲、网膜铺设架、压网轮、行走轮，其特征在于，在机架的中央按照前后顺序，依次设置深松铲、网膜铺设架、压网轮，使得网膜能够先铺设在被深松铲疏松的沙地上之后被压网轮将网膜的中部压入沙地内，使网膜形成近似于U形，在压网轮的轴向两侧设置配重箱。本发明专利技术的优点是总体结构设计适合沙漠地区沙漠地区带状网膜沙障的铺设。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及沙漠化防治的最为广泛的是物理工程固沙技术中的网膜沙障的设备，特别适用于沙漠流动沙丘迎风缓坡大面积网膜沙障机械铺设作业。
技术介绍
固定流动沙丘是防沙治沙工程建设中最重要的内容，一方面，因流动沙丘的流动性强，危害性较大，必须得到有效的治理和控制。另一方面，流动沙丘中的水分相对较好，但风蚀严重，建立人工植被时成活容易、保存难。所以，采取有效技术措施控制流动沙地风蚀，并有效减少沙障间风蚀凹面深度是建立植被、控制流动危害的关键环节。沙障是防沙治沙工程建设中最常用有效的技术措施，尤其在流动沙地治理和植被恢复中具有重要的作用。目前，设置的沙障类型主要有生物、机械沙障、网膜沙障。主要是采用柴、草、枝条、板条等材料直插在沙面上，或用粘土、卵石等在沙面上堆成土埂，起到降低风速、阻挡和固定流沙的作用。常用的固沙措施有：草方格、枝条沙障、防沙栅栏、粘土方格、碎石方格、粘土压埋等。但是，上述各种类型沙障存在的普遍问题是不能有效的控制沙障间因风蚀而形成的凹面深度，并影响沙障内造林成活率和保存率。另外一种新型网膜沙障解决了因风蚀而形成的凹面深度，有效地提高了造林成果率和保存率。上述网膜沙障的铺设作业，均以人工铺设为主，工作量大，速度慢，效率低，成本高，因此如何大幅度的降低沙障固沙成本，并减少沙障间风蚀凹面深度，快速建立植被，发挥目的树种的生态作用是生产中急需解决的问题。带状网膜沙障铺设林艺作业要求：在沙漠地区大面积流动沙丘表面上，一般坡度在10度范围内，沿着等高线铺设带状网膜，带状网膜间距随固沙造林树种而定。其方法是：将网孔尺寸10-20目的抗老化白色网膜（宽度为600—800mm）平铺在事先规划好的沙丘面上，然后人工在网膜中心部位用铁锨下压，压入沙层中，下压深度150-250mm，铁锨的端头通常为凹曲状，这样下压时容易使使平铺网膜两端翘起直立并形成带状立式的褶皱状，形成突出沙地表面高度100mm左右的带状网膜沙障，并将需要治理的流动沙地全部铺设此带状网膜沙障。
技术实现思路
本专利技术目的根据上述现有技术的不足，提供一种直压立式带状网膜沙障铺设装置，在解决人工劳动强度大的情况下，满足沙漠地区带状网膜沙障的铺设的防沙固沙林艺要求。本专利技术专利目的实现由以下技术方案完成：本专利技术主要包括三点悬挂机构联接的前后机架，在机架上设置有深松铲、网膜铺设架、压网轮、行走轮，其特征在于，在机架的中央按照前后顺序，依次设置深松铲、网膜铺设架、压网轮，使得网膜能够先铺设在被深松铲疏松的沙地上之后被压网轮将网膜的中部压入沙地内，使网膜形成U形或近似于U形，在压网轮的轴向两侧设置配重箱。所述的压网轮的轮面呈曲线状，使其外缘展开呈波浪状，使得压如沙地的网膜两端翘起直立并形成带状立式褶皱；所述的压网轮外缘的形状为行走后压痕呈连续的∽形；所述的在压网轮的轴向两侧设置配重箱的底部设置可铰接或滑动的门，使得在配重箱内配置的配重物容易卸出；所述的在压网轮的轴向两侧设置的两配重箱与机架中心线对称；所述的机架上设置的行走轮的的间距与牵引拖拉机后轮的间距匹配，使得行走轮能够按照拖拉机后轮的轨迹行走，可减少两行走轮的深度变化幅度。本专利技术的优点是总体结构布局合理、其功能结构简单，性能可靠，工作状态稳定。整机设计适合沙漠地区沙漠地区带状网膜沙障的铺设。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是附图1的主视示意图；图3是附图1的俯视示意图；图4是附图1中的前三点悬挂机架主视示意图；图5是附图4的侧视示意图；图6是附图1中的楔形深松铲组件俯视示意图；图7是附图6的剖视示意图；图8是附图1中的网膜铺设架示意图；图9是附图1中的后机架框架示意图；图10是附图1中的压网轮示意图；图11是附图10侧视示意图；图12是附图1中的仿形限深轮三维实体示意图；图13是附图1中的刮沙板三维实体示意图；图14是附图1中一种前、后机架联接组件示意图。具体实施方案如附图1-14示意，附图中的标号分别表示：三点悬挂机构（前机架）1、拉杆1-1、三角底横梁1-2、三角底纵梁1-3、左右下悬挂轴1-4、后侧加强连杆1-5、深松铲2、调整螺杆2-1，外空心方钢2-2，内孔心方钢2-3，内螺母2-4，双开沟曲面2-5，加强板2-6、网膜铺设架3、后机架4、压网轮5、双曲面内叶片5-1，双曲面外叶片5-2，轮毂5-3，里圈轮盘5-4，轴承端盖5-5，轴承5-6，转动轴外套5-7，挡圈5-8，传动轴5-9、行走轮6、刮沙板7、配重箱组成8、前、后机架联接组件9。如附图1-3示意，本专利技术主要包括三点悬挂机构1（前机架）联接的后机架4，在机架上设置有深松铲、网膜铺设架、压网轮、行走轮，在机架的中央按照前后顺序，依次设置深松铲、网膜铺设架、压网轮，使得网膜能够先铺设在被深松铲疏松的沙地上之后被压网轮将网膜的中部压入沙地内，使网膜形成U形或近似于U形，在压网轮的轴向两侧设置配重箱。所述的压网轮的轮盘优选曲面状，使其外缘展开呈波浪状，使得压如沙地的网膜两端翘起直立并形成带状立式褶皱；所述的压网轮外缘的形状为行走后压痕呈连续的∽形；所述的在压网轮的轴向两侧设置配重箱的底部设置可铰接或滑动的门，使得在配重箱内配置的配重物容易卸出，比如沙子；所述的在压网轮的轴向两侧设置的两配重箱优选与机架中心线对称；所述的机架上设置的行走轮的的间距与牵引拖拉机后轮的间距匹配，使得行走轮能够按照拖拉机后轮的轨迹行走，可减少两行走轮的深度变化幅度。本专利技术所述机架由前机架部件和后机架部件组成，在其前、后两机架部件连接处采用通过转动销轴组件9方式连接，未工作时，后机架部件与前机架部件用挂钩连接为一整体，开始网膜铺设作业时，将挂钩摘开，后机架部件随转动销轴在自重重力作用下可向下转动，作业时轮式拖拉机三点悬挂装置降落悬挂架到工作位置状态并匀速牵引行进，工作时，整机中楔形深松铲2和压网轮5在拖拉机匀速牵引下逐渐达到工作深度。于此同时网膜铺设架3转轮随机具同步运动将网膜先平铺在沙面上后经直压立式双曲面轮组件在自重和配重箱8共同作用下将网膜压入由楔形深松铲组件开沟疏松的沙沟中使平铺的网膜两端翘起直立并形成带状立式褶皱，形成突出沙地表面高度100mm左右的网膜沙障。由于是在流动的缓坡沙丘上作业，当机具作业达到深度设计要求过程中需要调整楔形深松铲和行走轮6的深度及刮沙板7的角度，以便使机具能够满足带状网膜铺设沙障要求。本实施例技术方案主要包括前机架部件（由前三点悬挂机架1、楔形深松铲2、网膜铺设架3组成）和后机架4（由后机架框架、压网轮5、仿形限深轮6、刮沙板7、配重箱组成8组成）和前、后机架联接组件9三部分组成。所述前三点悬挂机架1，由上悬挂点和下拉杆左右两个悬挂点形成三角架框架结构，图4、图5中所示，直立左右2根上拉杆1-1，三角底横梁1-2，三角底纵梁1-3，左右下悬挂轴1-4，后侧加强连杆1-5几部分组成。在此三角架框架结构中的三角底横梁、三角底纵梁交合处焊合楔形深松铲2，楔形深松铲2焊接在三角底横梁1-2的中心位置。网膜铺设架3焊合在三角架框架结构中的三角底横梁1-2两侧。见图1、图2、图3、图4、图5。所述楔形深松铲2结构，此结构中的外空心方钢焊接在前三点悬挂机架1中三角底横梁焊合架后侧1-2中心处和三角底纵梁焊合架1-3前端面，见图6、图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
直压立式带状纱网沙障铺设机，主要包括三点悬挂机构联接的前后机架，在机架上设置有深松铲、网膜铺设架、压网轮、行走轮，其特征在于，在机架的中央按照前后顺序，依次设置深松铲、网膜铺设架、压网轮，使得网膜能够先铺设在被深松铲疏松的沙地上之后被压网轮将网膜的中部压入沙地内，使网膜形成近似于U形，在压网轮的轴向两侧设置配重箱。

【技术特征摘要】
1.直压立式带状纱网沙障铺设机，主要包括三点悬挂机构联接的前后机架，在机架上设置有深松铲、网膜铺设架、压网轮、行走轮，其特征在于，在机架的中央按照前后顺序，依次设置深松铲、网膜铺设架、压网轮，使得网膜能够先铺设在被深松铲疏松的沙地上之后被压网轮将网膜的中部压入沙地内，使网膜形成近似于U形，在压网轮的轴向两侧设置配重箱。2.根据权利要求1所述的直压立式带状纱网沙障铺设机，其特征是，所述的压网轮的轮盘呈曲线状，使其外缘展开呈波浪状，使得压如沙地的网膜两端翘起直立并形成带状立式褶皱。3.根据权利要求2所述的直压立式带状网膜沙障铺设机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫德仁，梁建平，胡小龙，武文秀，袁立敏，黄海广，
申请(专利权)人：内蒙古自治区林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15