本发明专利技术公开了生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，包括：装置框架，其上端固定嵌装由豆料进入口，所述豆料进入口另一端固定设置在豆料筛选盘正上方，所述豆料筛选盘固定装配在所述装置框架底部的内壁上，其左侧连接有豆料输送带，所述豆料输送带左侧放置有豆料处理组件，且所述豆料输送带预豆料处理组件均固定装配在装置框架底部的内壁上；储水箱，固定装配在所述装置框架左侧的侧壁上，其右侧的输出口连接在豆料处理组件上，且所述储水箱上端固定装配有配电箱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生态经济型植物种植，具体涉及生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置及其工艺。
技术介绍
1、中药材苦豆子又称苦豆根，苦豆草，苦干草，异名：布亚(维名)，是多年生豆科槐属植物，为豆科植物苦豆子的种子，全株有微毒，味极苦。苦豆子的果实、全草及根都可入药，具有清热燥湿，止痛，杀虫之功效。常用于痢疾、胃痛、妇科炎症、疮疖、顽癣等症。民间用其根治疗喉痛、咳嗽及湿疹等。然而苦豆子种子表面存在较厚的蜡质层导致种子休眠难破除。常规可以采用硫酸处理法、增温复浸法等方法进行处理，提高苦豆子种子的发芽率。其中，硫酸处理法是目前为止公认的发芽率最高的苦豆子种子前处理方法，其过程为：将种子以90％的硫酸浸泡20-30分钟，搅拌均匀，待种皮有均匀的硫酸刻蚀痕迹后用清水冲洗晒干待用。
2、然而涉及到浓硫酸的使用，一般的容器处理不适用于规模化种子大用量的处理过程。另外，每处理完一批种子后，硫酸的浓度都会有所下降，且处理的种子的量或蜡质以及杂质的含量不同，硫酸浓度的下降程度不同，并且在种子与硫酸的接触面积不同，其在硫酸下的侵蚀程度不同，并且在处理完成后，种子表面会残留一部分酸液，这部分酸液会继续侵蚀种子，从而对种子造成损害，在增加了酸洗成本的同时，降低了种子的处理效率以及处理质量。
3、因此，有必要提供生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，包括：</p>2、装置框架，其上端固定嵌装由豆料进入口，所述豆料进入口另一端固定设置在豆料筛选盘正上方，所述豆料筛选盘固定装配在所述装置框架底部的内壁上，其左侧连接有豆料输送带，所述豆料输送带左侧放置有豆料处理组件，且所述豆料输送带预豆料处理组件均固定装配在装置框架底部的内壁上；
3、储水箱，固定装配在所述装置框架左侧的侧壁上，其右侧的输出口连接在豆料处理组件上，且所述储水箱上端固定装配有配电箱。
4、进一步，作为优选，所述豆料筛选盘包括：
5、底座，固定装配在所述装置框架底部的内壁上，其侧面上设置有板弹簧以及电磁铁，所述底座上端固定装配有料斗；
6、所述料斗内侧固定设置有螺旋轨道；
7、所述底座与装置框架之间放置有减震垫。
8、进一步，作为优选，所述豆料处理组件包括：
9、循环输送组件，固定装配在所述装置框架底部的内壁上，其上端外侧正下方顺时针依次设置有豆料去杂罐、第一豆料烘干器、第一硫酸处理池、第二硫酸处理池、硫酸洗净池、第二豆料烘干器以及豆料输出带，且所述豆料去杂罐、第一豆料烘干器、第一硫酸处理池、第二硫酸处理池、硫酸洗净池、第二豆料烘干器以及豆料输出带均固定装配在所述装置框架底部的内壁上；
10、硫酸补充罐，放置在所述第一硫酸处理池、第二硫酸处理池与循环输送组件之间，且固定装配在装置框架底部的内壁上。
11、进一步，作为优选，所述第一硫酸处理池、第二硫酸处理池交替工作，且其外侧均设置有水浴加热层以及恒温处理器。
12、进一步，作为优选，所述豆料去杂罐与第一硫酸处理池、第一硫酸处理池与第二硫酸处理池、第二硫酸处理池与硫酸洗净池、硫酸洗净池与第二豆料烘干器之间均设置有不等大的防滴回流板，且同一组所述防滴回流板倾斜设置，其顺时针方向较高。
13、进一步，作为优选，所述循环输送组件包括：
14、固定杆，竖直固定装配在所述装置框架底部的内壁上，其上端固定装配有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定装配有转动盘，所述转动盘下端圆周设置有十组转动固定杆，且每组所述转动固定杆下端均固定装配有第一液压缸，所述第一液压缸下端固定装配有豆料承载组件。
15、进一步，作为优选，所述豆料承载组件包括：
16、固定链锁，固定装配在所述第一液压缸下端，所述固定链锁下端固定装配有豆料承载桶，所述豆料承载桶上端固定装配有固定架，所述固定架上转动装配有搅拌柱，所述搅拌柱上设置有多组搅拌叶；
17、开合驱动架，转动装配在所述豆料承载桶下端，其下表面固定装配有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴同轴设置在搅拌柱上；
18、第二液压缸，一端固定装配在豆料承载桶上端，另一端转动装配在开合驱动架左侧。
19、进一步，作为优选，所述搅拌柱下方设置有与第二驱动电机的输出轴相契合的方形槽，且方形槽一面设置为缺口状。
20、进一步，作为优选，所述豆料承载桶无底无盖，且其侧面上设置有小于豆料的通液孔。
21、生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理工艺，包括以下步骤：
22、s1.在豆料筛选盘内注满水，将待处理的豆料通过豆料进入口放入到豆料筛选盘内，符合要求的豆料会沉入底部，并在豆料筛选盘的作用下输送到豆料输送带上，不符合要求的豆料会漂浮在豆料筛选盘上方，进行定期清除；
23、s2.符合要求的豆料通过豆料输送带输送到豆料承载组件上，待一定时间后，循环输送组件转动，其转动36°到达豆料去杂罐正上方，第一液压缸伸长，将其下端的豆料承载组件放入到罐内，同时第二驱动电机驱动搅拌柱转动，对其内的豆料进行清洗并去除杂质，待完成后第一液压缸回缩；
24、s3.继续转动36°经第一豆料烘干器进行烘干；
25、s4.继续转动36°经第一硫酸处理池)进行酸洗；
26、s5.继续转动36°经硫酸洗净池洗去多余硫酸；
27、s6.继续转动36°经第二豆料烘干器去除多余水分；
28、s7.继续转动36°到达豆料输出带正上方，第二液压缸收缩，开合驱动架转动，豆料承载桶底部打开，处理完成的豆料通过豆料输出带输出；
29、s8.回缩第二液压缸，继续转动108°再次承接豆料。
30、与现有技术相比，本专利技术提供了生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置及其工艺，具有以下有益效果：
31、1.本专利技术中，设置豆料筛选盘，利用健康饱满种子与空瘪或质量较差种子之间的密度差，对其进行分离，有效的甄选出健康饱满的苦豆子，从而保证其后期的发育，同时还可以对豆料进行初步的清洁。
32、2.本专利技术中，设置豆料处理组件其通过豆料去杂罐豆料去杂罐、第一豆料烘干器、第一硫酸处理池、第二硫酸处理池、硫酸洗净池、第二豆料烘干器以及豆料输出带，在硫酸处理前会对豆料的清洗，从而去除种子表面的杂质和污物，包括灰尘、泥土、细菌等，防止其会影响硫酸处理的效果，并可能对种子的发芽和生长产生不良影响，同时避免浓硫酸溶液受到污染，而后烘干表面水分，避免其表面残留的水分会在一定程度上稀释硫酸溶液，而后进行酸洗从而消除苦豆子种子表面可能存在一层蜡质或杂质，防止其影响种子的吸水和发芽，提高苦豆子种子的发芽率和生长效果，为后期的田间管理和收获打下良好的基础，然后洗去多余硫酸，可有效的避免残留在豆料表面的硫酸对豆料产本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料筛选盘(3)包括：
3.根据权利要求1所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料处理组件(5)包括：
4.根据权利要求3所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述第一硫酸处理池(54)、第二硫酸处理池(55)交替工作，且其外侧均设置有水浴加热层以及恒温处理器。
5.根据权利要求3所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料去杂罐(52)与第一硫酸处理池(54)、第一硫酸处理池(54)与第二硫酸处理池(55)、第二硫酸处理池(55)与硫酸洗净池(56)、硫酸洗净池(56)与第二豆料烘干器(57)之间均设置有不等大的防滴回流板(510)，且同一组所述防滴回流板(510)倾斜设置，其顺时针方向较高。
6.根据权利要求3所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述循环输送组件(51)包括：
7.根据权利要求6所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料承载组件(516)包括：
8.根据权利要求7所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述搅拌柱(5164)下方设置有与第二驱动电机(5166)的输出轴相契合的方形槽，且方形槽一面设置为缺口状。
9.根据权利要求7所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料承载桶(5162)无底无盖，且其侧面上设置有小于豆料的通液孔。
10.生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理工艺，其采用如权利要求1-9任一项所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料筛选盘(3)包括：
3.根据权利要求1所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料处理组件(5)包括：
4.根据权利要求3所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述第一硫酸处理池(54)、第二硫酸处理池(55)交替工作，且其外侧均设置有水浴加热层以及恒温处理器。
5.根据权利要求3所述的生态经济型植物苦豆子的规模化种植前处理装置，其特征在于：所述豆料去杂罐(52)与第一硫酸处理池(54)、第一硫酸处理池(54)与第二硫酸处理池(55)、第二硫酸处理池(55)与硫酸洗净池(56)、硫酸洗净池(56)与第二豆料烘干器(57)之间均设置有不等大的防滴回流板(510)，且同一组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑗，莎仁图雅，曹恭祥，杨跃文，刘丽玲，邢钰坤，李银祥，王志波，白高娃，邢钟毓，姬媛媛，胡尔查，王玉芝，
申请(专利权)人：内蒙古自治区林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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