一种铆压装置制造方法及图纸

一种铆压装置，包括支撑平台，所述支撑平台下方连接有两块支撑板，两块支撑板连接有底板，所述底板下方设置有滚轮装置和滚轮支撑装置，所述支撑平台上方设置有机架，所述机架与支撑平台可拆卸的连接在一起，所述机架由上至下依次设置有驱动装置、铆压缓冲装置、铆压组件和铆压工作平台，所述机架上还设置有电气控制箱，所述底板上还设置有控制装置；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴，所述滚轮和滚轮框架分别与转轴相连接，所述滚轮设置在滚轮框架内，所述滚轮框架与底板相连接。

Riveting pressure device

A riveting device comprises a supporting platform, which supports the two supporting plates are connected below the platform, two supporting plates are connected with a bottom plate, a roller device and a roller support device is arranged below the bottom plate, the support frame is arranged above the platform, the platform and the support frame is detachably arranged on the together, the frame from top to bottom is arranged with a driving device, buffer device, riveting riveting assembly and riveting work platform, the frame is also provided with electrical control box, wherein the bottom plate is also provided with a control device; wherein the roller device comprises a roller, roller frame and the shaft, the roller and roller the frame is respectively connected with the rotating shaft, the rollers are arranged on the roller frame, the roller frame and the bottom plate are connected.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件加工设备，尤其是涉及一种铆压装置。
技术介绍
铆压时一般采用压机通过压力一次成型，实现铆压，压机是压力机、液压压机、油压机的简称，指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，由于压机在工作时吨位较大，这种一次成型的铆压方式在铆压时由于振动等原因会使铆压位置产生偏差，影响铆压产品品质，铆压装置一般体积比较大，在搬运过程中非常不方便，在加工过程中，铆压装置会对工件进行铆压，所产生的铆压压力非常大，难以控制，现有技术中对于工件的固定不够稳定，导致在加工过程中会出现一些工件残次品，并且铆压装置在铆压过程中由于铆压压力过大，从而导致不能很好的对其压力进行控制，有可能会导致铆压组件的损坏，本技术针对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种铆压装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种铆压装置，包括支撑平台，所述支撑平台下方连接有两块支撑板，两块支撑板连接有底板，所述底板下方设置有滚轮装置和滚轮支撑装置，所述支撑平台上方设置有机架，所述机架与支撑平台可拆卸的连接在一起，所述机架由上至下依次设置有驱动装置、铆压缓冲装置、铆压组件和铆压工作平台，所述机架上还设置有电气控制箱，所述底板上还设置有控制装置；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴，所述滚轮和滚轮框架分别与转轴相连接，所述滚轮设置在滚轮框架内，所述滚轮框架与底板相连接；所述滚轮支撑装置包括L形连接板、大头螺栓和金属垫板，所述L形连接板包括竖直连接板和横向连接板，所述竖直连接板上设置有凹槽，底板上设有与凹槽相对应的螺纹孔，所述竖直连接板与底板可拆卸的连接在一起，所述横向连接板和金属垫板通过大头螺栓可拆卸的连接在一起；所述驱动装置与铆压组件相连接，所述铆压缓冲装置设置在驱动装置和铆压组件之间，所述铆压缓冲装置包括缓冲块、连接轴和活动缓冲块，所述缓冲块一端与机架固定连接在一起，另一端与连接轴固定连接在一起，所述活动缓冲块与连接轴可活动的连接在一起，所述连接轴一端穿过活动缓冲块、缓冲块和机架与铆压组件相连接，另一端与驱动装置相连接；所述铆压工作平台上设置有工件放置槽。为了使各部件之间连接更加牢固以及方便拆卸，本技术改进有，所述机架和支撑平台通过螺栓连接在一起，所述竖直金属板和底板通过螺栓连接在一起，所述滚轮框架通过焊接与底板连接在一起。为了更加方便的使用铆压装置，本技术改进有，所述机架上还设置有照明装置，所述照明装置与电气控制箱相连接，所述控制装置为脚踏开关。为了对铆压组件更好的驱动，本技术改进有，所述驱动装置为液压缸驱动。为了使金属垫块和横向连接板更好的连接，本技术改进有，所述金属垫块设置在横向连接板的下方且可通过螺栓进行金属垫块与横向连接板之间的距离。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，滚轮装置的设计使得铆压装置在搬运过程中可以节省大量人力劳动，滚轮支撑装置的设计可以给工作中的铆压装置提供一个平稳、牢固的工作平台，铆压缓冲装置对铆压组件在铆压过程中起到了一定的缓冲作用，使得工件不会因为过大的压力导致变形或者损坏，缓冲块起到了缓冲作用，活动缓冲块进一步提高了缓冲块的缓冲作用，并且还可以根据实际情况进行调整。附图说明附图1为本技术的一种铆压装置设备结构示意图；附图2为本技术的一种铆压装置设备的局部示意图；附图3为本技术的一种铆压装置设备的局部示意图；附图4为本技术的一种铆压装置设备的局部示意图；标号说明：1-支撑平台；2-支撑板；3-底板；4-机架；5-驱动装置；6-铆压组件；7-铆压工作台；8-电气控制箱；9-滚轮；10-滚轮框架；11-转轴；12-L形连接板；13-大头螺栓；14-金属垫板；15-竖直连接板；16-横向连接板；17-凹槽；18-缓冲块；19-连接轴；20-活动缓冲块；21-工件放置槽；22-照明装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，本技术提供一种铆压装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1下方连接有两块支撑板2，两块支撑板2连接有底板3，所述底板3下方设置有滚轮装置和滚轮支撑装置，所述支撑平台1上方设置有机架4，所述机架4与支撑平台1可拆卸的连接在一起，所述机架4由上至下依次设置有驱动装置5、铆压缓冲装置、铆压组件6和铆压工作平台7，所述机架4上还设置有电气控制箱8，所述底板3上还设置有控制装置；所述滚轮装置包括滚轮9、滚轮框架10和转轴11，所述滚轮9和滚轮框架10分别与转轴11相连接，所述滚轮9设置在滚轮框架10内，所述滚轮框架10与底板3相连接；所述滚轮支撑装置包括L形连接板12、大头螺栓13和金属垫板14，所述L形连接板12包括竖直连接板15和横向连接板16，所述竖直连接板上设置有凹槽17，底板3上设有与凹槽17相对应的螺纹孔，所述竖直连接板15与底板3可拆卸的连接在一起，所述横向连接板16和金属垫板14通过大头螺栓13可拆卸的连接在一起；所述驱动装置5与铆压组件6相连接，所述铆压缓冲装置设置在驱动装置5和铆压组件6之间，所述铆压缓冲装置包括缓冲块18、连接轴19和活动缓冲块20，所述缓冲块18一端与机架4固定连接在一起，另一端与连接轴19固定连接在一起，所述活动缓冲块20与连接轴19可活动的连接在一起，所述连接轴19一端穿过活动缓冲块20、缓冲块18和机架4与铆压组件6相连接，另一端与驱动装置5相连接；所述铆压工作平台7上设置有工件放置槽21。为了使各部件之间连接更加牢固以及方便拆卸，所述机架4和支撑平台1通过螺栓连接在一起，所述竖直金属板15和底板3通过螺栓连接在一起，所述滚轮框架10通过焊接与底板3连接在一起。为了更加方便的使用铆压装置，所述机架上还设置有照明装置22，所述照明装置22与电气控制箱8相连接，所述控制装置为脚踏开关。为了对铆压组件更好的驱动，所述驱动装置5为液压缸驱动。为了使金属垫块和横向连接板更好的连接，所述金属垫块14设置在横向连接板16的下方且可通过螺栓进行金属垫块14与横向连接板16之间的距离。通过滚轮支撑装置将铆压装置进行支撑，通过旋转大头螺栓13使得横向连接板16与金属垫板14分开，从而达到支撑的目的，当工作平台安放平稳后，通过脚踏开关对设备进行控制，使得设备开始运行，将工件放置在工件放置槽21中，然后通过铆压组件6进行加工，在铆压过程中根据实际情况调整活动缓冲块20的位置，从而可以很好的控制铆压的压力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压装置，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台下方连接有两块支撑板，两块支撑板连接有底板，所述底板下方设置有滚轮装置和滚轮支撑装置，所述支撑平台上方设置有机架，所述机架与支撑平台可拆卸的连接在一起，所述机架由上至下依次设置有驱动装置、铆压缓冲装置、铆压组件和铆压工作平台，所述机架上还设置有电气控制箱，所述底板上还设置有控制装置；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴，所述滚轮和滚轮框架分别与转轴相连接，所述滚轮设置在滚轮框架内，所述滚轮框架与底板相连接；所述滚轮支撑装置包括L形连接板、大头螺栓和金属垫板，所述L形连接板包括竖直连接板和横向连接板，所述竖直连接板上设置有凹槽，底板上设有与凹槽相对应的螺纹孔，所述竖直连接板与底板可拆卸的连接在一起，所述横向连接板和金属垫板通过大头螺栓可拆卸的连接在一起；所述驱动装置与铆压组件相连接，所述铆压缓冲装置设置在驱动装置和铆压组件之间，所述铆压缓冲装置包括缓冲块、连接轴和活动缓冲块，所述缓冲块一端与机架固定连接在一起，另一端与连接轴固定连接在一起，所述活动缓冲块与连接轴可活动的连接在一起，所述连接轴一端穿过活动缓冲块、缓冲块和机架与铆压组件相连接，另一端与驱动装置相连接；所述铆压工作平台上设置有工件放置槽。...

【技术特征摘要】
1.一种铆压装置，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台下方连接有两块支撑板，两块支撑板连接有底板，所述底板下方设置有滚轮装置和滚轮支撑装置，所述支撑平台上方设置有机架，所述机架与支撑平台可拆卸的连接在一起，所述机架由上至下依次设置有驱动装置、铆压缓冲装置、铆压组件和铆压工作平台，所述机架上还设置有电气控制箱，所述底板上还设置有控制装置；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴，所述滚轮和滚轮框架分别与转轴相连接，所述滚轮设置在滚轮框架内，所述滚轮框架与底板相连接；所述滚轮支撑装置包括L形连接板、大头螺栓和金属垫板，所述L形连接板包括竖直连接板和横向连接板，所述竖直连接板上设置有凹槽，底板上设有与凹槽相对应的螺纹孔，所述竖直连接板与底板可拆卸的连接在一起，所述横向连接板和金属垫板通过大头螺栓可拆卸的连接在一起；所述驱动装置与铆压组件相连接，所述铆压缓冲装置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36