用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置制造方法及图纸

技术编号:14591689 阅读:79 留言:0更新日期:2017-02-08 20:02
本实用新型专利技术公开了一种用于牵引箱类零件机加工的减振压紧装置,包括平行设置的液压缸和导套,所述导套与液压缸的壳体固体连接,所述导套内穿设夹紧杆,所述液压缸的活塞杆与所述夹紧杆的尾端通过连接杆连接使夹紧杆与活塞杆同步伸缩,所述夹紧杆的头端连接有夹头,所述导套的内侧与夹紧杆的表面设置螺纹传动结构。该装置采用了液压油缸,能提供强大的夹紧力,在机加工时承受非常大的切削力,可以实现快速释放,并能准确到位,减少机加工时牵引箱的振动,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量。

Vibration damping and clamping device for machining of traction box parts

The utility model discloses a vibration pressing device for traction box parts machining, including parallel arrangement of the hydraulic cylinder and the guide sleeve, the guide sleeve and the cylinder shell solid connection, the guide sleeve is penetrated into the clamping rod, at the end of the piston rod of the hydraulic cylinder and the clamping rod the connecting rod is connected with the clamping rod and the piston rod synchronization expansion, the clamping rod head is connected with a chuck, wherein the surface of the guide sleeve and the inner side of the clamping rod set screw drive structure. The device adopts the hydraulic oil cylinder, can provide a powerful clamping force, under very large cutting force during machining, can achieve rapid release, and can accurately, reduce the machining vibration of traction box, to ensure that the workpiece machining accuracy, stable product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于零件机加工的压紧装置,特别是涉及一种用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置。
技术介绍
采煤机的牵引箱类零件工件比较大,类别也比较多,如申请人加工的牵引箱零件有MJR、MHR、MLW、MJW、MPA等40多个型号,吨位从1吨至16吨之间不等。行走箱大多为铸钢件,铸件表面大多需加工。而工件表面的大量加工容易造成工件的振动及局部偏移,造成加工工件不满足形位公差的要求(难以保证高精度要求),影响机械产品的功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置,减少工件加工时的振动现象,并在加工面的对面加上定位装置,一起防止工件的偏移。本技术技术方案如下:一种用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置,包括平行设置的液压缸和导套,所述导套与液压缸的壳体固体连接,所述导套内穿设夹紧杆,所述液压缸的活塞杆与所述夹紧杆的尾端通过连接杆连接使夹紧杆与活塞杆同步伸缩,所述夹紧杆的头端连接有夹头,所述导套的内侧与夹紧杆的表面设置螺纹传动结构。进一步的,所述螺纹传动行程小于活塞杆伸缩行程。优选的,所述螺纹传动的转动角度为90°。优选的,所述连接杆通过轴承与夹紧杆连接。本技术所提供的技术方案的优点在于:通过液压泵产生动力,液压缸的活塞杆做升降动作,经过连接杆的连接以及90°的螺纹传动,达到夹紧杆升降的同时旋转,从而带动其头端的夹头完成旋转压紧,以及快速旋转释放。该装置结构简单,操作便捷,能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并通过支撑减少加工中的振动和位移,还利用自动控制压板的压紧和抬起的90°旋转在加工中让开夹紧位置。该装置既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术对工件进行夹紧时动作过程示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。如图1及图2所示,本实施例所涉及的用于牵引箱类零件机加工的减振压紧装置包括上下平行设置的液压缸2和导套3,导套3与液压缸2的壳体固体连接,在固定连接的液压缸2和导套3的前后两侧固定连接有底座1,通过底座1使整个减振压紧装置固定在加工机床上。导套3内穿设夹紧杆4,液压缸2的活塞杆21与夹紧杆4的尾端通过连接杆5连接,使夹紧杆4与活塞杆21同步伸缩。具体的连接杆5一端与活塞杆21固定连接,连接杆5的另一端通过轴承6与夹紧杆4的尾端连接,并在夹紧杆4伸出部分以此设置垫圈7、圆螺母止动垫圈8和圆螺母9予以轴向固定。导套3对夹紧杆4起导向作用,其为低碳钢锻件,并在与夹紧杆4接触部分作渗碳淬火处理。在导套3的内侧与夹紧杆4的表面设置螺纹传动结构,螺纹传动的转动角度为90°,螺纹传动行程小于活塞杆21伸缩行程,在夹紧杆4的头端通过方键连接压头10,防止起转动,并由内六角螺母固定。请结合图2和图3,用于牵引箱类零件机加工的减振压紧装置的工作过程是这样的,进行压紧时,液压泵提供动力,液压缸2的活塞杆21做拉伸动作,与活塞杆21连接的连接杆5同步动作。由于连接杆5与夹紧杆4连接,故夹紧杆4也随着活塞杆21一起动作。导套3在90°螺纹传动的作用下驱动夹紧杆4转动同时带动压头10做90°转动。由于螺纹传动行程小于活塞杆21伸缩行程,因此在整个压紧过程中,压头10先由原始位置转动90°至工作位10a,然后进一步随活塞杆21做拉伸动作,配合工件11另一侧的支撑对工件11作用压紧作用。进行释放时,液压泵提供动力,液压缸2的活塞杆21做收缩运动,与夹紧过程相反,压头10先随活塞杆21收缩释放工件,随后在90°螺纹传动的作用下由工作位10a转动90°至原始位置,避开工件11吊装空间,所以释放后的减振压紧装置在工件11吊装时不易与工件11发生碰撞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置,其特征在于,包括平行设置的液压缸和导套,所述导套与液压缸的壳体固体连接,所述导套内穿设夹紧杆,所述液压缸的活塞杆与所述夹紧杆的尾端通过连接杆连接使夹紧杆与活塞杆同步伸缩,所述夹紧杆的头端连接有夹头,所述导套的内侧与夹紧杆的表面设置螺纹传动结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于牵引箱零件机加工的减振压紧装置,其特征在于,包括平行设置的液压缸和导套,所述导套与液压缸的壳体固体连接,所述导套内穿设夹紧杆,所述液压缸的活塞杆与所述夹紧杆的尾端通过连接杆连接使夹紧杆与活塞杆同步伸缩,所述夹紧杆的头端连接有夹头,所述导套的内侧与夹紧杆的表面设置螺纹传动结构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇李超戴建平李杰李建波
申请(专利权)人:常熟天地煤机装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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