异形零件数车机加工装制造技术

本发明专利技术属于数控车床异形件加工领域，具体提供了一种异形零件数车机加工装，包括工装主体、滑块、拉力杆、内涨拉杆、内涨芯子。所述工装主体设置有供所述滑块上下滑动的滑动腔体，所述滑块设置于所述滑动腔体中，所述拉力杆的一端连接于所述滑块的底端，另一端从所述工装主体的底部伸出并与数车机相连，所述内涨芯子设置于所述工装主体的顶部，所述内涨芯子的外表面与异形零件的固定孔匹配，所述内涨拉杆的一端穿过所述内涨芯子且可拆卸连接于所述滑块，另一端抵住所述内涨芯子的顶部。将异形零件加工应用于数控车床，改善了现有的数控加工中心进行加工存在的成本较高、周期较久，不适用于大批量生产的缺点。

【技术实现步骤摘要】
异形零件数车机加工装
本专利技术涉及数控车床异形件加工领域，具体而言，涉及一种异形零件数车机加工装。
技术介绍
异形件一般体积都较小，外形较复杂，零件加工较复杂，机械加工中一般采用组合夹具的夹紧方式。目前国内加工异形零件主要采用数控加工中心进行加工，但数控加工中心加工成本较高、周期较久，不适用余大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异形零件数车机加工装，使得异形零件可以很好的通过数控车床进行加工，以达到改善上述数控加工中心进行加工存在的问题。本专利技术是这样实现的：一种异形零件数车机加工装，包括工装主体、滑块、拉力杆、内涨拉杆、内涨芯子，所述工装主体设置有供所述滑块上下滑动的滑动腔体，所述滑块设置于所述滑动腔体中，所述拉力杆的一端连接于所述滑块的底端，另一端从所述工装主体的底部伸出并与数车机相连，所述内涨芯子设置于所述工装主体的顶部，所述内涨芯子的外表面与异形零件的固定孔匹配，所述内涨拉杆的一端穿过所述内涨芯子且可拆卸连接于所述滑块，另一端抵住所述内涨芯子的顶部；所述滑块往下滑动至所述滑动腔体的底部时，所述内涨拉杆挤压所述内涨芯子，所述内涨芯子扩张抵住所述异形零件的固定孔的内壁，所述异形零件处于被锁紧状态；所述滑块往上滑动至所述滑动腔体的顶部时，所述内涨芯子收缩，所述异形零件处于松动状态。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述工装主体设置有两个导向定位杆，所述滑块设置有两个第一通孔，所述两个第一通孔与所述两个导向定位杆分别间隙配合。拉力杆固定在数车机上，作用拉力杆使滑块在滑动腔体内上下运动时，可能会发生偏移，滑块也可能会在滑动腔体内左右移动，从而影响工装的正常使用以及对工件的夹紧效果。因此，工装主体设置的两个导向定位杆可以使滑块仅沿导向定位杆的方向运动，并且对滑块具有限位作用，使滑块滑动腔体的水平方向不会滑动，使得夹紧工件的操作更方便准确地完成。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述内涨拉杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块设置有第一螺纹孔，所述内涨拉杆的一端设置有与所述第一螺纹孔配合的第一外螺纹。在对异性零件的加工过程中，首先要将异形零件套在内涨芯子上，再将内涨拉杆穿过内涨芯子与滑块连接，再通过拉杆作用滑块移动，滑块再作用内涨拉杆移动，从而内涨拉杆挤压内涨芯子，使异形零件锁紧。因此，内涨拉杆与滑块之间应当为可拆卸连接，螺纹连接的方式既简单方便，同时也不容易松动。并且在加工的过程中，整个工装会旋转，旋转方向与螺纹设置方向相反更有利于锁紧，使内涨拉杆不容易脱落，从而便于异形零件的加工。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，还包括两个工件定位杆，所述工装主体的顶部设置有两个定位孔，所述两个工件定位杆的底端分别与所述两个定位孔过盈配合。工件在锁紧的状态下也可能会在转动的加工过程中出现松动，因此在需要加工的孔的两端的工装主体上设置两个工件定位杆，对工件的位置进行固定和限位，防止工件在转动的时候的位移，使得加工更加稳定，加工的效果更好。同时，工件定位杆与定位孔的过盈配合，使得工件定位杆固定稳定，不易脱落。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述内涨芯子的上部为弹簧夹套，所述弹簧夹套为圆柱管状且顶部设置有多个切割口，所述多个切割口沿弹簧夹套的圆周方向间隔设置，所述弹簧夹套的内壁的顶部设置有倒角面，所述内涨拉杆包括上端圆柱、下端圆柱，所述上端圆柱的直径大于下端圆柱的直径，所述上端圆柱抵住所述弹簧夹套的倒角面。拉力杆拉动滑块向下移动时，内涨拉杆的上端圆柱会沿弹簧夹套的倒角面向下运动，对弹簧夹套挤压，使得弹簧夹套向外扩张，弹簧夹套在给异形零件一个作用力，从而将异形零件锁紧。加工完成后要使异形零件松开，只需使滑块向上移动，滑块到达滑动腔体顶部时，弹簧夹套变为收缩状态，异形零件松动。通过上述内涨拉杆与内涨芯子的简单的结构的配合，使得很好地达到对工件锁紧的目的，同时操作方便。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述工装主体设置有内涨芯子容纳孔，所述内涨芯子的下部为圆形管，所述圆形管的内腔与所述弹簧夹套的内腔连通，所述圆形管与所述内涨芯子容纳孔匹配，所述圆形管设置有环形凸台，所述环形凸台位于所述工装主体的顶壁。上述结构的设置使得内涨芯子可以很稳定地安装于工装主体上，圆形管与内涨芯子容纳孔的形状大小配合，使得内涨芯子不易左右晃动，结构更稳定。环形凸台的设置，使得，内涨芯子能够更平稳的安装于工装主体上。同时，环形凸台对需要加工的夹紧的异形零件有一定的支撑作用，避免异形零件与工装主体的顶部直接接触，因此，在加工异形零件时，刀片不易作用工装主体，进而不易损坏工装，并且使异形零件的加工更加方便。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述工装主体为圆柱形，所述工装主体沿轴线方向的四周设置有多个螺栓连接孔，所述多个螺栓连接孔均未贯穿所述滑动腔体。在数车机对异性零件进行加工的过程中，刀片是不动的，是工装通过转动对夹紧在工装上的异形零件进行加工的，圆柱形的工装主体有利于整个工装的转动。通过设置的螺栓连接孔，可以将工装主体与数车机固定连接，避免在转动的过程中使工装发生晃动，造成结构不稳定，从而避免产生加工效果不好的情况。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述滑块的中心位置沿竖直方向设置有第二螺纹孔，所述拉力杆与所述滑块连接的一端设置有与所述第二螺纹孔配合的第二外螺纹。拉力杆与滑块的螺纹连接便于整个工装的安装与拆卸，同时，螺纹连接比较稳定。拉力杆与滑块的中心位置连接，使得拉力杆在作用滑块时，受力更均匀，滑块的滑动更方便。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述拉力杆远离滑块的一端设置有第三外螺纹，所述数车机设置有与所述第三外螺纹配合的第三螺纹孔。通过将拉力杆与数车机螺纹连接，使得整个工装便于拆卸、维修等。上述所述异形零件数车机加工装，优选地，所述工装主体、滑块、拉力杆、内涨拉杆均为45号钢材质。45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。因此，整个工装的主要零件采用45号钢，便于加工成型，同时处理后的零件具有良好的综合机械性能，能够满足对异形零件加工的需求。本专利技术的有益效果是：通过拉力杆带动滑块上下运动，滑块再带动内涨拉杆上下运动，内涨拉杆与内涨芯子的配合，实现对异形零件的锁紧以及松动的功能，使得异形零件可以很好的通过数控车床进行加工，改善了现有异形零件的加工方法不适合批量生产的缺点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的异形零件数车机加工装加工完成的异形零件的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的异形零件数车机加工装的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的异形零件数车机加工装的工装主体的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的异形零件数车机加工装的工装主体的底部的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的异形零件数车机加工装的滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形零件数车机加工装，其特征在于，包括工装主体、滑块、拉力杆、内涨拉杆、内涨芯子，所述工装主体设置有供所述滑块上下滑动的滑动腔体，所述滑块设置于所述滑动腔体中，所述拉力杆的一端连接于所述滑块的底端，另一端从所述工装主体的底部伸出并与数车机相连，所述内涨芯子设置于所述工装主体的顶部，所述内涨芯子的外表面与异形零件的固定孔匹配，所述内涨拉杆的一端穿过所述内涨芯子且可拆卸连接于所述滑块，另一端抵住所述内涨芯子的顶部；所述滑块往下滑动至所述滑动腔体的底部时，所述内涨拉杆挤压所述内涨芯子，所述内涨芯子扩张抵住所述异形零件的固定孔的内壁，所述异形零件处于被锁紧状态；所述滑块往上滑动至所述滑动腔体的顶部时，所述内涨芯子收缩，所述异形零件处于松动状态。

【技术特征摘要】
1.一种异形零件数车机加工装，其特征在于，包括工装主体、滑块、拉力杆、内涨拉杆、内涨芯子，所述工装主体设置有供所述滑块上下滑动的滑动腔体，所述滑块设置于所述滑动腔体中，所述拉力杆的一端连接于所述滑块的底端，另一端从所述工装主体的底部伸出并与数车机相连，所述内涨芯子设置于所述工装主体的顶部，所述内涨芯子的外表面与异形零件的固定孔匹配；所述内涨拉杆包括上端圆柱和下端圆柱，所述上端圆柱的直径大于所述下端圆柱的直径，所述下端圆柱穿过所述内涨芯子且可拆卸连接于所述滑块，所述上端圆柱抵住所述内涨芯子的顶部；所述内涨芯子的上部为弹簧夹套，所述弹簧夹套为圆柱管状且顶部设置有多个切割口，所述多个切割口沿弹簧夹套的圆周方向间隔设置，所述弹簧夹套的内壁的顶部设置有倒角面，所述上端圆柱抵住所述弹簧夹套的倒角面；所述工装主体设置有内涨芯子容纳孔，所述内涨芯子的下部为圆形管，所述圆形管的内腔与所述弹簧夹套的内腔连通，所述圆形管与所述内涨芯子容纳孔匹配，所述圆形管设置有环形凸台，所述环形凸台位于所述工装主体的顶壁；所述滑块往下滑动至所述滑动腔体的底部时，所述内涨拉杆挤压所述内涨芯子，所述内涨芯子扩张抵住所述异形零件的固定孔的内壁，所述异形零件处于被锁紧状态；所述滑块往上滑动至所述滑动腔体的顶部时，所述内涨芯子收缩，所述异形零件处于松动状...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：袁勇，
类型：发明
国别省市：四川;51