一种快速预热焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速预热焊接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有工件放置台(5)，所述工作台(1)上还设置有龙门架机构(6)，所述龙门架机构(6)上设置有X向模组，所述X向模组驱动端连接Z向模组(7)，所述Z向模组(7)驱动端连接有焊接机构(8)。本装置能够在快速预热的情况下实现对工件的自动化焊接。速预热的情况下实现对工件的自动化焊接。速预热的情况下实现对工件的自动化焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种快速预热焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置，具体涉及一种快速预热焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]对于电子零部件的焊接，需要用到大量的锡，同时由于电子零部件的特性，需要在焊接之前对电子零部件进行预加热，现有机构在焊接的时候，加热的方式是通过热风枪进行加热，通过热风枪进行加热，一是温度难以控制，二是噪音过大，三热风枪能耗过高，同时对于电子零部件的焊接，焊枪上送锡管的位置和角度关乎到最终焊接的质量，现有技术中也没有相对应能够调整的装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够实现对待焊接工件进行快速预热，能够调整送锡管的位置，并能够实现自动化焊接的装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种快速预热焊接装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有工件放置台，所述工作台上还设置有龙门架机构，所述龙门架机构上设置有X向模组，所述X向模组驱动端连接Z向模组，所述Z向模组驱动端连接有焊接机构；
[0007]所述工件放置台正面设置有四个放置区，每个放置区均放置有多个工件，所述工件放置台背面位于所述放置区正下方均设置有加热丝；
[0008]所述焊接机构包括连接所述Z向模组驱动端的连接板，所述连接板连接与之垂直的焊接安装板，所述焊接安装板上设置有转轴，所述转轴上均通过紧固套连接有焊接总成，所述焊接总成包括连接所述紧固套的调节安装板，所述调节安装板上部连接有气缸，所述调节安装板上还设置有第三滑轨，所述第三滑轨上设置有第三滑块，所述第三滑块上连接有第三滑板，所述气缸驱动端连接所述第三滑板，所述第三滑板下部连接有夹紧块，所述夹紧块内夹紧连接有焊接枪。
[0009]进一步的，所述龙门架机构包括固定到所述工作台上的一组竖支架，连接所述竖支架的水平支架，所述X向模组包括设置到所述水平支架上的第一电机，所述水平支架上设置有第一丝杆座和第二丝杆座，所述第一丝杆座和第二丝杆座内转动设置有第一丝杆，所述第一电机驱动端连接所述第一丝杆，所述水平支架上还设置有一组第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第一滑板，所述第一滑板通过所述第
一丝杆驱动。
[0010]进一步的，所述Z向模组包括连接所述第一滑板的上固定板，所述上固定板上部设置有第二电机，所述上固定板上还设置有第三丝杆座和第四丝杆座，所述第三丝杆座和第四丝杆座内转动设置有第二丝杆，所述第二电机驱动端连接所述第二丝杆，所述上固定板上还设置有一组第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上连接有第二滑板。
[0011]进一步的，所述夹紧块侧面连接有安装板，所述安装板内连接有吹气管和送锡管。
[0012]进一步的，所述安装板顶端转动连接到所述夹紧块上，所述安装板设置有弧形孔，所述夹紧块上对应设置有弧形槽，通过螺钉透过所述弧形孔伸入到弧形槽内将所述安装板固定。
[0013]进一步的，所述工作台上还设置有Y向模组，所述Y向模组驱动端上设置有放置平台，所述放置平台上设置有垫板，所述垫板上设置有四个卡块，所述工件放置到所述卡块上。
[0014]进一步的，所述放置平台上还设置有吸烟口，所述吸烟口连接外部的负压机构。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016](1)本装置能够加热丝对工件进行了预热，并能够精准控制加热的温度，进一步方便了对工件的焊接；
[0017](2)本装置能够调节送锡管和吹气口的角度，不仅保证了锡料盒焊接枪的配合，还能够进一步保证焊接后的效果；
[0018](3)本装置采用的多个模组，能够实现焊接机构的自动化运行，进一步提高了焊接的精度；
[0019](4)本装置焊接总成设置了两个，能够一次性完成对两个工件的焊接，提高了焊接的效率。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图一；
[0022]图2是本技术的结构示意图二；
[0023]图3是本技术龙门架机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术Z向模组的结构示意图；
[0025]图5是本技术焊接机构的结构示意图一；
[0026]图6是本技术焊接机构的结构示意图二；
[0027]图7是本技术工件放置平台背面结构示意图；
[0028]图中：
[0029]100
‑
工件；
[0030]1‑
工作台；
[0031]2‑
Y向模组；
[0032]3‑
放置平台；
[0033]4‑
垫板；401
‑
卡块；
[0034]5‑
工件放置平台；501
‑
加热丝；
[0035]6‑
龙门架机构；601
‑
竖支架；602
‑
水平支架；603
‑
第一电机；604
‑
第一丝杆座；605
‑
第二丝杆座；606
‑
第一滑轨；607
‑
第一丝杆；608
‑
第一滑块；609
‑
第一滑板；
[0036]7‑
Z向模组；701
‑
上固定板；702
‑
第二电机；703
‑
第三丝杆座；704
‑
第二丝杆；705
‑
第二滑轨；706
‑
第二滑块；707
‑
第二滑板；
[0037]8‑
焊接机构；801
‑
连接板；802
‑
焊接安装板；803
‑
转轴；804
‑
调节安装板；805
‑
气缸；806
‑
第三滑轨；807
‑
第三滑块；808
‑
第三滑板；809
‑
夹紧块；8010
‑
焊接枪；8011
‑
安装板；8012本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速预热焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有工件放置台(5)，所述工作台(1)上还设置有龙门架机构(6)，所述龙门架机构(6)上设置有X向模组，所述X向模组驱动端连接Z向模组(7)，所述Z向模组(7)驱动端连接有焊接机构(8)；所述工件放置台(5)正面设置有四个放置区，每个放置区均放置有多个工件(100)，所述工件放置台(5)背面位于所述放置区正下方均设置有加热丝(501)；所述焊接机构(8)包括连接所述Z向模组(7)驱动端的连接板(801)，所述连接板(801)连接与之垂直的焊接安装板(802)，所述焊接安装板(802)上设置有转轴(803)，所述转轴(803)上均通过紧固套连接有焊接总成，所述焊接总成包括连接所述紧固套的调节安装板(804)，所述调节安装板(804)上部连接有气缸(805)，所述调节安装板(804)上还设置有第三滑轨(806)，所述第三滑轨(806)上设置有第三滑块(807)，所述第三滑块(807)上连接有第三滑板(808)，所述气缸(805)驱动端连接所述第三滑板(808)，所述第三滑板(808)下部连接有夹紧块(809)，所述夹紧块(809)内夹紧连接有焊接枪(8010)。2.根据权利要求1所述的一种快速预热焊接装置，其特征在于：所述龙门架机构(6)包括固定到所述工作台(1)上的一组竖支架(601)，连接所述竖支架(601)的水平支架(602)，所述X向模组包括设置到所述水平支架(602)上的第一电机(603)，所述水平支架(602)上设置有第一丝杆座(604)和第二丝杆座(605)，所述第一丝杆座(604)和第二丝杆座(605)内转动设置有第一丝杆(607)，所述第一电机(603)驱动端连接所述第一丝杆(607)，所述水平支架(602)上还设置有一组第一滑轨(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁岳东，沈鑫珺，杜尊重，王晓南，陈家禄，杜预，张国群，
申请(专利权)人：常熟天地煤机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：