一种地下卸煤沟制造技术

技术编号:14589803 阅读:77 留言:0更新日期:2017-02-08 18:36
本实用新型专利技术提供一种地下卸煤沟,包括底板和两相对的侧壁构成的卸煤沟体,两个侧壁的相对面上对称设置两个煤斗,两个煤斗为上宽下窄的锥形结构,煤斗底部水平挑出形成平台,两个平台之间具有通孔,卸煤沟体顶部设置顶部拉梁。本实用新型专利技术的地下卸煤沟结构布置卸煤量大,整体结构布置受力更合理,稳定性好,节省混凝土材料,施工难度低等条件的需求,更利于地下卸煤沟的推广使用。

Underground coal unloading ditch

The utility model provides a coal unloading ditch underground, including coal unloading ditch body bottom and two opposite side walls which are symmetrically arranged, two scuttle on two opposite side walls, conical structure two scuttle for the narrow width of the bottom level, scuttle singled out to form a platform is provided with a through hole two the platform between the coal unloading chute body is arranged on the top of the top beam. The utility model of the underground structure layout of coal unloading ditch coal unloading capacity, layout of the overall structure and reasonable stress, good stability, saving concrete materials, construction difficulty and low demand conditions, more conducive to promote the use of underground coal unloading ditch.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸煤沟,尤其涉及一种新型地下卸煤沟结构布置,特别涉及一种新型钢筋混凝土地下箱型汽车卸煤沟结构布置形式。
技术介绍
卸煤沟是输送煤及其他颗粒类矿物质的一种构筑物,特别在火力发电厂中应用广泛,由于火力发电厂燃煤需求及环保需求的日益紧张,卸煤沟做为封闭式串联转运煤体系中的首项,其特征一般是位于地下,埋深一般在十米左右,宽度从几米到十几米变化,长度从几十米到一两百米不等,可适用于汽车卸煤和火车卸煤等方式,封闭性好,转运煤能力强,在火力发电厂中扮演着重要的角色,也是电厂中造价较高的构筑物之一。传统的卸煤沟一般为箱型地下结构,煤斗从顶部向下倾斜,从侧壁处伸出梁来支撑煤斗的压力,侧壁主要抵挡侧面土压力,中间立柱并从柱上挑出平台进行卸煤,但随着卸煤沟深度的加大,侧壁根部所受弯矩和剪力的加大,侧壁厚度也随之加大,带来的是卸煤沟整体造价增多,施工难度加大,整体性一般,对卸煤沟的结构和经济性要求都需要进行优化。
技术实现思路
为解决现有卸煤沟布置中经济性能较差,混凝土使用量大,施工难度大,结构整体性能一般等问题,提供一种新型地下卸煤沟结构布置。本技术采用以下技术方案:一种地下卸煤沟,包括底板和两相对的侧壁构成的卸煤沟体,两个侧壁的相对面上对称设置两个煤斗,两个煤斗为上宽下窄的锥形结构,煤斗底部水平挑出形成平台,两个平台之间具有通孔,卸煤沟体顶部设置顶部拉梁。所述两个煤斗的平台相对设置。所述煤斗、侧壁、底板为浇筑成型的钢筋混凝土结构。所述底板外部两侧宽出侧壁。所述卸煤沟体宽度为6m~15m。所述顶部横梁不少于一根,在卸煤沟体顶部间隔设置。所述煤斗与水平面之间的角度为50°~70°。根据权利要求1所述的一种地下卸煤沟,其特征在于:所述平台(4)挑出的部分不大于2m。本技术的地下卸煤沟结构布置卸煤量大,整体结构布置受力更合理,稳定性好,节省混凝土材料,施工难度低等条件的需求,更利于地下卸煤沟的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术的结构示意图。具体实施方式本技术提出一种新型的地下卸煤沟,包括底板1、两个侧壁2和两个煤斗3,煤斗3、侧壁2、底板1可选择浇筑成型的钢筋混凝土结构。两个侧壁2相对设置在底板1上,两个煤斗3分别设置在两个侧壁2的相对面上,两个煤斗3设置为上宽下窄的锥形结构,锥形煤斗3的底部水平延伸形成平台4,两个平台4之间具有通孔,卸煤沟体顶部设置顶部拉梁5,顶部拉梁5数目不定,根据需要间隔设置在卸煤沟体顶部。两个煤斗3的平台4相对设置,便于进行转运煤。底板1外部两侧宽出侧壁2,即底板底部宽度宽于卸煤沟体宽度。卸煤沟体宽度一般设置为6m~15m。底板1为承受上部结构荷载及侧壁土压力传来的弯矩和剪力,底板1厚度根据地质条件确定,一般为600mm~1500mm之间不等,两侧可稍宽出卸煤沟1m左右,主要目的也是为了增大底板承载能力和抵消侧壁传导下来的弯矩,底板1下部地基处理方法视具体情况决定采用天然地基换填或进行打桩处理。侧壁2主要目的是传导上部结构竖向力和侧面土压力,在整个结构中起承上启下的作用链接煤斗3和底板1,侧壁2厚度根据卸煤沟埋深和宽度决定,一般为500mm~1000mm。煤斗部分3主要目的是为了卸煤,从上部倾倒下来的煤通过煤斗滑向平台,然后通过给煤机将煤转至皮带运送至其他地方。本技术将侧壁2和煤斗部分3连成一体,中间不设梁支撑,由煤斗3直接向下延伸至转运平台4,煤斗3与水平面倾斜角度一般为50~70度之间,为减少混凝土使用量,煤斗下部一般悬挑出,即煤斗3下部与侧壁2之间具有空隙。平台4为煤斗3水平延伸的挑出部分,平台4结构尺寸一般从500mm变化至200mm,平台一般通过给煤机连接下部皮带,平台4挑出宽度一般不大于2m。设置顶部拉梁5的目的是为了让结构更加整体稳定,同时也为了承载煤篦子传导来的荷载,拉梁5间距一般为6m左右,拉梁5跨度和截面尺寸需根据卸煤沟宽度调整,跨度一般不大于15m,宽×高变化在300mm×900mm~500mm×1500mm之间。卸煤沟体在端部会设置楼梯间以便进入下部检修,在中间或两端会设置通风口保证空气流通,通风口大小根据卸煤沟尺寸决定,一般为1m×1m左右,同时为满足防火及照明需求,在卸煤沟内会安装消防管道,布置电缆桥架等装置。本技术地下卸煤沟结构布置造型优美,更符合结构力学受力特性,特别在煤斗3与侧壁2向上倾斜部位,改变外侧所受土压力方式,卸煤沟内部使用空间更合理,钢筋混凝土使用量比同等卸煤能力的卸煤沟约减小5%~10%,相应的整体土建工程造价减少5%~10%,而且整体性更好,取消了中间立柱,施工更加方便,也同时减少了施工工期,降低整体投资。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下卸煤沟,其特征在于:包括底板(1)和两相对的侧壁(2)构成的卸煤沟体,两个侧壁(2)的相对面上对称设置两个煤斗(3),两个煤斗(3)为上宽下窄的锥形结构,煤斗(3)底部水平挑出形成平台(4),两个平台(4)之间具有通孔,卸煤沟体顶部设置顶部拉梁(5)。

【技术特征摘要】
1.一种地下卸煤沟,其特征在于:包括底板(1)和两相对的侧壁(2)构成的卸煤沟体,两个侧壁(2)的相对面上对称设置两个煤斗(3),两个煤斗(3)为上宽下窄的锥形结构,煤斗(3)底部水平挑出形成平台(4),两个平台(4)之间具有通孔,卸煤沟体顶部设置顶部拉梁(5)。2.根据权利要求1所述的一种地下卸煤沟,其特征在于:所述两个煤斗(3)的平台(4)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种地下卸煤沟,其特征在于:所述煤斗(3)、侧壁(2)、底板(1)为浇筑成型的钢筋混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志博郭国红石天庆苏瑞杰
申请(专利权)人:华电郑州机械设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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