一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:14205909 阅读:76 留言:0更新日期:2016-12-18 12:54
本发明专利技术提供一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置;该装置包括:电机(1),卷筒(2),牵引线(3),导轨(4)和折叠式防护棚(6);在烧结混匀料堆的两侧分别铺设一条导轨(4),在所述两条导轨(4)上安装折叠式防护棚(6),在每条所述导轨(4)的两端分别安装卷筒(2)和电机(1),在所述卷筒(2)上安装牵引线(3),通过该牵引线(3)实现所述折叠式防护棚(6)进行折叠和展开。

Device and method for preventing sintering mixed material pile dust

The present invention provides a method for preventing the sintering dust heap uniform material mixing device; the device comprises: a motor (1), drum (2), (3), traction line guide rail (4) and a folding protective shed (6); both sides of the pile in the uniform mixing of sintering respectively, the laying of a guide rail (4) in two, the guide rails (4) installed on the folding shield (6), in each of the guide rail (4) are respectively provided at two ends of drum (2) and a motor (1), the drum (2) installed on the traction line (3), through the implementation of traction line (3) the folding shield (6) for folding and unfolding.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工程
,特别涉及一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置及方法
技术介绍
在钢铁厂里,为获得预定的产品和保证烧结生产过程的持续稳定运行,钢铁厂都会进行原料储备,并设有专门的原料场,用于储存含铁原料,以及进行含铁原料的预混合。每天都有源源不断的各类含铁原料进入原料场,并分类进行堆放。这些原料在经过预混合后,得到混匀料堆。混匀料堆一般采用一用一备制,每个料堆可用7~15天。因此,每个料堆从堆好至用完,至少有7~30天的时间,也就是说含铁原料从进原料场到使用至少要7~30天。在这段时间内,料堆要经受风吹、日晒、雨淋,随着料堆表层水分的蒸发,料堆表层颗粒间水分子作用力丧失,呈现出疏松易散结构,在风吹的情况下,极易形成扬尘,不仅造成了区域环境污染,而且还造成了原料丢失,不利于在一定区域内的人体健康和生产成本控制。为了防止料堆扬尘,目前,普遍采用的措施有:将料场放在室内,虽然可以防止料堆扬尘,但是,建设费用昂贵,无法避免混料和取料时产生的扬尘,需要额外安装除尘设备,成本大大提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,为解决对现有的除尘措施存在上述缺陷,本专利技术提供了一种用于防本文档来自技高网...
一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置及方法

【技术保护点】
一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置;其特征在于,该装置包括:电机(1),卷筒(2),牵引线(3),导轨(4)和折叠式防护棚(6);在烧结混匀料堆的两侧分别铺设一条导轨(4),在所述两条导轨(4)上安装折叠式防护棚(6),在每条所述导轨(4)的两端分别安装卷筒(2)和电机(1),在所述卷筒(2)上安装牵引线(3),通过该牵引线(3)实现所述折叠式防护棚(6)进行折叠和展开。

【技术特征摘要】
1.一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置;其特征在于,该装置包括:电机(1),卷筒(2),牵引线(3),导轨(4)和折叠式防护棚(6);在烧结混匀料堆的两侧分别铺设一条导轨(4),在所述两条导轨(4)上安装折叠式防护棚(6),在每条所述导轨(4)的两端分别安装卷筒(2)和电机(1),在所述卷筒(2)上安装牵引线(3),通过该牵引线(3)实现所述折叠式防护棚(6)进行折叠和展开。2.根据权利要求1所述的一种用于防止烧结混匀料堆扬尘的装置;其特征在于,折叠式防护棚(6)的高度大于混匀料堆(5)的高度,且其形状由混匀料堆(5)的面积决定。3.一种基于权利要求1-2任一所述装置的一种用于防止烧结混匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建云梁栋周林张炯
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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