一种水冷渣沟工作衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷渣沟工作衬，包括焊接有吊耳（４）的铸铁渣槽（１）、冷却水管（２）、通过水管套管（３）连接的冷却水管（２）置于铸铁渣槽（１）内，所述铸铁渣槽（１）为铁水铸造结构，冷却水管（２）和水管套管（３）与铸铁渣槽（１）为一体化结构。所述冷却水管（２）为蛇形冷却水管。蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中，与铸铁渣槽形成一体化结构，这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护，水管不受腐蚀，耐压能力提高，水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高，降低了使用成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬。
技术介绍
目前，高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬多采用蛇形水冷通道通水冷却方式，而蛇 形水冷通道一般采用普通碳钢板焊接结构。在炉渣处理系统深水粒化工艺中，水冷渣沟工 作衬通常安装在水渣槽入口处，长期处于高温、含硫水蒸汽环绕的强腐蚀性环境中；水冷渣 沟工作衬冷却水一般采用工业中压水或低压水，水冷通道壳壁承受较大的内压。在如此环 境中，水冷渣沟工作衬使用一段时间后，焊接结构水冷渣沟工作衬水冷通道被逐步腐蚀，存 在腐蚀穿孔、水流外泄的严重安全隐患，水冷渣沟工作衬使用寿命因此缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠、使用寿命长的水冷渣沟工作衬。实现上述目的的技术方案是一种水冷渣沟工作衬，包括焊接有吊耳的铸铁渣槽、冷却水管、通过水管套管连接 的冷却水管置于铸铁渣槽内，其特征在于所述铸铁渣槽为铁水铸造结构，冷却水管和水管 套管与铸铁渣槽为一体化结构。为了提高冷却效果，所述冷却水管为蛇形冷却水管。本技术的有益效果蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中，与铸铁渣槽形成一体 化结构，这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护，水管不受腐蚀，耐压能力提高，水冷渣沟 工作衬安全可靠、寿命提高，降低了使用成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的右视图。图中件1为由铸铁渣槽，件2为冷却水管、件3为水管套管、件4为吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步的描述如图1、图2所示一种水冷渣沟工作衬，包括铸铁渣槽1、冷却水管2、水管套管3、 吊耳4。铸铁渣槽1采用铁水铸造结构，冷却水管2和水管套管3在铸铁渣槽1铸造时预埋 其中，与铸铁渣槽形成一体化结构。吊耳4焊接在铸铁渣槽1上。水冷渣沟工作衬蛇形冷却水管2深埋入铸铁渣槽1中，水管外壁受到铸铁渣槽1 的良好保护，与腐蚀性水蒸汽环境隔离，水管不易受腐蚀；冷却水管2内压通过水管外壁传 递到铸铁渣槽1上，压力分散分布，冷却水管2耐压能力提高。与焊接结构水冷渣沟工作衬 相比，此铸造结构水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高，使用成本降低，可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷渣沟工作衬，包括焊接有吊耳（４）的铸铁渣槽（１）、冷却水管（２）、通过水管套管（３）连接的冷却水管（２）置于铸铁渣槽（１）内，其特征在于：所述铸铁渣槽（１）为铁水铸造结构，冷却水管（２）和水管套管（３）与铸铁渣槽（１）为一体化结构。

【技术特征摘要】
1.一种水冷渣沟工作衬，包括焊接有吊耳(4)的铸铁渣槽(1)、冷却水管(2)、通过水管 套管(3)连接的冷却水管(2)置于铸铁渣槽(1)内，其特征在于所述铸铁渣槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，叶薇，苏莉，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]