【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉水冲渣系统渣沟流嘴工作衬。
技术介绍
目前，渣沟流嘴工作衬一般采用Al203_SiC-C质浇注料现场整体浇注或浇注成型 的预制件结构，在炉渣处理系统深水粒化工艺中，渣沟流嘴通常安装在水渣槽入口处，由 于熔渣粒化时要产生大量含硫腐蚀性水蒸汽，水蒸汽使流嘴前段的耐火材料工作衬性能降 低，出现软化、脱落、裂缝，常将渣沟流嘴烧穿，导致下方冲制箱烧坏，严重影响高炉生产和 冲渣率。这种渣沟流嘴工作衬寿命较低，可靠性差，是系统存在的一个安全隐患，检修、维护 也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐腐蚀性水蒸汽的渣沟流嘴工作衬。为了实现上述目的，本技术采用下列的技术方案一种渣沟流嘴工作衬，其特 征在于所述渣沟流嘴工作衬整体为钢结构构成，包括由U形面板、隔板、下封板、上封板和 侧封板构成的密封空间，所述U形面板内表面与下封板内表面之间还固定有隔板，使面板、 隔板、上封板、下封板形成蛇行水冷通道。 为了方便渣沟流嘴工作衬进行方便的调运，上封板上还设有吊耳。 本技术的有益效果 (1)当高温熔渣通过时，形成蛇行水冷通道的渣沟流嘴工作衬，热量被带走，在工 作衬表面迅速形成一层保护渣皮，腐蚀性水蒸汽对水冷结构工作衬不会产生软化、脱落的 影响，安全可靠、寿命提高，不与渣沟工作衬同步更换，降低了使用成本。(2)水冷结构工作衬结构简单、质量轻、检修维护方便。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图； 图2为图1的A向视图； 图3为图1中件1的蛇形水冷通道示意图。 图中件1为U形面板，件2为隔板，件3为下封板，件4为侧封板，件5为上封板， 件6为进水管，件7为出水管，件8...
【技术保护点】
一种渣沟流嘴工作衬，其特征在于：所述渣沟流嘴工作衬包括由Ｕ形面板（１）、下封板（３）、侧封板（４）、上封板（５）构成的密封空间，所述Ｕ形面板（１）内表面与下封板（３）内表面之间还固定有隔板（２），使Ｕ形面板（１）、隔板（２）、上封板（５）、下封板（３）和侧封板（４）形成蛇行水冷通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶薇，何强，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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