一种邻架先导液压换向阀制造技术

一种邻架先导液压换向阀，它由先导控制阀与主控制阀组通过高压胶管连接而成，先导控制阀通过中套与螺堵连接使螺堵、先导阀芯、先导弹簧、阀垫、顶杆、中套、压杆组件、杆套组成先导阀芯组件，先导阀芯组件作为一个整体零件装入先导阀腔内，换向组件通过连接螺钉与先导阀体相连接；主控制阀组由主控制阀体和主阀芯组件组成，主控制阀体上开设有几个相同的主阀腔及进回液口；通过阀套与接头上的连接螺纹使阀套、弹簧、阀座、阀芯、活塞、接头组成主阀芯组件，主阀芯组件作为一个整体装配件装入主阀腔内。它用于煤矿综采工作面液压支架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种先导液控换向阀，尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架邻架操作的液控换向阀。
技术介绍
在现有技术中，换向阀的结构多种多样，如中国专利公开的“额定流量为400L/min的换向阀“(ZL200520003881.9，公告日：2006年3月28日)，它包括阀体、操作机构，阀体开有上下工作腔，上工作腔与下工作腔两处相通进出液口，上工作腔和下工作腔结构相同。在煤矿行业，也有人把换向阀称为”操纵阀“。换向阀在液压支架控制系统中，控制液流方向，实现液压支架升降、推移、拉架、侧护板伸收、护帮伸收等不同动作。但目前使用的换向阀均为本架控制，配件组装式，由于无法邻架操作，对于薄煤层，操作空间小的工作面操作就非常的困难，现有换向阀在全国众多煤矿井下使用时，出现了渗漏现象，受井下条件限制，无法在煤矿井下维修，使得给井下维修、生产、更换带来诸多困难。中国专利曾公开了一种先导液控换向阀组(200320131816.5)，包括先导液控阀和液控换向阀，先导液控阀由操纵机构、回液阀芯、中尾片阀体、回液阀套、复位弹簧、阀座、主筒阀、闭锁弹簧、进液阀套、快速接头体构成，液控换向阀由三个接头、阀体、进液阀套、弹簧、回液阀芯、筒阀、阀座、端套构成，它由所述的先导液控阀和液控换向阀组合而成，先导液控阀和液控换向阀的主进回液接口和各个工作腔接口都是采用快速插入式联接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤矿综采工作面液压支架的一种邻架先导液压换向阀，它结构紧凑，便于安装维修，密封性能可靠，流量大，使用寿命长。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是：一种邻架先导液压换向阀，它由先导控制阀与主控制阀组通过高压胶管连接而成，先导控制阀由先导阀体、先导阀芯组件、换向组件组成，螺堵中放置先导弹簧、先导阀芯，先导弹簧一端抵住螺堵、另一端抵住先导阀芯，顶杆套入中套、杆套，中套上装有阀垫，压杆组件套入杆套，先导阀芯与阀垫密封，压杆组件与顶杆平面密封，通过中套与螺堵连接使螺堵、先导阀芯、先导弹簧、阀垫、顶杆、中套、压杆组件、杆套组成先导阀芯组件，先导阀芯组件作为一个整体零件装入先导阀腔内，换向组件通过连接螺钉与先导阀体相连接；主控制阀组由主控制阀体和主阀芯组件组成，主控制阀体上开设有几个相同的主阀腔及进回液口；接头中放置活塞，阀芯套入阀座、弹簧、阀套，阀座设在阀套端头，活塞中放置阀芯，弹簧一端抵住阀套、另一端抵住阀芯，通过阀套与接头上的连接螺纹使阀套、弹簧、阀座、阀芯、活塞、接头组成主阀芯组件，主阀芯组件作为一个整体装配件装入主阀腔内。所述的主阀芯组件采用锥面硬密封结构。所述的先导控制阀为六个，所述主控制阀组具有六个主控制阀，一个先导控制阀通过高压胶管与一个对应的主控制阀连接。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：结构紧凑。压杆组件与顶杆平面密封，先导阀芯与阀垫密封，密封关闭性能可靠，抗污染能力强。阀芯组件作为一个整体插接件，需维修时可整体拆卸，以方便煤矿维护人员下井维修。该种邻架先导液压换向阀的工作原理是：当换向组件(操作机构手柄)处于中间位置时，通往各工作腔的接口与回液管相通。先导阀芯在弹簧的作用下与阀垫密封；当换向组件(操作机构手柄)向下旋转时，压杆组件推动顶杆及先导阀芯向左移动，阀垫与先导阀芯形成进液开口，液体经顶杆中的孔、高压胶管流入主阀芯组件，液体到达主阀腔后推动活塞及阀芯向左移动，阀芯与阀座形成进液开口，液体经此开口及工作口流入各执行元件。附图说明图1是本实施例的主视剖面结构示意图。图2是本实施例的俯视剖面结构示意图。图中：1、先导控制阀，2、高压胶管，3、主控制阀组，4、进回液口，5、工作口，6、主阀芯组件，7、主阀腔，8、主控制阀体，9、阀套，10、弹簧，11、阀座，12、阀芯，13、活塞，14、接头，15、先导阀体，16、先导弹簧，17、螺堵，18、先导阀芯，19、阀垫，20、顶杆，21、中套，22、杆套，23、压杆组件，24、换向组件，25、先导阀腔。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。参见图1和图2，一种邻架先导液压换向阀，它由先导控制阀1与主控制阀组3通过高压胶管2连接而成，先导控制阀1由先导阀体15、先导阀芯组件、换向组件24组成，螺堵17中放置先导弹簧16、先导阀芯18，先导弹簧16一端抵住螺堵17、另一端抵住先导阀芯18，顶杆20套入中套21、杆套22，中套21上装有阀垫19，压杆组件23套入杆套22，先导阀芯18与阀垫19密封，压杆组件23与顶杆20平面密封，通过中套21与螺堵17连接使螺堵17、先导阀芯18、先导弹簧16、阀垫19、顶杆20、中套21、压杆组件23、杆套22组成先导阀芯组件，先导阀芯组件作为一个整体零件装入先导阀腔25内，换向组件24通过连接螺钉与先导阀体15相连接；主控制阀组3由主控制阀体8和主阀芯组件6组成，主控制阀体8上开设有几个相同的主阀腔7及进回液口4；接头14中放置活塞13，阀芯12套入阀座11、弹簧10、阀套9，阀座11设在阀套9端头，活塞13中放置阀芯12，弹簧10一端抵住阀套9、另一端抵住阀芯12，通过阀套9与接头14上的连接螺纹使阀套9、弹簧10、阀座11、阀芯12、活塞13、接头14组成主阀芯组件6，主阀芯组件6作为一个整体装配件装入主阀腔7内。参见图2，所述的主阀芯组件采用锥面硬密封结构。参见图1，所述的先导控制阀1为六个，所述的主控制阀组3具有六个主控制阀，一个先导控制阀1通过高压胶管2与一个对应的主控制阀连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种邻架先导液压换向阀，其特征是：它由先导控制阀(1)与主控制阀组(3)通过高压胶管(2)连接而成，先导控制阀(1)由先导阀体(15)、先导阀芯组件、换向组件(24)组成，螺堵(17)中放置先导弹簧(16)、先导阀芯(18)，先导弹簧(16)一端抵住螺堵(17)、另一端抵住先导阀芯(18)，顶杆(20)套入中套(21)、杆套(22)，中套(21)上装有阀垫(19)，压杆组件(23)套入杆套(22)，先导阀芯(18)与阀垫(19)密封，压杆组件(23)与顶杆(20)平面密封，通过中套(21)与螺堵(17)连接使螺堵(17)、先导阀芯(18)、先导弹簧(16)、阀垫(19)、顶杆(20)、中套(21)、压杆组件(23)、杆套(22)组成先导阀芯组件，先导阀芯组件作为一个整体零件装入先导阀腔(25)内，换向组件(24)通过连接螺钉与先导阀体(15)相连接；主控制阀组(3)由主控制阀体(8)和主阀芯组件(6)组成，主控制阀体(8)上开设有几个相同的主阀腔(7)及进回液口(4)；接头(14)中放置活塞(13)，阀芯(12)套入阀座(11)、弹簧(10)、阀套(9)，阀座(11)设在阀套(9)端头，活塞(13)中放置阀芯(12)，弹簧(10)一端抵住阀套(9)、另一端抵住阀芯(12)，通过阀套(9)与接头(14)上的连接螺纹使阀套(9)、弹簧(10)、阀座(11)、阀芯(12)、活塞(13)、接头(14)组成主阀芯组件(6)，主阀芯组件(6)作为一个整体装配件装入主阀腔(7)内。...

【技术特征摘要】
1.一种邻架先导液压换向阀，其特征是：它由先导控制阀(1)与主控制阀组(3)通过高压胶管(2)连接而成，先导控制阀(1)由先导阀体(15)、先导阀芯组件、换向组件(24)组成，螺堵(17)中放置先导弹簧(16)、先导阀芯(18)，先导弹簧(16)一端抵住螺堵(17)、另一端抵住先导阀芯(18)，顶杆(20)套入中套(21)、杆套(22)，中套(21)上装有阀垫(19)，压杆组件(23)套入杆套(22)，先导阀芯(18)与阀垫(19)密封，压杆组件(23)与顶杆(20)平面密封，通过中套(21)与螺堵(17)连接使螺堵(17)、先导阀芯(18)、先导弹簧(16)、阀垫(19)、顶杆(20)、中套(21)、压杆组件(23)、杆套(22)组成先导阀芯组件，先导阀芯组件作为一个整体零件装入先导阀腔(25)内，换向组件(24)通过连接螺钉与先导阀体(15)相连接；主控制阀组(3)由主控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪凌海，王琛，李竹洋，朱小平，郑福云，陈永华，
申请(专利权)人：丰隆高科液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33