造纸废水泡沫分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置，它由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管，设计在成泡清除塔上的废水进水口，设计在除残泡塔上的出水口以及支承两塔的支承架组成。结构简单，成本低，分离效果好，大大减少了造纸废水中泡沫对环境的污染。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

Foam separation device for papermaking waste water

The utility model relates to a cleaning device of foam foam separation of papermaking wastewater in papermaking wastewater, which is composed of a bubble removing tower, in addition to the residual water bubble tower, Unicom two tower tube design in the bubble removal waste water inlet on the tower design, in addition to support global residual on the tower outlet and the supporting tower two composition. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and good separation effect, and greatly reduces the environmental pollution caused by the foam in the paper making waste water.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸废水泡沫分离装置，用于对造纸废水中的泡沫进行清除分离。目前，尚无清除分离造纸废水泡沫的装置，现有的造纸废水处理装置，仅能处理废水，对废水中的泡沫分离无能为力，至使大量泡沫流入江河或农田，污染环境，且设备复杂，投资大。本技术的目的在于设计一种结构简单、成本低的造纸废水泡沫分离装置，以清除造纸废水中的泡沫，避免流入江河，减少对环境的污染。本技术是这样来实现其目的的该装置由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管，设计在成泡清除塔上的废水进水口，设计在除残泡塔上的出水口以及支承两塔的支承架组成。本技术亦可以这样来实现其目的成泡清除塔由圆柱型筒体，装接于筒体下端的漏斗型排污室，装接于筒体顶上的偏塔式自动出泡器，装设于筒体内的化泡器构成，化泡器与偏塔式自动出泡器之间装设有半边设通孔的上隔板，与排污室之间装设有通孔的下隔板，排污室出口上装设有排污阀。本技术的化泡器为若干隔片构成的框格结构，上端通过连杆装于上隔板上，下端支承于下隔板上。本技术的除残泡塔由圆柱型筒体，装接于筒体下端的漏斗型排污室，装接于筒体顶上的偏塔式自动出泡器，装设于筒体下部内的环型开口管，装设于环形开口管和排污室之间的设有通孔的下隔板构成，排污室出口上装设有排污阀。本技术的输水管中一根为备用管，其上装设有控制阀，两输水管的进口端分别与成泡清除塔上隔板无通孔部分的下方的筒体相通接，其出口端分别与环形开口管的两端通接。本技术的偏塔式自动出泡器顶面均为倾斜设置的弧壳，在弧壳高的一方的圆柱壳上设计有出泡口。由于本技术具有上述结构设计，使用时，造纸废水通过进水口进入成泡清除塔上部，在水的冲击作用下，废水中大量的悬浮物形成泡沫与废水随流的残泡积存在偏塔式自动出泡器里，当泡沫越积越多时，由于自动出泡器呈倾斜设置的弧壳结构，迫使泡沫从出泡口自动排出，供进一步处理。废水通过成泡清除塔上隔板上的通孔(过滤孔)进入化泡器中，对其残泡进一步化解，一部分残泡随输水管进入除残泡塔的环形开口管里，“静态”流出，不产生冲击力与波动，使废水进行充分澄清，从而使废水中大部分泡沫被分离清除，另行处理，澄清的废水从该塔上部的出水口排走，进一步净化处理，泡沫不会排入江河或农田，减少了对环境的污染。该装置仅由双塔组成，结构十分简单，成本低，使用效果十分好，具有较好的社会经济价值。下面结合实施例加以进一步说明，但不仅限于此。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术偏塔式自动出泡器的结构示意图，其中(a)是主视图，(b)是A-A剖视图；图3是本技术上隔板的俯视示意图；图4是本技术下隔板的俯视示意图；图5是本技术化泡器的俯视示意图；图6是本技术环形开口管与筒体配合的俯视示意图。如图中所示，本技术由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管8、9，设计在成泡清除塔上的废水进水口1，设计在除残泡塔上的出水口14以及支承两塔的支承架17、23组成。成泡清除塔由圆柱型筒体2，装接于筒体2下端的漏斗型排污室21，装接于筒体2顶上的偏塔式自动出泡器5，装设于筒体2内的化泡器7构成，化泡器7与偏塔式自动出泡器5之间装设有半边设通孔3a的上隔板3，与排污室21之间装设有通孔22a的下隔板22，该通孔22a较大，以便废水中固体物下降，排污室21出口上装设有排污阀20。化泡器7为若干隔片7a焊或装联成框格结构，可以是方框格，也可是以蜂窝状，图中只绘出了方框格结构。化泡器7上端通过联杆6装于上隔板3上，下端支承于下隔板22 上。除残泡塔与成泡清除塔结构相似，由圆柱型筒体13，装接于筒体13下端的漏斗型排污室18，装接于筒体13顶上的偏塔式自动出泡器12，装设于筒体13下部的环形开口管15，装设于环形开口管15和排污室18之间的设有通孔16a的下隔板16构成，环形开口管15顶面上设计有沿管道的开口15a，可支承或焊在筒体13上，排污室18出口上装设有排污阀19。输水管8、9中一根为备用管，其上装有控制阀10，两输水管8、9的进口端分别与成泡清除塔上隔板3的无通孔部分的下方的筒体2相通接，其出口端分别与环形开口管15的两端相通接。废水进水口1设置在成泡清除塔的上隔板3有通孔部分的上方的自动出泡器5的圆柱壳5a上，如图中所示，即上隔板3一半设有超过滤作用的通孔3a，一半未设通孔，为非过滤区。偏塔式自动出泡器5、12结构相同，其顶面均为倾斜设置的弧壳5b、12b，在弧壳5b、12b高的一方的圆柱壳5a、12a上设计有出泡口4、11。这样设计的目的在于，当泡沫积存到一定量时，使泡沫在自动出泡器5、12的弧壳的迫使下，自动从出泡口4、11排出分离，另行进行处理。本技术的材料可为塑料或金属材料。圆柱型筒体2、13与自动出泡器5、12之间，与排污室21、18之间，与上隔板3、下隔板22、16之间均可采用焊接方式装接，自动出泡器5、12的弧壳5b、12b与其圆柱壳5a、12a之间采用焊接。排污阀19、20，控制阀10均为市售通用阀，可选购。环形开口管15与筒体13之向通过密封板24和密封材料密封。权利要求1.一种清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于它由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管(8)、(9)，设计在成泡清除塔上的废水进水口(1)，设计在除残泡塔上的出水口(14)以及支承两塔的支承架(17)、(23)组成。2.根据权利要求1所速的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于成泡清除塔由圆柱型筒体(2)，装接于筒体(2)下端的漏斗型排污室(21)，装接于筒体(2)顶上的偏塔式自动出泡器(5)，装设于筒体(2)内的化泡器(7)构成，化泡器(7)与偏塔式自动出泡器(5)之间装设有半边设通孔(3a)的上隔板(3)，与排污室(21)之间装设有通孔(22a)的下隔板(22)，排污室(21)出口上装设有排污阀(20)。3.根据权利要求2所述的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于化泡器(7)为若干隔片(7a)构成的框格结构，上端通过联杆(6)装于隔板(3)上，下端支承于下隔板(22)上。4.根据权利要求1所述的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于除残泡塔由圆柱型筒体(13)，装接于筒体(13)下端的漏斗型排污室(18)，装接于筒体(13)顶上的偏塔式自动出泡器(12)，装设于筒体(13)下部内的环形开口管(15)，装设于环形开口管(15)和排污室(18)之间的设有通孔(16a)的下隔板(16)构成，排污室(18)出口上装设有排污阀(19)。5.根据权利要求1或2或4所述的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于输水管(8)、(9)中一根为备用管，其上装设有控制阀(10)，输水管(8)、(9)的进口端分别与成泡清除塔上隔板(3)无通孔部分的下方的筒体(2)相通接，其出口端分别与环形开口管(15)的两端相通接。6.根据权利要求2或4所述的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于偏塔式自动出泡器(5)、(12)顶面均为倾斜设置的弧壳(5b)、(12b)，在弧壳(5b)、(12b)高的一方的圆柱壳(5a)、(12a)上设计有出泡口(4)、(11)。专利摘要本技术涉及一种清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置,它由成泡清除塔,除残泡塔,联通两塔的输水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：它由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管（８）、（９），设计在成泡清除塔上的废水进水口（１），设计在除残泡塔上的出水口（１４）以及支承两塔的支承架（１７）、（２３）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁仕渊，
申请(专利权)人：鲁仕渊，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]