一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法技术

技术编号:14567486 阅读:175 留言:0更新日期:2017-02-06 01:05
本发明专利技术公开了一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法,包括以下步骤:1)Si图形衬底的制作;2)LED外延层的生长;3)SiO2阻隔层的制作;4)防腐层的制作;5)键合基板的准备;6)晶圆级键合;7)Si图形衬底的剥离;8)N电极的制作。本发明专利技术将Si衬底剥离,根本上解决Si吸光问题;同时在沟槽处引入SiO2阻隔层,能在不切割芯片的情况下实现晶圆尺寸垂直芯片光电性能的检测,并且适用于任何晶圆级Si图形衬底的垂直芯片制作,具有检测工序简化,兼容性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED垂直芯片的制作,具体涉及一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法
技术介绍
LED是提倡节能减排的社会背景下的产物,其环保、节能、抗震性能好,在未来照明市场上前景广阔,被誉为第四代绿色照明光源。GaN作为第三代半导体材料代表之一,具有直接带隙、宽禁带、高饱和电子漂移速度、高击穿电场和高热导率等优异性能,在微电子应用方面得到了广泛的关注。自I.Akasaki首次成功获得p-GaN,实现蓝光LED的新突破后,GaN基化合物一直是制备LED器件的主要材料,在室内照明、商业照明、工程照明等领域有着广泛的应用。高质量GaN材料一般都通过异质外延方法制作。作为常用于生长GaN的衬底,蓝宝石有稳定的物理化学性质,但它与GaN间存在很大的晶格失配(16%)及热失配(25%),造成生长的GaN薄膜质量较差;SiC虽然与GaN的晶格失配度仅3.5%,导热率较高,但它的热失配与蓝宝石相当(25.6%),与GaN的润湿性较差,价格昂贵,并且外延技术已被美国科锐公司垄断,因此也无法普遍使用。相比较下,Si衬底具有成本低、单晶尺寸大且质量高、导热率高、导电性能良好等诸多特点,并且Si的微电子技术十分成熟,在Si衬底上生长GaN薄膜有望实现光电子和微电子的集成。正是因为Si衬底的上述诸多优点,Si衬底上生长GaN薄膜进而制备LED越来越备受关注。但是,Si与GaN热失配远远高于蓝宝石,导致外延片更易产生裂纹,Si对可见光的吸收作用也会大大降低LED发光效率。基于此,Si图形衬底具有很好的优势。通过人为在Si衬底制作沟槽,能释放应力,抑制外延层的大面积生长,从而得到无裂纹的LED外延薄膜方块。不过,Si图形衬底由于沟槽的存在,使得后续芯片加工流程大大改变,目前基于Si图形衬底LED外延薄膜的芯片制作鲜有报道。同时,Si吸光问题仍然存在。由此可见,即便Si图形衬底具有非常良好的发展前景,但要从Si图形衬底上制作LED芯片,解决Si吸光问题,还需要开发新的方法及工艺。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是为了提供一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法,该方法将Si衬底剥离,根本上解决Si吸光问题,同时在沟槽处引入SiO2阻隔层,能在不切割芯片的情况下实现晶圆尺寸垂直芯片光电性能的检测,并且适用于任何晶圆级Si图形衬底的垂直芯片制作,具有检测工序简化,兼容性好的优点。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法,包括以下步骤:1)Si图形衬底的制作:采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺在Si衬底上实现图形的转移,得到Si图形衬底;所述Si图形衬底上的图形包括若干个按矩阵排列的方形凸块,每相邻的两个方形凸块之间均设有沟槽;所述方形凸块的边长为0.5-2mm,沟槽的宽度为10-15μm,沟槽的深度为5-10μm;2)LED外延层的生长:Si图形衬底经清洗、N2吹干后,采用薄膜沉积方法在Si图形衬底上生长LED外延层;所述LED外延层具有与Si图形衬底一致的图形形貌;3)SiO2阻隔层的制作:采用等离子体增强化学气相沉积方法,于LED外延层上沉积SiO2层,采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺,去除LED外延层的对应每个方形凸块位置上的SiO2层,形成第一方形缺口,留下LED外延层的对应沟槽位置上的SiO2层,形成SiO2阻隔层;控制第一方形缺口的边长比方形凸块的边长小0.05-1μm;4)防腐层的制作:采用蒸镀方法于LED外延层上依次蒸镀两种不同折射率的金属材料,两种不同折射率的金属材料以交替层叠的方式设置,得到金属反射层;所述金属反射层具有与Si图形衬底一致的图形形貌;5)键合基板的准备:采用浙江立晶光电科技有限公司的高掺平面Si衬底作为键合基板,通过蒸镀方法于键合基板的正反两面分别蒸镀金属Au层;所述金属Au层的厚度为0.5-1.5μm;6)晶圆级键合:将步骤4)得到的Si图形衬底的金属反射层与步骤5)得到的高掺平面Si衬底的金属Au层采用晶圆级键合方法进行键合,键合物料为金锡合金;所述金属反射层和金属Au层共同构成LED垂直芯片的P电极;7)Si图形衬底的剥离:采用减薄方法将Si图形衬底减薄至露出LED外延层;8)N电极的制作:经有机溶剂清洗,采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺,在经过步骤7)处理后露出的LED外延层表面上蒸镀预设的N电极。作为优选,步骤2)所述薄膜沉积方法是金属有机化学气相沉积、分子束外延、脉冲激光沉积中的一种或两者以上的组合。作为优选,步骤3)所述SiO2阻隔层的厚度为10-100nm,能防止垂直芯片在晶圆级性能检测时电流经沟槽区域造成的短路。作为优选,步骤4)所述蒸镀方法为电子束蒸镀、热蒸镀中的一种。作为优选,步骤4)所述金属反射层的厚度为10-50nm,起到反射光线的作用。作为优选,步骤4)采用蒸镀方法于LED外延层上依次蒸镀10nm的Ti层、20nm的Ag层、10nm的Ti层、20nm的Ag层,得到金属反射层。作为优选,步骤5)所述高掺平面Si衬底的P掺电阻率为0.001-0.005Ω·cm,厚度为400-450μm。所述高掺平面Si衬底可选择浙江立晶光电科技有限公司生产的高掺平面Si衬底。作为优选,步骤5)所述蒸镀方法是电子束蒸镀、热蒸镀中的一种。作为优选,步骤7)所述的减薄方法是研磨、干法刻蚀、湿法腐蚀中的一种。作为优选,步骤8)中,在经过步骤7)处理后露出的LED外延层表面上依次蒸镀5nm的Cr金属层、15nm的Pt金属层、1μm的Au金属层作为N电极。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提出的晶圆级LED垂直芯片的制作方法,将LED外延片转移至高掺Si衬底以实现电流的垂直导通,同时引入以交替层叠的方式设置(ABAB型)的金属反射层以反射光子,解决了常规Si衬底吸光的问题。该方法在沟槽处引入SiO2阻隔层,能在不切割芯片的情况下实现晶圆尺寸垂直芯片光电性能的检测,并且适用于任何晶圆级Si图形衬底的垂直芯片制作,具有检测工序简化,兼容性好的优点。进一步的,以本专利技术制作的晶圆级LED垂直芯片为例,在不切割芯片的情况下测试的光电性能如下:在低工作电流20mA下,芯片的正向偏置电压为2.8V,输出功率达24mW;在高工作电流350mA下,芯片的正向偏置电压为2.7V,输出功率本文档来自技高网
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一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法

【技术保护点】
一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法,其特征是:包括以下步骤:1)Si图形衬底的制作:采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺在Si衬底上实现图形的转移,得到Si图形衬底;所述Si图形衬底上的图形包括若干个按矩阵排列的方形凸块,每相邻的两个方形凸块之间均设有沟槽;所述方形凸块的边长为0.5‑2mm,沟槽的宽度为10‑15μm,沟槽的深度为5‑10μm;2)LED外延层的生长:Si图形衬底经清洗、N2吹干后,采用薄膜沉积方法在Si图形衬底上生长LED外延层;所述LED外延层具有与Si图形衬底一致的图形形貌;3)SiO2阻隔层的制作:采用等离子体增强化学气相沉积方法,于LED外延层上沉积SiO2层,采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺,去除LED外延层的对应每个方形凸块位置上的SiO2层,形成第一方形缺口,留下LED外延层的对应沟槽位置上的SiO2层,形成SiO2阻隔层;控制第一方形缺口的边长比方形凸块的边长小0.05‑1μm;4)防腐层的制作:采用蒸镀方法于LED外延层上依次蒸镀两种不同折射率的金属材料,两种不同折射率的金属材料以交替层叠的方式设置,得到金属反射层;所述金属反射层具有与Si图形衬底一致的图形形貌;5)键合基板的准备:采用高掺平面Si衬底作为键合基板,通过蒸镀方法于键合基板的正反两面分别蒸镀金属Au层;所述金属Au层的厚度为0.5‑1.5μm;6)晶圆级键合:将步骤4)得到的Si图形衬底的金属反射层与步骤5)得到的高掺平面Si衬底的金属Au层采用晶圆级键合方法进行键合,键合物料为金锡合金;所述金属反射层和金属Au层共同构成LED垂直芯片的P电极;7)Si图形衬底的剥离:采用减薄方法将Si图形衬底减薄至露出LED外延层;8)N电极的制作:经有机溶剂清洗,采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺,在经过步骤7)处理后露出的LED外延层表面上蒸镀预设的N电极。...

【技术特征摘要】
1.一种晶圆级LED垂直芯片的制作方法,其特征是:包括以下步
骤:
1)Si图形衬底的制作:采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺在Si
衬底上实现图形的转移,得到Si图形衬底;所述Si图形衬底上的图
形包括若干个按矩阵排列的方形凸块,每相邻的两个方形凸块之间均
设有沟槽;所述方形凸块的边长为0.5-2mm,沟槽的宽度为10-15
μm,沟槽的深度为5-10μm;
2)LED外延层的生长:Si图形衬底经清洗、N2吹干后,采用薄
膜沉积方法在Si图形衬底上生长LED外延层;所述LED外延层具有
与Si图形衬底一致的图形形貌;
3)SiO2阻隔层的制作:采用等离子体增强化学气相沉积方法,
于LED外延层上沉积SiO2层,采用常规的匀胶、曝光、刻蚀工艺,去
除LED外延层的对应每个方形凸块位置上的SiO2层,形成第一方形缺
口,留下LED外延层的对应沟槽位置上的SiO2层,形成SiO2阻隔层;
控制第一方形缺口的边长比方形凸块的边长小0.05-1μm;
4)防腐层的制作:采用蒸镀方法于LED外延层上依次蒸镀两种
不同折射率的金属材料,两种不同折射率的金属材料以交替层叠的方
式设置,得到金属反射层;所述金属反射层具有与Si图形衬底一致
的图形形貌;
5)键合基板的准备:采用高掺平面Si衬底作为键合基板,通过
蒸镀方法于键合基板的正反两面分别蒸镀金属Au层;所述金属Au层
的厚度为0.5-1.5μm;
6)晶圆级键合:将步骤4)得到的Si图形衬底的金属反射层与
步骤5)得到的高掺平面Si衬底的金属Au层采用晶圆级键合方法进
行键合,键合物料为金锡合金;所述金属反射层和金属Au层共同构
成LED垂直芯片的P电极;
7)Si图形衬底的剥离:采用减薄方法将Si图形衬底减薄至露
出LED外延层;
8)N电极的制作:经有机溶剂清洗,采用常规的匀胶、曝光、
刻蚀工艺,在经过步...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国强
申请(专利权)人:河源市众拓光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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