拉杆张紧系统技术方案

一种拉杆张紧系统，其允许弯管机操作员通过拉杆将弯管机的弯曲模杆的上端部可移除地连接至弯管机的底座，并且将拉杆锁定在张紧位置。所述张紧系统包括固定构件和可旋转构件，其各自具有对准的拉杆通道，用于接收拉杆的一个端部。所述固定构件和可旋转构件均包括各自的接合表面，其中所述可旋转构件接合表面能够相对于固定构件接合表面在释放位置和张紧位置之间旋转，所述可旋转构件能够选择性地锁定在该张紧位置处。在固定接合表面与固定接合表面接合的情况下，所述可旋转构件的旋转使可旋转构件相对于固定构件纵向位移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求于2013年8月1号提交的美国临时专利申请第61/861,065号、名称为机器工具更换系统的优先权，其全部公开内容通过引用并入本文。
技术介绍

本专利技术一般涉及用于改进弯管机的系统及方法，和涉及用于高效更换用于此类机器的工具的系统及方法。相关技术弯管(pipe(ortube)bending)是用于永久形成管道(pipes)或管(tubing)的金属形成工艺的通用术语。所得的管道或管可用于多种应用中，包括但不限于，汽车排气系统和家用供水系统。对于弯曲管，存在多种类型的工序，包括形状束缚(form-bound)工序。像“压弯(pressbending)”或“旋转拉伸弯曲(rotarydrawbending)”等形状束缚弯曲工序用于将工件形成模具的形状。可使用弯管机对直管材成形，以产生多种单个或多个弯曲以及将工件形成所需的形状。可使用这些工序从不同类型的韧性金属管中形成复杂的形状。一般而言，圆管材用在弯管中。然而，还可对正方形以及长方形管和管道进行弯曲以满足工作规范。弯管工艺中所涉及的其它因素为管及工具的壁厚以及管所需的润滑剂。为了在旋转拉伸弯管机中弯曲管，首先将管定位在弯管机内。接着通过将夹模闭合至弯曲模上将管锁定在合适的位置。在管处于合适位置的情况下，弯曲模和夹模接着作为单件环绕旋转，将管绕弯曲模弯曲，其中压紧模维持紧靠防皱模(wiper)的压力，并且以规定的百分比增压沿着轴向方向移动。继续旋转，直至达到所需的管弯曲角度。为了控制轴向的管移动，压紧模通过摩擦力(压紧模和管之间)或通过可选的增压阻力施加轴向力至该管，该增压块在弯曲期间紧靠管的背侧推动。还可使用增压夹钳补充摩擦力和增压阻力。该增压夹钳为机械夹钳装置，其在摩擦力不足或管的端部无法进入时将该管夹持至压紧模。压紧模有两重作用。首先，其必须通过推动管紧靠防皱模(倾向于以小的倾角)施加足够的夹持压力，以防止在管的内部弯曲上起皱，其次，其必须控制进给至弯曲中的管背侧的轴向移动。在许多应用中，弯管需要在弯曲模、从动模、夹模以及防皱模之间的精确对准。为了针对不同大小的管更换各种模具，一般的做法是将每个模具分别移除，并且将新模具组重新组装至弯管机上，这很耗时并且导致相当长的停机时间。附图说明图1所示为体现本专利技术多个方面的，配置有多个拉杆和伴随的第一及第二拉杆张紧系统的旋转拉伸弯管机的前左透视图；图2所示为图1中的第一拉杆张紧系统的组件分解图；图3A所示为图2中的第一拉杆张紧系统的拉杆的透视图；图3B所示为图3中的第一拉杆张紧系统的拉杆配件的放大正视图，其显示为从该拉杆中移除；图4所示为图2中的第一拉杆张紧系统的组件的放大分解图；图5A所示为图1中的第二拉杆张紧系统的拉杆的透视图；图5B所示为图5A中的第二拉杆张紧系统的部分截面图；图6所示为图1中的旋转拉伸弯管机的弯曲模组以及支架的大体的后透视图；图7所示为图6中的弯曲模组以及支架的大体的前透视图；图8所示为图6中的弯曲模组的大体的后正视图；图9所示为图6中的弯曲模组的大体的前正视图；图10所示为图6的弯曲模组的弯曲模杆以及防皱模杆的正视图，弯曲模杆以及防皱模杆各自配置有夹钳销；图11A所示为具有夹钳插口的夹钳装置的截面图，该夹钳插口用于接纳图10中的弯曲模杆的夹钳销；图11B所示为图11A中的夹钳装置的透视图；图11C所示为图11B中的夹钳装置的部分截面透视图；图12A所示为具有夹钳插口的夹钳装置的截面图，该夹钳插口用于接纳图10中的防皱模杆的夹钳销；图12B所示为图12A中的夹钳装置的部分截面透视图；图13所示为根据本专利技术实施例的模具组的透视图，其包括具有环头螺栓的支架。具体实施方式本详细描述参考附图讨论了专利技术概念的说明性实施例，具体地，讨论了用于弯管机中的拉杆张紧系统，并且给相关领域的普通技术人员提供了本专利技术概念的完整、清晰、简洁以及精确的描述，使得这类技术人员能够领会和理解如何制作和使用概念的拉杆张紧系统的实施例，不仅包括明确描述的说明性实施例，还包括通过引用和暗示而落入本专利技术概念范围内的所有其它实施例，尽管这些实施例并未在下文中明确描述。然而，本详细描述中的内容本身不应该解释为限定或另外限制本专利技术概念的范围；那是紧随本描述之后的权利要求书的唯一功能。在操作中，当操作弯管机时，拉杆可有利地用于通过抵抗弯曲移动牢固保持弯曲模杆的顶部，以防止损坏机器。拉杆还可通过限制和控制由被弯曲的管以及工具所产生的应变来用于控制弯曲的质量。重要的是，在弯管机操作期间，拉杆系统的所有组件相对于彼此是刚性的，使得系统组件作为单一物体移动。然而，拉杆可能妨碍到弯管机上的工具的高效更换。因此，拉杆还应可相对弯管机移动。在传统的拉杆系统中，用户需要使用一个或多个工具(如扳手)使拉杆脱离弯曲工具，使得弯曲工具可从弯管机中移除。对于一些较大的弯管机，这些零件可能非常重且难以移动。图1示出了旋转拉伸弯管机10，其配置有如下文所述的概念拉杆张紧系统的两个非限制性实施例。图6至图9中更详细地示出了多组件模具组12，其包括弯曲模堆叠14、夹模堆叠16、压紧模或从动模18(参见图6-9)以及防皱模堆叠20。弯曲模堆叠14由弯曲模杆22支撑，而防皱模堆叠20则由防皱模杆24支撑。夹模堆叠16以及夹模垫板17由夹模支架26支撑。提升臂或板28在弯曲模杆22和防皱模杆24这两者的上端部之间延伸并且连接至这两个上端部(最佳如图10所示)。环头螺栓30从提升板28向上延伸。第二环头螺栓32从用于夹模堆叠16的夹模垫板17向上延伸。第三环头螺栓36从从动模18向上延伸(图6)。环头螺栓30、32以及36配置用于例如通过连接至起重机40的钩38和链条39帮助提升模具组12的可移动模具组件。值得注意的是，虽然为简明起见，该图展示了单个的从动模18，但是模具组12可包括多个垂直堆叠并且由支架支撑的这些从动模，环头螺栓可连接至该支架上。在一些情况下，可能存在具有多个沟槽的单件从动模。夹模堆叠16由枢转臂42支撑。在操作中，伺服机驱动的导螺杆44紧靠所弯曲的管道挤压夹模堆叠16，该导螺杆44也由枢转臂42支撑。支撑框架46从枢转臂42向上延伸以支撑伺服机驱动的导螺杆44的后侧。如上所述，为了增加弯管机的结构稳定性，拉杆50在张力下连接在弯曲模杆22的顶部和拉杆安装板54之间，该安装板54位于支撑框架46的上端部处。正如在下文更详细解释的那样，概念拉杆张紧系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉杆张紧系统，用于选择性地张紧拉杆，在所述拉杆的第一端部，所述拉杆能够可移除地连接至弯管机的弯曲模杆的上端部，以及在所述拉杆的第二端部，所述拉杆能够可移除地连接至弯管机的拉杆安装板，所述拉杆张紧系统包括：固定构件，所述固定构件具有固定构件拉杆通道和固定构件接合表面，所述固定构件拉杆通道用于接收拉杆的第二端部；以及可旋转构件，所述可旋转构件具有可旋转构件拉杆通道和可旋转构件接合表面，所述可旋转构件拉杆通道用于接收拉杆的第二端部，所述可旋转构件相对于固定构件能够选择性地旋转，在所述可旋转构件接合表面与固定构件接合表面接合的情况下，所述可旋转构件相对于固定构件的旋转使得可旋转构件相对于固定构件在施加张力至拉杆的张紧位置和施加较少张力至拉杆的释放位置之间纵向位移，所述可旋转构件能够选择性地锁定在该张紧位置中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.01 US 61/861,0651.一种拉杆张紧系统，用于选择性地张紧拉杆，在所述拉杆的第一端部，所述拉杆能够
可移除地连接至弯管机的弯曲模杆的上端部，以及在所述拉杆的第二端部，所述拉杆能够
可移除地连接至弯管机的拉杆安装板，所述拉杆张紧系统包括：
固定构件，所述固定构件具有固定构件拉杆通道和固定构件接合表面，所述固定构件
拉杆通道用于接收拉杆的第二端部；以及
可旋转构件，所述可旋转构件具有可旋转构件拉杆通道和可旋转构件接合表面，所述
可旋转构件拉杆通道用于接收拉杆的第二端部，所述可旋转构件相对于固定构件能够选择
性地旋转，在所述可旋转构件接合表面与固定构件接合表面接合的情况下，所述可旋转构
件相对于固定构件的旋转使得可旋转构件相对于固定构件在施加张力至拉杆的张紧位置
和施加较少张力至拉杆的释放位置之间纵向位移，所述可旋转构件能够选择性地锁定在该
张紧位置中。
2.根据权利要求1所述的拉杆张紧系统，其中所述固定构件包括套管部，所述套管部从
固定构件拉杆通道向外延伸，并且限定一内部空间，所述内部空间设计为将可旋转构件至
少部分地接收于其中，其中所述固定构件拉杆通道和可旋转构件拉杆通道同轴对准。
3.根据权利要求2所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件的侧面包括一旋转杆开
口，所述固定接合构件的套管部包括一旋转杆槽，所述拉杆张紧系统进一步包括具有端部
的旋转杆，所述端部设计成穿过套管的旋转杆槽并且能够接收在可旋转构件的旋转杆开口
中，以用于相对固定构件旋转可旋转构件。
4.根据权利要求3所述的拉杆张紧系统，其中所述旋转杆槽具有第一端部和相对的第
二端部，所述旋转杆在旋转杆槽中的移动受限于第一端部和第二端部，并且所述旋转杆与
旋转杆槽的第一端部相邻对应于可旋转构件处于释放位置，以及所述旋转杆与旋转杆槽的
第二端部相邻对应于可旋转构件处于张紧位置。
5.根据权利要求2所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件包括锁定销开口，所述套
管部包括锁定销进入开口，以及所述拉杆张紧系统进一步包括锁定销，所述锁定销具有设
计成穿过套管的锁定销进入开口的端部并且被接收在可旋转构件的锁定开口中，以通过防
止可旋转构件相对于固定构件的旋转，而将可旋转构件锁定在张紧位置中。
6.根据权利要求1所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件包括旋转杆，用于相对于
固定构件旋转可旋转构件并且使可旋转构件纵向位移。
7.根据权利要求1所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件包括锁定销开口和锁定
销，所述锁定销可移除地接收在锁定销开口中，以在锁定销被插入锁定销开口时，通过防止
可旋转构件相对于固定构件的旋转，而选择性地将可旋转构件锁定在张紧位置中。
8.一种拉杆张紧系统，用于将旋转拉伸弯管机的弯曲模杆的上端部选择性地连接至该
旋转拉伸弯管机的拉杆安装板，所述拉杆张紧系统包括：
拉杆，所述拉杆具有第一端部和第二端部，所述第一端部能够可移除地连接至弯曲模
杆的上端部，所述第二端部能够连接至拉杆安装板；
固定构件，所述固定构件具有固定构件拉杆通道和固定构件接合表面，所述固定构件
拉杆通道用于接收拉杆的第二端部；以及
可旋转构件，所述可旋转构件具有可旋转构件拉杆通道和可旋转构件接合表面，所述
可旋转构件拉杆通道用于接收拉杆的第二端部，所述可旋转构件能够相对于固定构件选择
性地旋转，在所述可旋转构件接合表面与固定构件接合表面接合的情况下，所述可旋转构
件相对于固定构件的旋转使得可旋转构件相对于固定构件在施加张力至拉杆的张紧位置
和施加较少张力至拉杆的释放位置之间纵向位移，所述可旋转构件能够选择性地锁定在该
张紧位置中。
9.根据权利要求8所述的拉杆张紧系统，其中所述固定构件包括套管部，所述套管部从
固定构件拉杆通道向外延伸，并且限定一内部空间，所述内部空间设计来将可旋转构件至
少部分地接收于其中，其中所述固定构件拉杆通道和可旋转构件拉杆通道同轴对准。
10.根据权利要求8所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件的侧面包括一旋转杆开
口，所述固定接合构件的套管部包括一旋转杆槽，所述拉杆张紧系统进一步包括具有端部
的旋转杆，所述端部设计成穿过套管的旋转杆槽并且能够接收在可旋转构件的旋转杆开口
中，以用于相对于固定构件旋转可旋转构件。
11.根据权利要求10所述的拉杆张紧系统，其中所述旋转杆槽具有第一端部和相对的
第二端部，所述旋转杆在旋转杆槽中的移动受限于第一端部和第二端部，并且所述旋转杆
与旋转杆槽的第一端部相邻对应于可旋转构件处于释放位置，以及所述旋转杆与旋转杆槽
的第二端部相邻对应于可旋转构件处于张紧位置。
12.根据权利要求9所述的拉杆张紧系统，其中所述可旋转构件包括锁定销开口，所述
套管部包括锁定销进入开口，以及所述拉杆张紧系统进一步包括锁定销，所述锁定销具有
设计成穿过套管的锁定销进入开口的端部并且被接收在可旋转构件的锁定开口中，以通...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·I·卡拉瑟斯，
申请(专利权)人：艾迪生麦基有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US