【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管机领域,特别是一种对机头弯臂部件改进的弯管机。
技术介绍
现有技术中的DW38弯管机是一种液压全自动弯管机,主要采用液压传动的传动方式。整台机器共有以下几部分构成:送料夹紧和送料机构、弯管夹紧机构、弯曲机构和切断机构四大部分组成。其中弯管驱动是由齿轮齿条进行驱动;夹紧油缸是连杆式的运动方式。在实际中通常是根据生产对管的质量要求进行选择,而且考虑到此种弯管机零件多、结构复杂,安装周期长,维护困难,而且精度较低。
技术实现思路
技术目的:本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种弯管机。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种弯管机,包括机架,所述机架上设有机头,所述机头上设有可旋转的主轴,所述主轴底端连接减速机,减速机连接伺服电机,主轴顶端一侧依次连接轮模和辅推油缸,机头顶端另一侧设有弯管臂,弯管臂前端设有夹紧油缸,弯管臂上方设有夹紧模套,夹紧油缸驱动夹紧模套。本技术中,弯管臂上方设有直线导轨,所述夹紧油缸的活塞杆连接连接块,直线导轨上设有导轨滑块,连接块通过一个连接杆连接导轨滑块,夹紧模套固定在导轨滑块上。本技术中,所述减速机包括中空的输出轴,输出轴套接主轴。本技术中,所述主轴末端设有外花键,减速机的输出轴通过外花键连接主轴。本技术中,机头与主轴的连接处设有一个以上的轴承。有益效果:本技术所提供的弯管机零件少、结构简单,安装周期短且维护简单,较之现有的弯管机,去除了较多的零件,主动力驱动由油缸齿轮驱动改为电机驱动,提高了弯管机的工作效率和性价比,以及安装和维修的方便度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明,本技术 ...
【技术保护点】
一种弯管机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有机头(2),所述机头(2)上设有可旋转的主轴(5),所述主轴(5)底端连接减速机(8),减速机(8)连接伺服电机(7),主轴(5)顶端一侧依次连接轮模(4)和辅推油缸(10),机头(2)顶端另一侧设有弯管臂(3),弯管臂(3)前端设有夹紧油缸(9),弯管臂(3)上方设有夹紧模套(6),夹紧油缸(9)驱动夹紧模套(6)。
【技术特征摘要】
1.一种弯管机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有机头(2),所述机头(2)上设有可旋转的主轴(5),所述主轴(5)底端连接减速机(8),减速机(8)连接伺服电机(7),主轴(5)顶端一侧依次连接轮模(4)和辅推油缸(10),机头(2)顶端另一侧设有弯管臂(3),弯管臂(3)前端设有夹紧油缸(9),弯管臂(3)上方设有夹紧模套(6),夹紧油缸(9)驱动夹紧模套(6)。2.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于,弯管臂(3)上方设有直线导轨(13),所述夹紧油...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽,陈尚银,刘益剑,杨继全,郭爱琴,张光延,
申请(专利权)人:南京尚方智能科技有限公司,南京师范大学,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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