本发明专利技术通过在工作台上设置带滚珠的支撑传送装置，方便加热组件在工作台上进行移动，根据需要加热的区域在工作台上省时省力的移动；当加热印染后的纺织物时，通过夹板将纺织物夹持并撑开，然后将夹板放置在工作台两端的安装架上，在夹板与安装架放置的过程中，可以根据需要调节安装架的高度，以方便更好的通过加热组件加热纺织物，达到更好的加热效果；而且本发明专利技术所述的加热组件由于电加热丝的形状和放置槽的形状相似，放入放置槽内以后被压紧凸起压实，并通过导热胶粘合，电加热丝固定非常严实，在使用中电加热丝不会发生移位而接触，保证发热效率的同时，也确保对纺织物能够均匀加热。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织物加热装置。
技术介绍
纺织印染工艺中，常常要对印染面料进行人为加热，加快染料在面料上的固定速度，减少生产周期，但是现有的印染工艺中加热装置一般是固定在机架上，通过人为移动印染后的面料完成对面料不同部位的加热，这样做的缺陷是：由于人为控制速度不同，加热不均匀，导致染料在面料上的固定质量不统一，在后续的漂洗和烘干过程中，染料漂移，影响成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种纺织物加热装置，能够确保对面料加热均匀，避免面料在后续的漂洗过程中发生染料漂移，提高印染效果。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纺织物加热装置，包括：机架、设置在机架上的工作台、在工作台上移动工作的加热组件、及安装在工作台上用于夹持纺织物的夹板，所述工作台上设置有支撑传送装置，所述支撑传送装置包括滚珠座，所述滚珠座开设有用于承载滚珠的安装槽，在安装槽内的四个角设置有支撑滚珠，所述支撑滚珠上装设有传送滚珠，在传送滚珠上设置有具有顶部开口的用于与滚珠座配合的传送滚珠固定座，所述传送滚珠凸出所述传送滚珠固定座的开口，所述加热组件包括隔热板体、电加热丝、导热体，所述隔热板体的板面上开设有弯曲的放置槽，电加热丝放置于放置槽内，所述导热体与隔热板体接触的面上设有与放置槽形状一致的压紧凸起，所述压紧凸起与放置槽之间设有导热胶，所述电加热丝与电源连接，所述加热组件通过支撑传送装置在工作台上平移滑动，所述工作台的两端设置有高度可调的安装架，所述夹板夹持纺织物后通过安装架固定在工作台上。其中，所述安装架包括第一支架和位于所述第一支架上的第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有气缸，所述气缸的缸体固定在第一支架上，所述气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述第二支架的底部。其中，所述夹板包括第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边、第二框边、第三框边和第四框边顺次连接起来，所述第一框边、第二框边、第三框边和第四框边设置有用于固定纺织物的夹子。其中，所述压紧凸起上设有容纳电加热丝的凹腔。其中，所述导热体上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制单元电性连接，所述控制单元与电源连接。其中，所述工作台的两侧边设置有导轨以及与导轨滑动连接的滑块，所述夹板从工作台的一端通过导轨与滑块配合作用推送到工作台的另一端。有益效果：本专利技术通过在工作台上设置带滚珠的支撑传送装置，方便加热组件在工作台上进行移动，根据需要加热的区域在工作台上省时省力的移动；当加热印染后的纺织物时，通过夹板将纺织物夹持并撑开，然后将夹板放置在工作台两端的安装架上，在夹板与安装架放置的过程中，可以根据需要调节安装架的高度，以方便更好的通过加热组件加热纺织物，达到更好的加热效果；而且本专利技术所述的加热组件由于电加热丝的形状和放置槽的形状相似，放入放置槽内以后被压紧凸起压实，并通过导热胶粘合，电加热丝固定非常严实，在使用中电加热丝不会发生移位而接触，保证发热效率的同时，也确保对纺织物能够均匀加热。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的一种纺织物加热装置的结构示意图。图2是图1中的工作台的俯视图。图3是图1中的支撑传送装置的结构示意图。图中：1-机架；2-工作台；3-加热组件；31-隔热板体；32-电加热丝；33-导热体；4-夹板；5-支撑传送装置；51-滚珠座；52-安装槽；53-支撑滚珠；54-传送滚珠；55-传送滚珠固定座；6-安装架；61-第一支架；62-第二支架；63-气缸；64-活塞杆；7-导轨；8-滑块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术具体实施方式提供的一种纺织物加热装置的结构示意图。图2是图1中的工作台2的俯视图。图3是图1中的支撑传送装置5的结构示意图。如图1、2、3所示，本专利技术所述的一种纺织物加热装置，包括：机架1、设置在机架1上的工作台2、在工作台2上移动工作的加热组件3、及安装在工作台2上用于夹持纺织物的夹板4，所述工作台2上设置有支撑传送装置5，所述支撑传送装置5包括滚珠座51，所述滚珠座51开设有用于承载滚珠的安装槽52，在安装槽52内的四个角设置有支撑滚珠53，所述支撑滚珠53上装设有传送滚珠54，在传送滚珠54上设置有具有顶部开口的用于与滚珠座51配合的传送滚珠固定座55，所述传送滚珠54凸出所述传送滚珠固定座55的开口，所述加热组件3包括隔热板体31、电加热丝32、导热体33，所述隔热板体31的板面上开设有弯曲的放置槽，电加热丝32放置于放置槽内，所述导热体33与隔热板体31接触的面上设有与放置槽形状一致的压紧凸起，所述压紧凸起与放置槽之间设有导热胶，所述电加热丝32与电源连接，所述加热组件3通过支撑传送装置5在工作台2上平移滑动，所述工作台2的两端设置有高度可调的安装架6，所述夹板4夹持纺织物后通过安装架6固定在工作台2上。本专利技术通过在工作台2上设置带滚珠的支撑传送装置5，方便加热组件3在工作台2上进行移动，根据需要加热的区域在工作台2上省时省力的移动；当加热印染后的纺织物时，通过夹板4将纺织物夹持并撑开，然后将夹板4放置在工作台2两端的安装架6上，在夹板4与安装架6放置的过程中，可以根据需要调节安装架6的高度，以方便更好的通过加热组件3加热纺织物，达到更好的加热效果；而且本专利技术所述的加热组件3由于电加热丝32的形状和放置槽的形状相似，放入放置槽内以后被压紧凸起压实，并通过导热胶粘合，电加热丝32固定非常严实，在使用中电加热丝32不会发生移位而接触，保证发热效率的同时，也确保对纺织物能够均匀加热。作为一种优选地实施方式，所述安装架6包括第一支架61和位于所述第一支架61上的第二支架62，所述第一支架61和第二支架62之间设置有气缸63，所述气缸63的缸体固定在第一支架61上，所述气缸63的活塞杆64向上设置，且活塞杆64的上端顶住所述第二支架62的底部。通过设置可调节高度的安装架6，能够根据加热需求，调节夹持在夹板4上的纺织物与加热组件3之间的间距，以达到更好的加热效果。所述夹板4包括第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边、第二框边、第三框边和第四框边顺次连接起来，所述第一框边、第二框边、第三框边和第四框边设置有用于固定纺织物的夹子。通过夹板4将纺织物，例如布料撑开并利用夹子夹紧在夹板4上，然后将夹板4纺织在工作台2两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织物加热装置，其特征在于，包括：机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)、在工作台(2)上移动工作的加热组件(3)、及安装在工作台(2)上用于夹持纺织物的夹板(4)，所述工作台(2)上设置有支撑传送装置(5)，所述支撑传送装置(5)包括滚珠座(51)，所述滚珠座(51)开设有用于承载滚珠的安装槽(52)，在安装槽(52)内的四个角设置有支撑滚珠(53)，所述支撑滚珠(53)上装设有传送滚珠(54)，在传送滚珠(54)上设置有具有顶部开口的用于与滚珠座(51)配合的传送滚珠固定座(55)，所述传送滚珠(54)凸出所述传送滚珠固定座(55)的开口，所述加热组件(3)包括隔热板体(31)、电加热丝(32)、导热体(33)，所述隔热板体(31)的板面上开设有弯曲的放置槽，电加热丝(32)放置于放置槽内，所述导热体(33)与隔热板体(31)接触的面上设有与放置槽形状一致的压紧凸起，所述压紧凸起与放置槽之间设有导热胶，所述电加热丝(32)与电源连接，所述加热组件(3)通过支撑传送装置(5)在工作台(2)上平移滑动，所述工作台(2)的两端设置有高度可调的安装架(6)，所述夹板(4)夹持纺织物后通过安装架(6)固定在工作台(2)上。...
【技术特征摘要】
1.一种纺织物加热装置，其特征在于，包括：机架(1)、设置在机架(1)
上的工作台(2)、在工作台(2)上移动工作的加热组件(3)、及安装在工作台
(2)上用于夹持纺织物的夹板(4)，所述工作台(2)上设置有支撑传送装置
(5)，所述支撑传送装置(5)包括滚珠座(51)，所述滚珠座(51)开设有用
于承载滚珠的安装槽(52)，在安装槽(52)内的四个角设置有支撑滚珠(53)，
所述支撑滚珠(53)上装设有传送滚珠(54)，在传送滚珠(54)上设置有具有
顶部开口的用于与滚珠座(51)配合的传送滚珠固定座(55)，所述传送滚珠(54)
凸出所述传送滚珠固定座(55)的开口，所述加热组件(3)包括隔热板体(31)、
电加热丝(32)、导热体(33)，所述隔热板体(31)的板面上开设有弯曲的放
置槽，电加热丝(32)放置于放置槽内，所述导热体(33)与隔热板体(31)
接触的面上设有与放置槽形状一致的压紧凸起，所述压紧凸起与放置槽之间设
有导热胶，所述电加热丝(32)与电源连接，所述加热组件(3)通过支撑传送
装置(5)在工作台(2)上平移滑动，所述工作台(2)的两端设置有高度可调
的安装架(6)，所述夹板(4)夹持纺织物后通过安装架(6)固定在工作台(2)
上。
2.根据权利要求1所述的一种纺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴芬，
申请(专利权)人：无锡弘奋机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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