一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置和工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置及工艺方法，本发明专利技术工艺方法包括：自MTG装置界区来的均四甲苯浓度为40～70％wt的MTG重汽油进入脱重塔，控制精馏塔从塔顶得到均四甲苯富集液馏分，塔釜重油组分出界区作为柴油调和组分或者他用；塔顶组分和解吸剂通过旋转阀进入模拟移动床进行吸附和解吸过程，脱附产物和吸余产物再通过旋转阀送出，分别进入脱附产物精馏塔和吸余产物精馏塔，从两塔塔顶出来的解吸剂通过循环泵循环使用，脱附产物精馏塔塔釜得到高纯均四甲苯产品，吸余产物塔塔釜得到C8～C10组分可以作为汽油调和组分。通过本发明专利技术的装置和方法能够获得纯度≥99.5％的均四甲苯产品，且工艺流程简单，能耗低，能够进行大规模的工业化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高纯均四甲苯制备的装置和工艺，具体来说是涉及一种从MTG重汽油中获得高附加值均四甲苯产品的装置及工艺方法。
技术介绍
均四甲苯是一种重要精细化工原料，可作为医药、粉末涂料消光剂、染料、农药、表面活性剂等的重要原料。均四甲苯还有个最主要的用途就是用于制备均苯四甲酸二酐(PMDA，PMDA与二胺类化合物聚合可制成耐高温、绝缘性能好的聚酰亚胺工程塑料，它是微电子、航天及军工等高科技工业的重要材料，其附加值很高。近几年来随着PMDA的用途不断扩大，均四甲苯需求量与日俱增，市场价格也不断上升。而作为生产PMDA的重要原料，均四甲苯的纯度对均苯四甲酸二酐的质量影响甚大，因而希望能够获得高纯度的均四甲苯。MTG生产中所得到的重汽油中，通常芳烃含量比较高，其中又以均四甲苯在汽油中含量过高，严重影响了汽油质量，导致合成油的品质达不到车用汽油国家标准。将副产的均四甲苯分离出来作为产品单独出售，不仅能够得到合格的工业汽油，还有助于提高整体产品的经济效益，从而提高MTG生产的竞争力。目前，国内外公开的文献和专利中从MTG重汽油中分离均四甲苯的方法主要为精馏-结晶和冷冻结晶的方法。采用精馏方法分离时，由于目标馏分的沸点非常接近，常常需要很大的理论板数，这势必会带来很大的能耗。而通过冷冻结晶方法获得均四甲苯时，往往得不到满足纯度要求的产品，还需要采用多级熔融结晶来进一步提纯均四甲苯，这就导致了整个工艺流程变得非常复杂。
技术实现思路
：本专利技术目的在于开发设计出既能够节省能耗又能简化工艺流程的均四甲苯提纯技术，具体提供一种从甲醇制汽油所得重汽油中获得高纯均四甲苯的装置及工艺方法。本专利技术提供一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置，该装置主要包括脱重塔、模拟移动床、脱附产物精馏塔、吸余产物精馏塔，所述的脱重塔塔釜连接有脱重塔釜再沸器，塔顶连接有脱重塔顶冷凝器，所述脱重塔依次经进料泵、旋转阀与所述的模拟移动床连接，所述的模拟移动床顶部通过脱附产物进料泵与所述脱附产物精馏塔相连，底部通过吸余产物经进料泵与所述吸余产物精馏塔相连，其中所述的脱附产物精馏塔塔顶连接有脱附产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有脱附产物精馏塔釜再沸器；所述的吸余产物精馏塔塔顶连接有吸余产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有吸余产物精馏塔釜再沸器；所述的脱附产物精馏塔顶冷凝出口和所述吸余产物精馏塔顶冷凝器出口与解吸剂循环泵相连。本专利技术还提供了用上述装置从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的工艺方法，包括如下流程：来自MTG装置的含有均四甲苯的重汽油进入原料脱重塔，控制回流比和塔釜加热量，从塔顶获得均四甲苯富集液馏分，塔釜得到的重油组分作为柴油调和组分或者他用；脱重塔顶均四甲苯富集液组分和解吸剂通过旋转阀进入模拟移动床进行吸附和解吸过程，在吸附和解析过程中控制温度和压力使物料呈液态，所述的模拟移动床装有经过改性的沸石分子筛吸附剂，脱附产物和吸余产物通过旋转阀送出模拟移动床后，经过脱附产物塔进料泵和吸余产物塔进料泵分别进入脱附产物精馏塔和吸余产物精馏塔进行解吸剂的回收，两塔塔顶得到的解吸剂通过解吸剂循环泵循环使用；脱附产物塔塔底得到纯度≥99.5％的均四甲苯产品，吸余产物塔塔釜得到的组分作为汽油调和组分。根据本专利技术所述的工艺方法，其中从脱重塔顶得到的所述均四甲苯富集液馏分的干点为220℃～250℃。根据本专利技术所述的工艺方法，其中采用改性的沸石分子筛吸附剂的改性离子为改性的X型分子筛，改性离子为Na+、K+、Li+、Ce+。根据本专利技术所述的工艺方法，其中所述的解吸剂为三甲苯、二甲苯、苯、环己烷、甲基环己烷中的一种或多种混合物。根据本专利技术所述的工艺方法，其中所述的解吸剂与进入模拟移动床的均四甲苯富集液馏分的比例为1:1～10:1。根据本专利技术所述的工艺方法，其中模拟移动床的温度控制在70℃～300℃，控制吸附解吸的压力在能够使物料处于液相的范围内。经脱重塔处理得到的塔顶富含均四甲苯馏分，通过装有均四甲苯吸附剂的模拟移动床装置进行组分间的分离，并采用特制解吸剂进行处理，分别得到脱附产物和吸余产物。由于脱附产物和吸余产物中含有大量的解吸剂，采用精馏的方法对解吸剂进行回收以便重复利用。本专利技术的优点如下：1)本专利技术装置将精馏与先进的模拟移动床装置进行耦合从MTG重汽油中获得均四甲苯产品，既能够单独建立装置进行生产，又能够与现有的MTG装置进行耦合，且能充分利用现有MTG装置的能量，降低能耗。2本专利技术工艺方法流程简单，能耗低，容易实现工业化。3本专利技术优选的解吸剂对均四甲苯及其中的杂质有很好的分离效果，均四甲苯纯度高。4本专利技术装置及工艺方法能够得到高纯的均四甲苯，其纯度高达99.5％，经过分离均四甲苯的剩余组分能够直接作为汽油添加组分，是很好的汽油调和原料。附图说明：图1为本专利技术一种实施方案的示意流程图。1-脱重塔；2-脱重塔釜再沸器；3-脱重塔顶冷凝器；4-进料泵；5-旋转阀；6-模拟移动床；7-脱附产物进料泵；8-脱附产物精馏塔；9-脱附产物精馏塔顶冷凝器；10-脱附产物精馏塔釜再沸器；11-吸余产物进料泵；12-吸余产物精馏塔；13-吸余产物精馏塔顶冷凝器；14-吸余产物精馏塔釜再沸器；15-解吸剂循环泵。具体实施方式：根据图1的流程，以下给出本专利技术一种从甲醇制汽油所得重汽油中获得高纯均四甲苯的装置及工艺方法具体实施方式，但是应当指出，本专利技术的实施不局限于以下的方式。实施例13000kg/h均四甲苯原料(含量为30％)经脱重塔1蒸馏后塔釜得到900kg/h的重油，塔顶得到富含均四甲苯的组分经进料泵4通过旋转阀5进入经模拟移动床6，解吸剂由外界进入模拟移动床，从模拟移动床出来的吸余产物经吸余产物进料泵11进入吸余产物精馏塔12，塔顶得到的解吸剂经解吸剂循环泵15送回模拟移动床，塔釜得到1268.901kg/h的汽油调和组分油。从模拟移动床出来的脱附产物经脱附产物进料泵7进入脱附产物精馏塔8，塔顶得到的解吸剂经循环泵送回模拟移动床，塔底得到831.1kg/h的高纯均四甲苯产品，其纯度为99.6％，收率为92.0％。实施例23000kg/h均四甲苯原料(含量为50％)经脱重塔1蒸馏后塔釜得到600kg/h的重油，塔顶得到富含均四甲苯的组分经进料泵4通过旋转阀5进入经模拟移动床6，解吸剂由外界进入模拟移动床，从模拟移动床出来的吸余产物经吸余产物进料泵11进入吸余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置，其特征在于，主要包括脱重塔、模拟移动床、脱附产物精馏塔、吸余产物精馏塔，所述的脱重塔塔釜连接有脱重塔釜再沸器，塔顶连接有脱重塔顶冷凝器，所述脱重塔依次经进料泵、旋转阀与所述的模拟移动床连接，所述的模拟移动床顶部通过脱附产物进料泵与所述脱附产物精馏塔相连，底部通过吸余产物经进料泵与所述吸余产物精馏塔相连，其中所述的脱附产物精馏塔塔顶连接有脱附产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有脱附产物精馏塔釜再沸器；所述的吸余产物精馏塔塔顶连接有吸余产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有吸余产物精馏塔釜再沸器；所述的脱附产物精馏塔顶冷凝出口和所述吸余产物精馏塔顶冷凝器出口与解吸剂循环泵相连。

【技术特征摘要】
1.一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置，其特征在于，主要包括脱重塔、
模拟移动床、脱附产物精馏塔、吸余产物精馏塔，所述的脱重塔塔釜连接有脱重塔釜
再沸器，塔顶连接有脱重塔顶冷凝器，所述脱重塔依次经进料泵、旋转阀与所述的模
拟移动床连接，所述的模拟移动床顶部通过脱附产物进料泵与所述脱附产物精馏塔相
连，底部通过吸余产物经进料泵与所述吸余产物精馏塔相连，其中所述的脱附产物精
馏塔塔顶连接有脱附产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有脱附产物精馏塔釜再沸器；所
述的吸余产物精馏塔塔顶连接有吸余产物精馏塔顶冷凝器，塔釜连接有吸余产物精馏
塔釜再沸器；所述的脱附产物精馏塔顶冷凝出口和所述吸余产物精馏塔顶冷凝器出口
与解吸剂循环泵相连。
2.一种根据权利要求1所述装置从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的工艺方法，
其特征在于，
来自MTG装置的含有均四甲苯的重汽油进入原料脱重塔，控制回流比和塔釜加
热量，从塔顶获得均四甲苯富集液馏分，塔釜得到的重油组分作为柴油调和组分或者
他用；脱重塔顶均四甲苯富集液组分和解吸剂通过旋转阀进入模拟移动床进行吸附和
解吸过程，在吸附和解析过程中控制温度和压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙喜江，于海斌，孙彦民，舒畅，李世松，汲银平，聂玲丽，王春雷，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油天津化工研究设计院，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11