一种用于煤炭的生物脱硫工艺制造技术

技术编号:14553592 阅读:57 留言:0更新日期:2017-02-05 02:46
本发明专利技术公开一种用于煤炭的生物脱硫工艺,包括以下步骤:(1)将煤放进搅拌反应釜内,加入水和氧化亚铁硫杆菌菌液,混匀,室温下反应5-10小时;(2)在20-30℃的温度下,搅拌反应2-5小时;(3)在反应釜内加入氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液,在30-40℃的温度下,搅拌反应6-8小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤。本发明专利技术的生物脱硫工艺对设备要求低,对煤结构无破坏,脱硫时间短、效率高,有利于生态环境的保护,有很好的市场前景。

Biological desulfurization process for coal

The invention discloses a method for biological desulfurization of coal, which comprises the following steps: (1) the coal into a mixing reactor, adding water and Thiobacillus ferrooxidans bacteria liquid, mixing, reacting at room temperature for 5-10 hours; (2) at a temperature of 20-30 DEG C, stirring reaction for 2-5 hours; (3) adding thiooxidans broth and Rhodococcus sp. bacteria in the reactor at the temperature of 30-40 DEG C, stirring reaction for 6-8 hours; (4) the reactor in coal washing in mixing, filtering and drying to obtain the desulfurization of coal. The biological desulfurization process of the invention has the advantages of low requirement for equipment, no damage to the coal structure, short desulfurization time and high efficiency, and is favorable for the protection of the ecological environment, and has good market prospect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤加工
,具体涉及一种用于煤炭的生物脱硫工艺
技术介绍
煤炭是我国的重要燃料,在可以预见的未来,其在一次能源消费结构中的地位不会改变。据估计,我国每年排入大气的SO2中90%来自煤的燃烧。因此,研究经济有效的脱硫技术意义重大。日前,煤炭脱硫工艺可分:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫,可同时降灰,降低运输成本,减少烟气中硫的含量,减轻对锅炉和烟道的腐蚀,从而减少,尾渣处理和设备维护费用,环保效益和经济效益显著,因此最为可取。煤炭燃烧前脱硫有物理方法、化学方法和微生物方法。其中,微生物方法脱硫的特点是工艺成本低,能耗省,流程简单,反应条件温和,环境清沽,符合生态环境友好的化工趋势,已引起人们的普遍关注。煤炭燃前生物法脱硫是很有发展潜力的洁净煤技术,具有安全、环保、低耗和高效的特点。但是,煤炭生物脱硫工艺存在操作周期较长,脱硫效率不高等制约因素。如专利号为:ZL2014101802599的专利技术专利,公开了一种煤的生物脱硫方法,该方法脱硫周期长达数十天,而脱硫率仅为57.8%。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种用于煤炭的生物脱硫工艺,该工艺对设备要求低,对煤结构无破坏,脱硫时间短、效率高。本专利技术的技术方案如下:一种用于煤炭的生物脱硫工艺,包括以下步骤:(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应5-10小时;(2)在20-30℃的温度下,搅拌反应2-5小时;(3)在反应釜内再加入菌液B,在30-40℃的温度下,搅拌反应6-8小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的培养基,在29℃下繁殖5-7天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度为1.5×107-1.5×108个/mL菌液A;所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液按照1:2的体积比制成,所述氧化硫硫杆菌菌液的浓度为1.9×105-1.9×106个/mL,所述紫红红球菌菌液的浓度为2.6×105-2.6×106个/mL;所述步骤(1)中的煤、加入的水、菌液A和步骤(3)中的菌液B的用量比例为100kg:65kg:3ml:1ml。所述菌液A的培养方法中,所述培养基由以下原料按重量份组成:(NH4)2HPO33份、KCl0.8份、MgSO4·7H2O0.7份、Fe2(SO4)3·7H2O35份、蒸馏水1000份。无机硫脱除原理:微生物优先吸附在表面能较低的晶体缺陷及边棱部位,发生氧化反应。随着反应进行,微生物沿黄铁矿节理裂隙及晶体缺陷扩散,侵蚀氧化逐步深入,直至反应结束,黄铁矿被氧化为SO42-和Fe3+。另外,对Fe2+有氧化能力的微生物将Fe2+迅速氧化为Fe3+,Fe3+作为强氧化剂与黄铁矿反应,将黄铁矿硫氧化为SO42-或元素硫。有机硫脱除原理:煤中有机硫以C—S键结合在煤大分子骨架中,通过微生物作用将C—S键切断而达到脱除有机硫的目的。本专利技术的有益效果为:1.本专利技术的微生物脱硫工艺,通过工艺的优化,对设备要求低,且无需将煤进行粉碎也能达到很好的脱硫效果,大大简化了脱硫操作步骤,减少了人工,降低了成本。2.本专利技术的微生物菌液容易获得,经过优化培养,脱硫率有大幅度的提高,脱硫率达到85%以上。3.本专利技术的微生物脱硫工艺,对煤结构无明显破坏,脱硫时间短、效率高,减少环境的污染,提高煤的使用价值。具体实施方式实施例1一种用于煤炭的生物脱硫工艺,包括以下步骤:(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应7小时;(2)在26℃的温度下,搅拌反应3小时;(3)在反应釜内再加入菌液B,在37℃的温度下,搅拌反应7小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的培养基,在29℃下繁殖6天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度为1.5×108个/mL菌液A;所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液按照1:2的体积比制成,所述氧化硫硫杆菌菌液的浓度为1.9×106个/mL,所述紫红红球菌菌液的浓度为2.6×106个/mL;所述步骤(1)中的煤、加入的水、菌液A和步骤(3)中的菌液B的用量比例为100kg:65kg:3ml:1ml。所述菌液A的培养方法中,所述培养基由以下原料按重量份组成:(NH4)2HPO33份、KCl0.8份、MgSO4·7H2O0.7份、Fe2(SO4)3·7H2O35份、蒸馏水1000份。实施例2一种用于煤炭的生物脱硫工艺,包括以下步骤:(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应10小时;(2)在30℃的温度下,搅拌反应2小时;(3)在反应釜内再加入菌液B,在30℃的温度下,搅拌反应8小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的培养基,在29℃下繁殖7天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度为1.5×107个/mL菌液A;所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液按照1:2的体积比制成,所述氧化硫硫杆菌菌液的浓度为1.9×105个/mL,所述紫红红球菌菌液的浓度为2.6×106个/mL;所述步骤(1)中的煤、加入的水、菌液A和步骤(3)中的菌液B的用量比例为100kg:65kg:3ml:1ml。所述菌液A的培养方法中,所述培养基由以下原料按重量份组成:(NH4)2HPO33份、KCl0.8份、MgSO4·7H2O0.7份、Fe2(SO4)3·7H2O35份、蒸馏水1000份。实施例3一种用于煤炭的生物脱硫工艺,包括以下步骤:(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应5小时;(2)在20℃的温度下,搅拌反应5小时;(3)在反应釜内再加入菌液B,在40℃的温度下,搅拌反应6小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的培养基,在29℃下繁殖5天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度1.5×108个/mL菌液A;所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液按照1:2的体积比制成,所述氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤炭的生物脱硫工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应5‑10小时;(2)在20‑30℃的温度下,搅拌反应2‑5小时;(3)在反应釜内再加入菌液B,在30‑40℃的温度下,搅拌反应6‑8小时;(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的培养基,在29℃下繁殖5‑7天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度为1.5×107‑1.5×108个/mL菌液A;所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌液和紫红红球菌菌液按照1:2的体积比制成,所述氧化硫硫杆菌菌液的浓度为1.9×105‑1.9×106个/mL,所述紫红红球菌菌液的浓度为2.6×105‑2.6×106个/mL;所述步骤(1)中的煤、加入的水、菌液A和步骤(3)中的菌液B的用量比例为100kg:65kg:3ml:1ml。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭的生物脱硫工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将煤放进反应釜内,加入水和菌液A,混匀,室温下反应5-10小时;
(2)在20-30℃的温度下,搅拌反应2-5小时;
(3)在反应釜内再加入菌液B,在30-40℃的温度下,搅拌反应6-8小时;
(4)将反应釜内的煤在搅拌中进行水洗,过滤后烘干即得脱硫煤;
所述步骤(1)的菌液A的培养方法为:采集氧化亚铁硫杆菌菌液,加入灭菌处理的
培养基,在29℃下繁殖5-7天,然后进行菌的分离与纯化,得浓度为1.5×107-1.5×108个/mL菌液A;
所述步骤(3)中的菌液B由氧化硫硫杆菌菌...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔素清梁杰锋张亮吴巧丽
申请(专利权)人:广西阔能霸能源科技开发有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1