本发明专利技术公开了一种半焦的化学脱灰方法。该方法包括以下步骤：先将半焦粉碎至0.5~3.0mm，120℃干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:(1~3)放入镍镉反应器中，升温至200℃时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为300~450℃，反应时间为20~200min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100℃以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度5~15%的盐酸浸渍10~120min，抽滤后水洗至中性，放入120℃烘箱中烘干，然后进行灰分测试。本发明专利技术方法合理实用，去除灰分效果理想，节约了能源，提高了企业经济效率和经济效益，适合大规模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及煤炭
，尤其是。
技术介绍
: 煤炭在我国国民经济和社会发展中占有极其重要的地位。半焦是煤在较低温度(700°C )下热解的固体产物，由于半焦本身较高的灰分含量，所以在进一步加工利用时，给操作工艺带来极大的困难。把半焦提纯净化转化为洁净能源，即充分利用了煤炭资源，又避免了环境污染。将半焦中的灰分降低制成嵩净半焦和超净半焦，可角作石油燃料的替代品，用于燃料锅炉和燃气透平，也可瘸作工业碳的原料。对于半焦，其主要成分是碳、灰分和挥发分，无论作为吸附剂或是直接燃烧，其中的灰分是无效成分，且由于灰分含量较高使其应用范围受到诸多限制，需要对其进行脱灰处理以提高其性能，而目前还没有效果好的脱灰方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供。其技术方案为:本专利技术所提供的，包括以下步骤: 本专利技术所提供的半焦的化学脱灰方法，包括以下步骤: (1)、将原料半焦进行预处理:将原料半焦粉碎至0.5~3mm，放入烘箱中120°C干燥2h，放入干燥器中备用； (2)、将步骤(1)的半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:( Γ3)放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为30(T45(TC，反应时间为2(T200min ； (3)、反应完成后将步骤(2)的反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度5~15%的盐酸浸溃l(Tl20min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试。本专利技术的有益效果:本专利技术方法合理实用，去除灰分效果理想，节约了能源，提高了企业经济效率和经济效益，适合大规模推广使用。实施例1 先将半焦粉碎至0.5mm, 120°C干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:2放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为400°C，反应时间为120min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度10%的盐酸浸溃60min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试，测试结果为灰分含量为0.54%，脱灰率为96.6%。实施例2 先先将半焦粉碎至0.5mm, 120°C干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:3放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为420°C，反应时间为120min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度7%的盐酸浸溃60min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试，测试结果为灰分含量为0.33%，脱灰率为97.9%。实施例3 先先将半焦粉碎至0.5mm, 120°C干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:3放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为400°C，反应时间为80min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度10%的盐酸浸溃60min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试，测试结果为灰分含量为0.98%，脱灰率为95.3%。实施例4 先将半焦粉碎至2mm，12(TC干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:3放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为400°C，反应时间为120min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度12%的盐酸浸溃60min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试，测试结果为灰分含量为5.2%，脱灰率为75.1%。【主权项】1.，包括以下步骤: (1)、将原料半焦进行预处理:将原料半焦粉碎至0.5~3mm，放入烘箱中120°C干燥2h，放入干燥器中备用； (2)、将步骤(1)的半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:(1~3)放入镍镉反应器中，升温至200°C时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为30(T45(TC，反应时间为2(T200min ； (3)、反应完成后将步骤(2)的反应器取出放入冷水中迅速冷却至100°C以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度5~15%的盐酸浸溃l(Tl20min，抽滤后水洗至中性，放入120°C烘箱中烘干，然后进行灰分测试。2.根据权利要求1所述的半焦的化学脱灰方法，其特征在于，步骤(1)中所述预处理干燥温度120°C，干燥时间2h。3.根据权利要求1所述的半焦的化学脱灰方法，其特征在于，步骤(2)中所述半焦颗粒与氢氧化钠按比例1: ( 1~3)。4.根据权利要求1所述的半焦的化学脱灰方法，其特征在于，步骤(2)中所述反应温度为 30(T450°C，反应时间为 2(T200min。5.根据权利要求1所述的半焦的化学脱灰方法，其特征在于，步骤(3)中所述盐酸的浓度为5~15%，浸溃时间为l(Tl20min。【专利摘要】本专利技术公开了。该方法包括以下步骤：先将半焦粉碎至0.5~3.0mm，120℃干燥2h，将半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:(1~3)放入镍镉反应器中，升温至200℃时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为300~450℃，反应时间为20~200min，反应完成后将反应器取出放入冷水中迅速冷却至100℃以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度5~15%的盐酸浸渍10~120min，抽滤后水洗至中性，放入120℃烘箱中烘干，然后进行灰分测试。本专利技术方法合理实用，去除灰分效果理想，节约了能源，提高了企业经济效率和经济效益，适合大规模推广使用。【IPC分类】C10L9/02【公开号】CN105368529【申请号】CN201410421871【专利技术人】刘兆燕, 樊茂祥, 韩小云, 陈鑫成, 孙文轩 【申请人】山东泰然新能源有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2014年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半焦的化学脱灰方法，包括以下步骤：（1）、将原料半焦进行预处理：将原料半焦粉碎至0.5~3mm，放入烘箱中120℃干燥2h，放入干燥器中备用；（2）、将步骤（1）的半焦颗粒与氢氧化钠按比例1:（1~3）放入镍镉反应器中，升温至200℃时开启氮气保护气，开动搅拌装置，反应温度为300~450℃，反应时间为20~200min；（3）、反应完成后将步骤（2）的反应器取出放入冷水中迅速冷却至100℃以下关掉氮气，将生成物溶解抽出，然后用去离子水洗后用浓度5~15%的盐酸浸渍10~120min，抽滤后水洗至中性，放入120℃烘箱中烘干，然后进行灰分测试。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆燕，樊茂祥，韩小云，陈鑫成，孙文轩，
申请(专利权)人：山东泰然新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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