本发明专利技术涉及一种用于高温工业炉观察孔打焦装置，包括设有观察孔的高温工业炉炉壁，打焦装置及设置在控制箱内的电气装置，打焦装置通过基板与高温工业炉炉壁相固定，护管穿过观察孔置于炉膛内；电气装置包括时间继电器接交流电源、通过手动开关分别与时间继电器、电磁阀连接，进气口、打焦器进气口接气源，进气口通过截门与电磁阀进气口连接，电磁阀的出气口分别与通气管下管口连接，通气管上管口分别与入气口连接。本发明专利技术既可以满足基本打焦的要求，还可以根据结焦的情况，自行设定打焦的频率和强度，同时还可以满足随时打焦的要求，操作安全方便，把打焦这一传统的人工操作用自动化所取代，节省了生产成本，提高了工作效率，是未来建设更加现代化的企业的必然选择。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于高温工业炉观察孔内与高温电视系统中探头配套的、对探头前部炉 内壁结焦进行切割击落的高温工业炉观察孔打焦装置。
技术介绍
目前高温工业炉用的煤炭等燃料，在高炉中燃烧一定时间后，燃烧残留物容易在炉内壁 形成结焦，进而会影响高温电视的视场和对炉内火焰的监视效果。目前传统的打焦方式都是 采取人工打焦，即工人拿根钢钎或相类似的工具伸进观察孔将结焦捅掉，这样既费时费力， 而且也不安全。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术目的是在无需人力的前提下，保护探头不被炉壁结焦 遮盖而影响图像质量，实现对结焦切割击落功能、具有自冷却功能、按规定时间自动工作功 能的一种高温工业炉观察孔打焦装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是 一种高温工业炉观察孔打焦装置，包括 高温工业炉炉壁，所述的炉壁上设有观察孔，其特征在于还包括打焦装置及设置在控制箱 内的电气装置，所述的打焦装置包括，护管、带有圆孔的基板、固定有气缸盒的底座、固定 有滑块的风冷打焦器、连接块、连接有气缸推杆的气缸、导轨、盒盖，所述的基板板面上的 圆孔位置固定护管，在其相反的板面上的圆孔两侧分别固定导轨，所述的底座固定在基板上， 气缸盒内固定气缸，所述的风冷打焦器一端置于护管内，另一端上固定的两块滑块分别置于 两条导轨中，所述的连接块一端与风冷打焦器相固定，另一端与气缸推杆相固定，所述的盒 盖与气缸盒固定；打焦装置通过基板与高温工业炉炉壁相固定，基板上的护管穿过观察孔置 于炉膛内；所述的电气装置包括通气管、入气口、出气口、进气口、截门、电磁阀、时间继 电器、手动开关、风冷打焦器进气口，所述的时间继电器的脚相接，两脚接交流电源， 一脚 通过手动开关与一脚连接，两脚分别与时间继电器的两脚连接，时间继电器的两脚相连，两 与电磁阀连接，所述的进气口、打焦器进气口接气源，进气口通过截门与电磁阀进气口连接， 电磁阀的出气口分别与两通气管下管口连接，两通气管上管口分别与两入气口连接。本专利技术的有益效果是本专利技术既可以满足基本打焦的要求，还可以根据结焦的情况，自 行设定打焦的频率和强度，同时还可以满足随时打焦的要求，操作安全方便，把打焦这一传 统的人工操作用自动化所取代，节省了生产成本，提高了工作效率，是未来建设更加现代化 的企业的必然选择。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图并作为摘要附图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术的风冷打焦器结构示意图。图4为本专利技术的风冷打焦器俯视图。图5为本专利技术的风冷打焦器左视图。图6为本专利技术的护管结构示图。图7为本专利技术的护管的A向视图。图8为本专利技术的连接块结构示意图。图9为本专利技术的连接块侧视图。图IO为本专利技术的导轨主视图。图ll为本专利技术的导轨俯视图。图12为本专利技术的导轨右视图。图13为本专利技术的基板主视图。图14为本专利技术的基板左视图。 图15为本专利技术的底座主视图。 图16为本专利技术的底座俯视图。 图17为本专利技术的底座左视图。 图18为本专利技术的盒盖俯视图。 图19为本专利技术的盒盖左视图。 图20为本专利技术的电路连接示意图。 图21为本专利技术的气路连接示意图。 具体实施例方式如图1一21所示，高温工业炉观察孔打焦装置，包括高温工业炉炉壁1，炉壁1上设有 观察孔，还包括打焦装置及设置在控制箱内的电气装置，打焦装置包括，护管2、带有圆孔 301的基板3、固定有气缸盒401的底座4、固定有滑块505的风冷打焦器5、连接块6、连 接有气缸推杆703的气缸7、导轨8、盒盖9。风冷打焦器5主体为内管501、外管502构成，内管501的长度小于外管502的长度， 两个管之间留有间隙，两个管一端面焊为一体，沿外管502外壁径向对称位置分别焊有一个 带有两个圆孔的凸起503和进气口 504，在外管502与凸起503、进气口 504相垂直位置对称 辉有二块滑块505。护管2为钢管材质，在其一端焊接一个法兰201。连接块6—端为凹槽状601,在凹槽 601两个面上设有对称的两个通孔，其另一端为带有一个通孔的方铁602。导轨8为带有一直 角的钢板，在直角长面上设有凹槽801，其两端开口，在直角短面上设有两个通孔802。基板 3为矩形钢板，其上端开有一圆孔301，在圆孔301两侧开有数个螺孔303，在钢板下端固定 有四个螺栓302。基板3上的圆孔301与炉壁1上的观察孔直径相同。固定有气缸盒401的底座4，其底座4为矩形钢板，在底座4板面上开有四个螺孔402， 底座4上端焊有一条角铁403;气缸盒401为一槽钢，其一端焊有一块方铁404，在方铁404 上端焊有一条角铁403，其另一端焊接在底座4上，气缸盒401内开有四个螺孔407、焊接有 两个通气管405、 406。盒盖9为门形铁板，在其盒盖9面上一端设有U形开口901。在基板3板面上的圆孔301位置用四个螺钉通过护管2上的法兰201及基板3上的螺孔 303与基板3相固定，在其相反的板面上的圆孔301两侧分别通过螺钉及螺孔303固定导轨8， 将焊接有气缸盒401的底座4上的四个螺孔402穿入基板3上的四个螺栓302通过螺母固定 在两条导轨8下方的基板3上，气缸盒401内用螺钉通过螺孔407固定气缸7，风冷打焦器5 一端置于护管2内，另一端上焊接的两块滑块505分别置于两条导轨8上的凹槽801中滑动 配合，连接块6 —端凹槽601放入风冷打焦器5凸起503中，用螺钉穿过螺孔与风冷打焦器 5固定，另一端方铁602穿入气缸推杆703上的螺扣用螺母与其固定，盒盖9扣在气缸盒401 上用螺钉固定；打焦装置通过基板3与高温工业炉炉壁1焊接或用螺钉固定，其基板3上的 护管2穿过观察孔置于炉壁内；所述的电气装置包括通气管405、 406、入气口701、 702、出 气口 10、 11、进气口 12、截门13、电磁阀F、时间继电器T1、 T2、手动开关K、风冷打焦 器进气口 504，时间继电器T1的7、 8脚相接，2、 7脚接交流电源，1脚通过手动开关K与 3脚连接，2、 5脚分别与时间继电器T2的2、 7脚连接，时间继电器T2的7、 8脚相连，1、 2脚相连，4、 5脚接电磁阀F，进气口 12、打焦器进气口 504接气源，进气口 12通过截门 13与电磁阀F进气口连接，电磁阀F的出气口IO、 11分别与通气管406、 405下管口连接， 通气管406、 405上管口分别与入气口 701、 702连接。引一路压縮空气进入进气口 504,吹入风冷打焦器5夹层中，可对风冷打焦器5进行风 冷冷却，为使打焦时结焦不容易封死风冷打焦器5夹层出气口，故将风冷打焦器5夹层的内 壁和外壁设计为不同长短，同时单层壁切割击落结焦的效果也更好。气缸7的控制为 一路压缩空气接入控制箱左侧进气口 12，通过电磁阀F分配给控制箱右侧出气口 10、 11，通气管406下端连接控制箱右侧出气口 10，上端连接气缸7入气口 701; 通气管405下端连接控制箱右侧出气口 11，上端连接气缸7入气口 702。两个时间继电器T1、 T2用来控制电磁阀F的通断电，当电磁阀F通电时，出气口 IO气路导通，气缸7入气口 701 进气，同时入气口 702出气；当电磁阀F断电时，出气口ll气路导通，气缸7入气口 702进 气，同时入气口701出气，以此来控制气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温工业炉观察孔打焦装置，包括设有观察孔的高温工业炉炉壁（１），其特征在于：还包括打焦装置及设置在控制箱内的电气装置，所述的打焦装置包括，护管（２）、带有圆孔（３０１）的基板（３）、固定有气缸盒（４０１）的底座（４）、固定有滑块（５０５）的风冷打焦器（５）、连接块（６）、连接有气缸推杆（７０３）的气缸（７）、导轨（８）、盒盖（９），所述的圆孔（３０１）内侧位置固定护管（２），在其外侧两端分别固定导轨（８），所述的底座（４）固定在基板（３）上，气缸盒（４０１）内固定气缸（７），所述的风冷打焦器（５）一端置于护管（２）内，另一端上固定的两块滑块（５０５）分别置于两条导轨（８）中，所述的连接块（６）一端与风冷打焦器（５）相固定，另一端与气缸推杆（７０３）相固定，所述的盒盖（９）与气缸盒（４０１）固定；打焦装置通过基板（３）与高温工业炉炉壁（１）相固定，基板（３）上的护管（２）穿过观察孔置于炉壁（１）内；所述的电气装置包括通气管（４０５、４０６）、入气口（７０１、７０２）、出气口（１０、１１）、进气口（１２）、截门（１３）、电磁阀（Ｆ）、时间继电器（Ｔ１、Ｔ２）、手动开关（Ｋ）、风冷打焦器进气口（５０４），所述的时间继电器（Ｔ１）的（７、８）脚相接，（２、７）脚接交流电源，（１）脚通过手动开关（Ｋ）与（３）脚连接，（２、５）脚分别与时间继电器（Ｔ２）的（２、７）脚连接，时间继电器（Ｔ２）的（７、８）脚相连，（１、２）脚相连，（４、５）脚接电磁阀（Ｆ），所述的进气口（１２）、打焦器进气口（５０４）接气源，进气口（１２）通过截门（１３）与电磁阀（Ｆ）进气口连接，电磁阀（Ｆ）的出气口（１０、１１）分别与通气管（４０６、４０５）下管口连接，通气管（４０６、４０５）上管口分别与入气口（７０１、７０２）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小乐，费建军，韩洪，谢宁，武松，高玉田，孙光华，卢爱澎，万力，
申请(专利权)人：天津市电视技术研究所，保定正德电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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