一种两侧分拣系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分拣系统，属于直线分拣领域。
技术介绍
现有的直线分拣机普遍是滑靴式分拣方式，即滑块和载体上的滑靴连成一体，当推头杆被岔道拔叉拔动后，滑靴在载体上来回运动，实现推送包裹的分拣目的。滑靴分拣方式的弊端在于其仅能分拣箱体类物品，对于偏平件、软包、不规则件等不能分拣，且目前的直线分拣机普遍只能实现单侧分拣，分拣效率低，且分拣机所占空间较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种两侧分拣系统，以解决现有直线分拣方式所能够分拣的物品单一，对于偏平件、软包、不规则件等不能分拣，且目前的直线分拣机普遍只能实现单侧分拣，分拣效率低，且分拣机所占空间较大等问题。为解决上述问题，拟采用这样一种两侧分拣系统，包括输送机、固定于输送机上的传送带输送机、分道机构和控制系统，输送机为对称设置有两个输送链条的链条输送机，每个传送带输送机的两端支架分别固定于两个输送链条上，且传送带输送机与输送机的输送方向相垂直，每个传送带输送机的传送带之间均设置有载体，载体内沿每个传送带输送机的输送方向滑动设置有滑块，滑块朝向输送机内侧的一...
【技术保护点】
一种两侧分拣系统，其特征在于：包括输送机（1）、固定于输送机（1）上的传送带输送机（2）、分道机构（3）和控制系统（4），传送带输送机（2）沿输送机（1）的传动方向分布设置，且传送带输送机（2）与输送机（1）的输送方向相垂直，每个传送带输送机（2）的传送带（21）之间均设置有载体（22），载体（22）内沿每个传送带输送机（2）的输送方向滑动设置有滑块（23），滑块（23）朝向输送机（1）内侧的一端上设置有穿过传送带（21）并与传送带21固定连接的推头杆（24），推头杆（24）上套设有导向滑轮（25），输送机（1）的两侧沿其输送方向设置有滑轮导向板（12），分道机构（3）对应...
【技术特征摘要】
1.一种两侧分拣系统，其特征在于：包括输送机（1）、固定于输送机（1）上的传送带输送机（2）、分道机构（3）和控制系统（4），传送带输送机（2）沿输送机（1）的传动方向分布设置，且传送带输送机（2）与输送机（1）的输送方向相垂直，每个传送带输送机（2）的传送带（21）之间均设置有载体（22），载体（22）内沿每个传送带输送机（2）的输送方向滑动设置有滑块（23），滑块（23）朝向输送机（1）内侧的一端上设置有穿过传送带（21）并与传送带21固定连接的推头杆（24），推头杆（24）上套设有导向滑轮（25），输送机（1）的两侧沿其输送方向设置有滑轮导向板（12），分道机构（3）对应设置于上方的传送带输送机（2）的正下方；
分道机构（3）中导槽的两端分别通过导向板（37）连通至分道机构（3）两侧的滑轮导向板（12）处，且滑轮导向板（12）与分道机构（3）上游的导向板（37）的连通处设置有滑轮变道机构（5），输送机（1）的两侧还设置有用于检测导向滑轮（25）的传感器（6），所述滑轮变道机构（5）和传感器（6）均与控制系统（4）相连。
2.根据权利要求1所述一种两侧分拣系统，其特征在于：所述输送机（1）为对称设置有两个输送链条(11)的链条输送机，每个传送带输送机（2）的两端支架分别固定于两个输送链条（11）上。
3.根据权利要求1或2所述一种两侧分拣系统，其特征在于：分道机构（3）包括分道板（31）、从动拔叉（32）、主动拔叉（33）和传动机构（34），分道板（31）上相互交叉地设置有第一导槽（35）和第二导槽（36），主动拔叉（33）通过传动机构（34）带动从动拔叉（32）在分道板（31）上摆动，且主动拔叉（33）摆动在封闭其中任意一条导槽位于交叉口处的一个导槽口时，从动拔叉（32）摆动在封闭该导槽位于交叉口处的另一个导槽口。
4.根据权利要求2所述一种两侧分拣系统，其特征在于：所述传送带输送机（2）沿输送机（1）中的输送链条（11）依次紧密排布。
5.根据权利要求2所述一种两侧分拣系统，其特征在于：传送带输送机（2）两端的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天崚，陈云鹏，陈义强，张卫华，
申请(专利权)人：苏州九鲤机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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