一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法，其特征在于，将氧化石墨烯，陶土，氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨；将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干；将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；将炼好的泥制成相应的坯体，并烘干；将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。本发明专利技术在保持陶瓷其他性能不受影响的情况下，相较于传统陶瓷制品其密度、抗拉伸强度、硬度大幅度提升，同时相较于石墨烯陶瓷制品在陶瓷断裂前具有形变效果，可以更好的提示及预警该产品已损坏，减少事故发生率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法，属于陶瓷

技术介绍
陶瓷非常坚硬，但是其也非常容易发生断裂。石墨烯自从发现以来，由于其特殊的性质而受到了科学家和工程师的广泛关注，而氧化石墨烯则受到了大家的冷落。“石墨烯是如此完美，而氧化石墨烯的缺陷则明显要多很多，因此其更加脆弱，并没有带给人们多少惊喜。”JiaxingHuang说。目前，石墨烯陶瓷广泛运用在人民生活之中，虽由于石墨烯陶瓷具有比传统陶瓷更强的密度、抗拉伸强度、硬度，但是容易发生断裂，欲断裂的废品前期不易发觉，浪费生产资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有陶瓷坚硬，容易断裂，断裂前不易发觉的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将以重量百分比计的1.5～2.0％氧化石墨烯，83～83.5％陶土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。本专利技术在在保持陶瓷其他性能不受影响的情况下，相较于传统陶瓷制品其密度、抗拉伸强度、硬度大幅度提升，同时相较于石墨烯陶瓷制品在在陶瓷断裂前具有形变效果，可以更好的提示及预警该产品已损坏，减少事故发生率。具体实施方式为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。实施例1一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法：步骤1)：将以重量百分比计的1.6氧化石墨烯，83％陶土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。实施例2一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法：步骤1)：将以重量百分比计的1.8氧化石墨烯，83.2土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。实施例3一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法：步骤1)：将以重量百分比计的2.0％氧化石墨烯，83.5％陶土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。实施例4一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法：步骤1)：将以重量百分比计的1.5％氧化石墨烯，83.3土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。实施例1-4制得的陶瓷制品，若有断裂，均发生形变，能及时发觉并将其取出，节约了生产资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将以重量百分比计的1.5～2.0％氧化石墨烯，83～83.5％陶土，15％氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为40～50天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在40～50℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1200～2000℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到氧化石墨烯陶瓷制品。

【技术特征摘要】
1.一种含氧化石墨烯陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将以重量百分比计的1.5～2.0％氧化石墨烯，83～83.5％陶土，15％
氧化锆混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为300目；
步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取
出放在干净的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世山，吴联柱，
申请(专利权)人：上海高诚创意科技集团有限公司，上海诚艺包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31