具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料制造技术

本发明专利技术提供一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，涉及复合新材料领域，由以下质量百分比的原料制成：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，树脂1.5％，余量为陶土。本发明专利技术提供一种用于壁炉内衬的复合新材料，也提供了相应的制备方法，制备的复合新材料内部具有空隙，比重较小，可以对是你壁炉进行隔热保温，避免火焰直接接触壁炉的金属炉体，对明火起到隔绝作用；同时该复合新材料具有蓄热作用，可以在壁炉内的明火熄灭后，保持较长时间的热能释放，继续维持室内的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合新材料领域，尤其涉及一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料。
技术介绍
壁炉是一种室内取暖设备，独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱。传统的真火壁炉内衬采用耐火砖、陶瓷纤维板、铸铁板或蛭石板来隔热保温，避免火焰直接接触壁炉的金属炉体。但是耐火砖、铸铁板的密度大，重量大，保温效果不好，运输成本高，安装不方便。陶瓷纤维板耐温高，但是强度低，且不环保。而蛭石板虽然质量轻，保温效果好，但是强度低，特别在夏季吸潮后易粉化，每年需要更换。以上几种传统的可用于壁炉的隔热材料成本都很高，而且蓄热效果差，壁炉内的火源熄灭后，壁炉内的温度也很快降低，失去对室内进行加热保暖的作用。由于真火壁炉的烟囱是延伸到室外的，为便于通风，烟囱通常是竖直设置，雨水可能进入壁炉与壁炉内衬接触，对壁炉内衬照成酸性腐蚀；目前，对环保的要求越来越高，产生的热烟气需要经过净化处理，才能排放，而在净化热烟气时，通常会采用雾化水对烟气中的颗粒物质进行净化，雾化水与热烟气接触后，会形成偏酸性的水，与壁炉内衬接触，也会对壁炉内衬照成酸性腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：1.一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，树脂1.5％，余量为陶土。所述氮化钛为超细粉料，其粒径分布为0.3-1.5微米。所述松脂岩为超细粉料，其粒径分布为3-15微米。耐酸壁炉内衬材料制备方法：(1)将氮化钛超细研磨成粒径分布为0.3-1.5微米的氮化钛粉体，将松脂岩超细研磨成粒径分布为3-15微米的松脂岩粉体；(2)将氮化钛粉体、松脂岩粉体与硅酸铝粉、氧化钐、树脂、陶土按比例混合，加入适量水，加热至92℃，调和成适于成型的粘性物料；(3)将粘性物料填入模具中，在模具中热压成板状材料，模具热压的温度为165℃，压力为2350牛，时间为45-50min；(4)热压成型后的板状材料，送入窑炉中煅烧，煅烧温度为750℃，煅烧时间为1.2小时，出炉后即得耐酸壁炉内衬材料。树脂的作用，在步骤(2)中便于调和成适于成型的粘性物料，粘性物料加热失水后粘度增加，也利于在步骤(3)中热压成型，热压成型后的板状材料内部均匀分散有树脂，在经过煅烧后，树脂部分燃烧，部分碳化，使最终制得的耐酸壁炉内衬材料内部布满空洞，从而使耐酸壁炉内衬材料具有较好的蓄热性能。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种用于壁炉内衬的复合新材料，也提供了相应的制备方法，制备的复合新材料内部具有空隙，比重较小，可以对是你壁炉进行隔热保温，避免火焰直接接触壁炉的金属炉体，对明火起到隔绝作用；同时该复合新材料具有蓄热作用，可以在壁炉内的明火熄灭后，保持较长时间的热能释放，继续维持室内的温度。该壁炉内衬材料具有较好的耐酸性，能够适应酸雨或其它酸性条件。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，由如下质量百分比的原料制成：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，余量为陶土。氮化钛为超细粉料，其粒径分布为0.3-1.5微米；松脂岩为超细粉料，其粒径分布为3-15微米。耐酸壁炉内衬材料的制备方法，步骤为：(1)按质量百分比准备以下原料：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，余量为陶土；(2)将氮化钛超细研磨成粒径分布为0.3-1.5微米的氮化钛粉体，将松脂岩超细研磨成粒径分布为3-15微米的松脂岩粉体；(3)将氮化钛粉体、松脂岩粉体与硅酸铝粉、氧化钐、树脂、陶土按比例混合，加入适量水，加热至92℃，调和成适于成型的粘性物料；(4)将粘性物料填入模具中，在模具中热压成板状材料，模具热压的温度为165℃，压力为2350牛，时间为45-50min；(5)热压成型后的板状材料，送入窑炉中煅烧，煅烧温度为750℃，煅烧时间为1.2小时，出炉后即得耐酸壁炉内衬材料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，树脂1.5％，余量为陶土。

【技术特征摘要】
1.一种具有蓄热功能的耐酸壁炉内衬材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：硅酸铝粉4.1％，氮化钛1.2％，松脂岩1.3％，氧化钐0.2％，树脂1.5％，余量为陶土。2.根据权利要求1所述的具有蓄热...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔之刚，李星宇，乔嘉豪，乔之强，乔佳琪，
申请(专利权)人：安徽沃木采暖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34