一种电机动力头一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机动力头一体机，其主轴贯穿于电机机座并伸出电机机座两端，主轴的装夹端连接有飞刀盘、锁紧螺母和夹头冒，前轴承分别与前端盖和主轴连接，防水压圈和轴承压圈分别与前端盖连接，防水挡圈与防水压圈连接，前端盖与电机机座连接，防尘垫圈与轴承压圈连接，牙腹锁紧螺母在防尘垫圈的另一侧与主轴连接，后轴承内圈与主轴的另一端连接、外圈与后端盖连接，锁紧螺母在后轴承的外侧与主轴连接，后端盖与电机机座连接，后挡圈与后端盖连接，在主轴的末端还连接有编码器，在电机机座端面还连接覆盖编码器、后端盖的编码器盖。本实用新型专利技术体积小、结构更为紧凑，生产制造成本低、经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控
，特别涉及一种电机动力头一体机。
技术介绍
目前市场上使用的动力头，尤其是数控机床使用的动力头，大多采用联轴器将动力头与电机连接，但是，现有技术中，动力头与电机连接的结构存在体积大，装配安装不方便，劳动强度大，生产制造成本高等缺陷，目前市场上还没有体积小，电机动力头一体的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能缩小电机与动力头体积，能有效降低生产制造成本，减少劳动强度、提高生产效益的电机动力头一体机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种电机动力头一体机包括主轴、电机机座、夹头冒、锁紧螺母、飞刀盘、防水挡圈、防水压圈、前端盖、轴承压圈、前轴承、牙腹锁紧螺母、防尘垫圈、锁紧螺母、后端盖、后轴承、后挡圈、编码器盖、编码器，主轴贯穿于电机机座并伸出电机机座两端，飞刀盘、锁紧螺母依次与主轴的装夹端连接，夹头冒与主轴装夹端的最前端连接，前轴承的外圈与前端盖内孔连接、内圈与主轴连接，防水压圈在前轴承的外侧与前端盖连接，防水挡圈与防水压圈连接，前端盖与电机机座连接，轴承压圈在前轴承的内侧与前端盖连接，防尘垫圈与轴承压圈连接，牙腹锁紧螺母在防尘垫圈的另一侧与主轴连接，后轴承内圈与主轴的另一端连接、外圈与后端盖连接，锁紧螺母在后轴承的外侧与主轴连接，后端盖与电机机座连接，后挡圈与后端盖连接，在主轴的末端还连接有编码器，在电机机座端面还连接覆盖编码器、后端盖的编码器盖。进一步地，在防水压圈的内腔还装配有油封。进一步地，防尘垫圈、轴承压圈的组合用整体轴承盖代替。进一步地，在飞刀盘与主轴之间还有平键连接。采用上述技术方案，由于采用了将电机主轴延伸，使电机主轴直接作为装夹刀具的传动轴，使得该电机动力头一体机与现有的动力头与电机相分离的比较起来具有较小的体积、结构更为紧凑，减少了联轴器的使用、降低了生产制造成本，有效提高了经济效益。附图说明图1为本技术三维视图；图2为本技术主视剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如附图1和附图2所示，该电机动力头一体机包括主轴1、电机机座2，还包括夹头冒3、锁紧螺母4、飞刀盘5、防水挡圈6、防水压圈7、前端盖8、轴承压圈9、前轴承10、牙腹锁紧螺母11、防尘垫圈12、锁紧螺母13、后端盖14、后轴承15、后挡圈16、编码器盖17、编码器18，主轴1贯穿于电机机座2并伸出电机机座两端，飞刀盘5、锁紧螺母4依次与主轴1的装夹端连接，夹头冒3与主轴1装夹端的最前端连接，前轴承10的外圈与前端盖8内孔连接、内圈与主轴1连接，防水压圈7在前轴承10的外侧与前端盖8连接，防水挡圈6与防水压圈7连接，前端盖8与电机机座2连接，轴承压圈9在前轴承10的内侧与前端盖8连接，防尘垫圈12与轴承压圈9连接，牙腹锁紧螺母11在防尘垫圈12的另一侧与主轴1连接，后轴承15内圈与主轴1的另一端连接、外圈与后端盖14连接，锁紧螺母13在后轴承15的外侧与主轴1连接，后端盖14与电机机座2连接，后挡圈16与后端盖14连接，在主轴1的末端还连接有编码器18，在电机机座2端面还连接覆盖编码器18、后端盖14的编码器盖17。更为具体地，在防水压圈7的内腔还装配有油封19；防尘垫圈12、轴承压圈9的组合用整体轴承盖代替；在飞刀盘5与主轴1之间还有平键20连接。具体装配时，先将油封19、防水压圈7与主轴1装配，在将前轴承10与主轴1装配，前端盖8与前轴承10装配，并将防水挡圈6装配在防水压圈7上，将轴承压圈9与前端盖8装配，并将防尘垫圈12顺着主轴1推进承压圈9，用牙腹锁紧螺母11将防尘垫圈12锁紧，对各零部件的安装，尤其过盈配合零部件的装配，不能采用点状的敲打受力、需要采用木方作为辅垫，通过击打木方传递受力使需要装配零件装配到位，且用力时需要圆周逐步推进，不能局部受力过大；在前轴承10装配时需要将前轴承10涂抹黄油等润滑油，要保证各零部件的内腔、端面、主轴1光洁无污垢。然后将主轴1穿过电机基座2，安装后轴承15等零部件，安装工艺要求与安装前轴承10类似，最后将平键20放在主轴上，将飞刀盘5的键槽对齐平键20推进飞刀盘5，将锁紧螺母4将飞刀盘锁紧，最后将夹头冒3装到主轴1的刀具装夹孔上。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机动力头一体机，包括主轴、电机机座，其特征在于：还包括夹头冒、锁紧螺母、飞刀盘、防水挡圈、防水压圈、前端盖、轴承压圈、前轴承、牙腹锁紧螺母、防尘垫圈、锁紧螺母、后端盖、后轴承、后挡圈、编码器盖、编码器，所述主轴贯穿于电机机座并伸出电机机座两端，飞刀盘、锁紧螺母依次与主轴的装夹端连接，夹头冒与主轴装夹端的最前端连接，前轴承的外圈与前端盖内孔连接、内圈与主轴连接，防水压圈在前轴承的外侧与前端盖连接，防水挡圈与防水压圈连接，前端盖与电机机座连接，轴承压圈在前轴承的内侧与前端盖连接，防尘垫圈与轴承压圈连接，牙腹锁紧螺母在防尘垫圈的另一侧与主轴连接，后轴承内圈与主轴的另一端连接、外圈与后端盖连接，锁紧螺母在后轴承的外侧与主轴连接，后端盖与电机机座连接，后挡圈与后端盖连接，在主轴的末端还连接有编码器，在电机机座端面还连接覆盖编码器、后端盖的编码器盖。

【技术特征摘要】
1.一种电机动力头一体机，包括主轴、电机机座，其特征在于：还包括夹头冒、锁紧螺母、飞刀盘、防水挡圈、防水压圈、前端盖、轴承压圈、前轴承、牙腹锁紧螺母、防尘垫圈、锁紧螺母、后端盖、后轴承、后挡圈、编码器盖、编码器，所述主轴贯穿于电机机座并伸出电机机座两端，飞刀盘、锁紧螺母依次与主轴的装夹端连接，夹头冒与主轴装夹端的最前端连接，前轴承的外圈与前端盖内孔连接、内圈与主轴连接，防水压圈在前轴承的外侧与前端盖连接，防水挡圈与防水压圈连接，前端盖与电机机座连接，轴承压圈在前轴承的内侧与前端盖连接，防尘垫圈与轴承压圈连接，牙腹锁紧螺母在防尘垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，罗杨，
申请(专利权)人：玉环图远机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33