动力刀座制造技术

本申请涉及一种动力刀座，包括盖体和传动轴，传动轴开设有喷射腔，盖体上开设有第一通道，第一通道连通安装腔，传动轴套设有连通环，连通环开设有多个连通孔，连通孔贯穿传动轴并连通喷射腔，传动轴套设有第一骨架油封和第二骨架油封。本申请中喷射腔、第一通道和连通孔的设置，喷射腔内的冷却液对工件的加工区域集中进行喷射降温，提高刀具对工件加工的精度；第三骨架油封和第四骨架油封的设置，第一通道内的冷却液不易从传动轴外壁和安装腔腔壁的抵接处溢出，提高传动轴外壁和安装腔腔壁的密封效果；第一容纳间隙、第二容纳间隙和第二通道的设置，无需工作人员将整个动力刀座拆除并清理安装腔内溢出的冷却液，从而增加动力刀座的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
动力刀座


[0001]本申请涉及机床附件的领域，尤其是涉及一种动力刀座。

技术介绍

[0002]动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机或者带动力的刀塔的加工中心上。
[0003]一般动力刀座外壁设置有喷嘴，喷嘴用于喷射冷却液在动力刀座的加工区域上，从而实现动力刀座上的刀具对工件的切削加工区域进行冷却与润滑。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷嘴设置在动力刀座外壁上，喷嘴的喷射端对工件的喷洒角度与喷洒位置受到限制，使喷嘴仅能对工件局部位置进行喷洒，从而降低喷嘴喷射的冷却液对刀具与工件的冷却润滑效果；同时刀具对工件加工的细屑受冷却液喷洒朝向刀具流动，细屑堆积在刀具和工件的加工区域并磨损刀具，从而降低刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了改善冷却液对刀具和工件冷却的问题，本申请提供一种动力刀座。
[0006]本申请提供的一种动力刀座，采用如下的技术方案：一种动力刀座，包括盖体和传动轴，所述盖体用于固定在机床上，所述传动轴绕自身轴线转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动力刀座，包括盖体(1)和传动轴(2)，所述盖体(1)用于固定在机床上，所述传动轴(2)绕自身轴线转动连接在盖体(1)上，所述盖体(1)上开设有供传动轴(2)穿设的安装腔(12)，当所述传动轴(2)穿设安装腔(12)时，所述传动轴(2)长度方向的一端用于供机床动力轴连接，所述传动轴(2)长度方向的另一端用于供刀具安装；其特征在于：所述传动轴(2)朝向刀具的端面开设有供冷却液喷出的喷射腔(23)，所述盖体(1)上开设有供冷却液流动的第一通道(14)，所述第一通道(14)连通安装腔(12)，所述传动轴(2)套设有连通环(24)，所述连通环(24)朝向第一通道(14)的周向外壁开设有多个连通孔(247)，所述连通孔(247)贯穿传动轴(2)并连通喷射腔(23)，所述喷射腔(23)、连通孔(247)、安装腔(12)以及第一通道(14)依次连通，所述传动轴(2)套设有第一骨架油封(27)和第二骨架油封(28)，所述第一骨架油封(27)和第二骨架油封(28)位于连通环(24)两侧，所述第一骨架油封(27)外壁和第二骨架油封(28)外壁抵紧传动轴(2)外壁并形成密封。2.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述连通环(24)套设有第三骨架油封(242)和第四骨架油封(243)，所述第三骨架油封(242)和第四骨架油封(243)位于连通孔(247)两侧，所述第三骨架油封(242)外壁和第四骨架油封(243)外壁抵紧安装腔(12)腔壁并形成密封。3.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述第一骨架油封(27)和连通环(24)之间留有用于容纳连通孔(247)内溢出的冷却液的第一容纳间隙(271)，所述第二骨架油封(28)和连通环(24)之间留有用于容纳连通孔(247)内溢出的冷却液的第二容纳间隙(281)，所述安装腔(12)壁上开设有供第一容纳间隙(271)和第二容...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，罗遇凡，盛功涵，
申请(专利权)人：玉环图远机电有限公司，
类型：发明
国别省市：