一种新型的机床刀座制造技术

本申请涉及一种新型的机床刀座，其包括底座和安装筒，所述底座内设有腔室，所述底座设有安装槽，所述安装槽连通所述腔室，所述安装筒嵌于所述安装槽内，且安装筒可拆卸连接于所述底座。本申请通过先将传动轴等零部件安装于安装筒内，再将安装筒连接于底座，便于刀座的整体装配，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的机床刀座


[0001]本申请涉及刀座的领域，尤其是涉及一种新型的机床刀座。

技术介绍

[0002]参照图1，刀座包括底座1、安装筒2、轴承01和传动轴22，底座1内部设有用于安装零件的腔室12。安装筒2与底座1一体成型，且安装筒2连通腔室12。安装筒2内嵌设有传动轴22，传动轴22一端伸入腔室12，传动轴22另一端伸出安装筒2并连接有提供动力的传动机构。轴承01套设于传动轴22外周，且轴承01位于安装筒2内。底座1背离安装筒2的表面设有安装孔02，安装孔02连通腔室12和外界，且安装孔02内嵌有安装盖03。
[0003]装配刀座时，需要打开安装盖03，将传动轴22和轴承01等零件自安装孔02处装入并经由腔室12后嵌至安装筒2内。装配过程中，受限于安装孔02的内径和腔室12大小，导致装配刀座不便。

技术实现思路

[0004]为了便于对刀座进行装配，本申请提供一种新型的机床刀座。
[0005]本申请提供的一种新型的机床刀座采用如下的技术方案：
[0006]一种新型的机床刀座，包括底座和安装筒，所述底座内设有腔室，所述底座设有安装槽，所述安装槽连通所述腔室，所述安装筒嵌于所述安装槽内，且安装筒可拆卸连接于所述底座。
[0007]通过采用上述技术方案，安装筒通过嵌入至安装槽内并可拆卸连接于底座，安装时，将传动轴和轴承等零件先安装于安装筒内，再将安装筒安装于底座。简化了将传动轴和轴承等零件伸入腔室并安装于安装筒之内的操作难度，便于刀座的整体装配，提高了装配效率。
[0008]优选的，所述安装筒的外周设有限位环，所述限位环朝向腔室的表面贴合所述底座。
[0009]通过采用上述技术方案，将安装筒连接于底座的过程中，限位环和底座相互配合，实现安装筒和底座之间的定位。当限位环贴合底座时，即安装筒和底座连接完毕，起到了提示作用，提高了安装效率。
[0010]优选的，所述安装筒内同轴转动嵌设有传动轴，所述传动轴的一端伸入腔室，所述传动轴的另一端伸出安装筒并可拆卸连接有传动部，所述传动部用于连接至传动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，当传动部发生磨损时，将传动部自传动轴拆卸下来并进行更换即可，无需将传动轴自安装筒内取出。重新装配刀座时，将新的传动部连接于传动轴和传动机构之间即可。极大的节约了更换时间，提高了装配效率。
[0012]优选的，所述传动部包括封盖和卡块，所述卡块固定连接于所述封盖，且所述卡块用于连接至传动机构；所述封盖设有销孔，所述销孔的轴线与传动轴的轴线垂直，所述传动轴设有限位孔；所述销孔内嵌设有销轴，且所述销轴嵌入至所述限位孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，销轴同时嵌入至销孔和限位孔内，以对封盖和传动轴进行限位，保证传动轴随连接于封盖的卡块进行转动，从而实现动力接收。
[0014]优选的，所述销轴同轴设有通孔，且所述通孔贯穿销轴；所述通孔内壁设有收缩槽，所述收缩槽沿远离销轴轴线的方向贯穿销轴，且收缩槽沿销轴的轴向贯穿销轴；无力状态下，所述销轴的外径大于销孔的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，对销轴施以外力使得销轴的外径小于或者等于销孔的直径时，将销轴嵌入至销孔和限位孔内。此时，销轴由于恢复自身原始状态的需要而产生背离销轴轴向的弹性力，以使得销轴的外周抵紧销孔和限位孔的内周。从而使得传动部与传动轴的连接更为稳定。
[0016]优选的，沿所述销轴的周向上，所述收缩槽的一个槽壁处设有凸块，所述收缩槽的另一个槽壁处设有凹槽，所述凸块用于嵌入至所述凹槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，对销轴施加外力并使得销轴嵌于销孔和限位孔时，沿销轴轴向的力可能会使得销轴局部沿销轴的轴线发生移动。当凸块嵌入凹槽并使得凸块的表面抵接凹槽的槽壁时，凸块和凹槽的槽壁相互配合可以缓解销轴局部的移动量，从而起到保护销轴的作用。
[0018]优选的，所述封盖远离腔室的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述销孔，且所述螺纹孔的轴向垂直于所述销孔的轴向；所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓用于抵接所述销轴。
[0019]通过采用上述技术方案，当螺栓抵接销轴时，通过调节调节螺栓在螺纹孔内的深度，可以调节封盖相对于传动轴的位置，同时实现对卡块的位置进行调节，便于卡块更好的嵌入至传动槽内，以提高安装效率。
[0020]优选的，所述底座连接有限位块，所述限位块用于抵接所述限位环背离腔室的表面。
[0021]通过采用上述技术方案，提高限位环连接于底座的稳定性。
[0022]优选的，所述底座设有限位槽，所述限位块沿安装筒轴向的一端嵌入所述限位槽内，且所述限位槽的槽壁抵接于限位块，所述限位块沿安装筒轴向的另一端伸出限位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，旋转过程中，限位槽的槽壁对限位块进行限位，避免旋转过程中底座和限位块之间发生相对转动，进而提高底座和传动机构的连接稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.先将传动轴等零部件安装于安装筒内，再将安装筒连接于底座，便于刀座的整体装配，提高了装配效率；
[0026]2.调节螺栓可以调整封盖相对于传动轴的位置关系，进而调整卡块的位置，便于卡块更好的连接于传动机构；
[0027]3.限位块嵌入至传动槽内，安装时，传动槽的槽壁对限位块进行限位，从而便于底座后续的安装。
附图说明
[0028]图1是相关技术中刀座的结构示意图。
[0029]图2是一种新型的机床刀座的整体结构示意图。
[0030]图3是一种新型的机床刀座的剖视图。
[0031]图4是一种新型的机床刀座的爆炸视图。
[0032]附图标记说明：1、底座；11、安装槽；111、环槽；12、腔室；13、限位槽；131、限位块；2、安装筒；21、限位环；22、传动轴；221、限位孔；3、传动部；31、封盖；311、盖体；3111、螺纹孔；3112、调节螺栓；312、套筒；313、销轴；3131、销孔；3132、通孔；3133、收缩槽；3134、凸块；3135、凹槽；32、卡块；01、轴承；02、安装孔；03、安装盖。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图2，本申请实施例公开一种新型的机床刀座，包括底座1和安装筒2。底座1整体呈长方体状，底座1设有安装槽11，安装槽11沿自身轴向的投影呈圆形。安装筒2呈筒状，且安装筒2嵌至安装槽11内并连接于底座1。
[0035]参照图3，安装槽11内周设有螺纹，安装筒2嵌入安装槽11并螺纹连接于底座1。底座1设有用于安装零件的腔室12，且腔室12位于底座1内部，安装槽11连通腔室12，且安装槽11连通安装筒2以使得安装筒2与腔室12连通。安装筒2的外周同轴设有限位环21。本实施例中，限位环21和安装筒2一体成型。安装槽11远离腔室12的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的机床刀座，其特征在于：包括底座（1）和安装筒（2），所述底座（1）内设有腔室（12），所述底座（1）设有安装槽（11），所述安装槽（11）连通所述腔室（12），所述安装筒（2）嵌于所述安装槽（11）内，且安装筒（2）可拆卸连接于所述底座（1）。2.根据权利要求1所述的一种新型的机床刀座，其特征在于：所述安装筒（2）的外周设有限位环（21），所述限位环（21）朝向腔室（12）的表面贴合所述底座（1）。3.根据权利要求1所述的一种新型的机床刀座，其特征在于：所述安装筒（2）内同轴转动嵌设有传动轴（22），所述传动轴（22）的一端伸入腔室（12），所述传动轴（22）的另一端伸出安装筒（2）并可拆卸连接有传动部（3），所述传动部（3）用于连接至传动机构。4.根据权利要求3所述的一种新型的机床刀座，其特征在于：所述传动部（3）包括封盖（31）和卡块（32），所述卡块（32）固定连接于所述封盖（31），且所述卡块（32）用于连接至传动机构；所述封盖（31）设有销孔（3131），所述销孔（3131）的轴线与传动轴（22）的轴线垂直，所述传动轴（22）设有限位孔（221）；所述销孔（3131）内嵌设有销轴（313），且所述销轴（313）嵌入至所述限位孔（221）内。5.根据权利要求4所述的一种新型的机床刀座，其特征在于：所述销轴（313）同轴设有通孔（3132），且所述通孔（3132）贯穿销轴（313）；所述通孔（3132）内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，罗杨，程行聪，
申请(专利权)人：玉环图远机电有限公司，
类型：新型
国别省市：