本实用新型专利技术公开了一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，包括氨水储罐、加压泵、加热器、闪蒸罐、文丘里混合器和与SCR反应器连接的喷氨格栅，所述氨水储罐通过加压泵与加热器连接，所述加热器与闪蒸罐的入口连接，所述闪蒸罐的出汽口与文丘里混合器连接，所述文丘里混合器与喷氨格栅连接。本实用新型专利技术既降低了水蒸汽结露对管道、设备腐蚀的风险，也降低了水蒸汽吸热使烟温下降影响脱硝反应的程度。同时,还确保氨气与烟气混合均匀及达到了节能降耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷射装置，具体来说是一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置。
技术介绍
SCR(选择性催化还原法)技术以其脱硝效率高，还原剂用量少，适应当前较严格的环保要求而得到烟气脱硝行业的高度重视，并已在锅炉烟气、玻璃窑烟气脱硝等多个行业得到广泛应用。在烟气SCR脱硝系统中需要使用氨气喷射装置为SRC反应器提供适合浓度的氨气。目前的氨气喷射装置是将20％左右质量浓度的氨水由液态全部蒸发为汽态。如果使用高温烟气、饱和蒸汽或电加热为热源，蒸发温度在130-150℃左右，如果使用高温烟气为热源，则烟气温度一般在200℃以上。由于在上述蒸发温度下，液态的水和氨一起全部蒸发，因此传统的氨气喷射装置中的蒸发机构的能耗较高，且生成的汽态氨中水蒸汽含量较大，容易造成结露，腐蚀管道和设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置。此用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置可节能降耗，同时减少水蒸汽结露对管道及设备腐蚀的风险。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，包括氨水储罐、加压泵、加热器、闪蒸罐、文丘里混合器和与SCR反应器连接的喷氨格栅，所述氨水储罐通过加压泵与加热器连接，所述加热器与闪蒸罐的入口连接，所述闪蒸罐的出汽口与文丘里混合器连接，所述文丘里混合器与喷氨格栅连接。优选的，所述文丘里混合器与喷氨格栅之间设有缓冲罐，所述文丘里混合器通过缓冲罐与喷氨格栅连接。优选的，所述闪蒸罐的下端设有出液口，此出液口连接有回收利用机构。优选的，所述的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置还包括PLC(可编程控制器)和用于检测SCR反应器排气的烟气在线检测模块，所述烟气在线检测模块与PLC连接，所述PLC与加压泵和喷氨格栅连接。优选的，所述的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置还包括DCS(分布式控制系统)和用于检测SCR反应器排气的烟气在线检测模块，所述烟气在线检测模块与DCS连接，所述DCS与加压泵和喷氨格栅连接。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置采用闪蒸罐进行氨的蒸发代替传统的蒸发机构，从而使从喷氨格栅中喷入SCR反应器的水蒸汽含量降低60％以上，这既降低了水蒸汽结露对管道、设备腐蚀的风险，也降低了水蒸汽吸热使烟温下降影响脱硝反应的程度。2、本本用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置利用文丘里混合器将氨气与高速的热烟气或热空气进行混合，从而使热烟气或热空气的余热得到最大程度的利用，同时还确保氨气与烟气混合均匀，这达到了节能降耗的效果。附图说明图1是实施例1的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置的整体结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1所示，本用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，包括氨水储罐1、加压泵2、加热器3、闪蒸罐4、文丘里混合器5和与SCR反应器连接的喷氨格栅6，所述氨水储罐1通过加压泵2与加热器3连接，所述加热器3与闪蒸罐4的入口连接，所述闪蒸罐4的出汽口与文丘里混合器5连接，所述文丘里混合器5与喷氨格栅6连接。所述文丘里混合器5与喷氨格栅6之间设有缓冲罐7，所述文丘里混合器5通过缓冲罐7与喷氨格栅6连接。缓冲罐7可保证喷氨格栅6均匀的将氨气与水蒸汽形成的混合气体均匀喷入SCR反应器，提高了SCR反应器的处理效果。所述闪蒸罐4的下端设有出液口，此出液口连接有回收利用机构8。此回收利用机构8为现有设备，闪蒸罐4的闪蒸液被定期排出，从而令闪蒸罐的液体保持在一定的液位，而排出的闪蒸液进入回收利用机构8进行处理。这保证了工作的有效进行，还减少了资源的浪费，降低了成本。所述的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置还包括PLC控制系统和用于检测SCR反应器排气的烟气在线检测模块，所述烟气在线检测模块与PLC连接，所述PLC与加压泵和喷氨格栅连接。采用烟气在线检测模块实时检测SCR反应器排出的烟气中NOX的浓度，并将数据传输给PLC控制系统，PLC控制系统根据检测到的数据自动调节氨水输送和氨气的喷射量，从而保证最佳脱硝效果和氨水的最佳用量。在实际工作过程中，氨水储罐中储存的为浓度20％的常温氨水，通过加压泵加压至0.2MPa后进入氨水加热器，加热器利用净化处理后150℃烟气的余热将氨水加热至105℃以上；升温升压后的氨水进入闪蒸罐，闪蒸罐对氨水进行闪蒸处理，闪蒸后压力降为0.1Mpa；闪蒸后的氨水形成汽态氨和液态氨两个部分，其中汽态氨为质量浓度为40％的氨气和60％的水蒸汽的混合物，液态氨为水和溶于水中的3.5％质量浓度的氨；温度150℃、压力0.105Mpa且净化处理后的烟气作为引射气，自文丘里混合器的第一入口进入，在文丘里混合器的管喉处形成负压，将汽态氨为质量浓度为40％的氨气和60％的水蒸汽的混合物(作为被引射气体)经文丘里混合器的第二入口进入，经过文丘里反应器的混合管和升压扩散管的共同作用，最终将混合物和烟气混合为氨气体积浓度为5％的混合气体；混合气体经过缓冲罐从喷氨格栅均匀喷入脱硝系统的SCR反应器；在SCR催化剂的催化作用下，混合气体中的氨气与氮氧化物产生还原反应，生成无害的氮气和水，从而达到脱除氮氧化物，保护环境的目的，实施例2本用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置除以下技术特征外同实施例1：所述的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置还包括DCS和用于检测SCR反应器排气的烟气在线检测模块，所述烟气在线检测模块与DCS连接，所述DCS与加压泵和喷氨格栅连接。此实施例的区别在于使用DCS代替PLC控制系统。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，其特征在于：包括氨水储罐、加压泵、加热器、闪蒸罐、文丘里混合器和与SCR反应器连接的喷氨格栅，所述氨水储罐通过加压泵与加热器连接，所述加热器与闪蒸罐的入口连接，所述闪蒸罐的出汽口与文丘里混合器连接，所述文丘里混合器与喷氨格栅连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，其特征在于：包括氨水储罐、
加压泵、加热器、闪蒸罐、文丘里混合器和与SCR反应器连接的喷氨格栅，
所述氨水储罐通过加压泵与加热器连接，所述加热器与闪蒸罐的入口连接，
所述闪蒸罐的出汽口与文丘里混合器连接，所述文丘里混合器与喷氨格栅连
接。
2.根据权利要求1所述的用于烟气SCR脱硝的氨气喷射装置，其特征在
于：所述文丘里混合器与喷氨格栅之间设有缓冲罐，所述文丘里混合器通过
缓冲罐与喷氨格栅连接。
3.根据权利要求1所述的用于烟气SCR脱硝的氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳昕，刘嵘，王纲，高亮，
申请(专利权)人：广州创能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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