本实用新型专利技术涉及接线端子安装架与基座的连接结构和接线端子，该连接结构包括基座以及插接在基座上的安装架，安装架包括垂直连接的连接件和安装框架，基座上设有与安装架的连接件相配合的卡槽，安装时安装架的连接件卡入基座的卡槽内。本实用新型专利技术解决接线端子安装架与基座的连接方式的问题，通过采用卡接方式代替传统的胶水粘结，使得安装架与基座的连接结构简单，降低生产成本，提高装配效率和可靠性，方便实现自动装配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种接线端子安装架与基座的连接结构和接线端子。
技术介绍
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着电子行业的发展，接线端子的应用越来越广泛。现有的接线端子安装架与基座之间连接采用胶水粘结，在安装架和基座的粘结面涂上胶水，再将粘结面贴紧一段时间待胶水凝固，但其存在以下缺陷：1、需长时间等待胶水凝固，浪费时间，并且在涂胶时要把握涂胶量，胶水太少则连接不牢固，胶水太多则又溢出对产品外观有一定影响，所以该连接方式效率低且质量难以保证。2、大多数胶水含有二氯乙烷，三氯甲烷等一些对人体有害的物质。3、胶水粘结其结合强度有限，使用过程中有外力碰撞会导致安装架与基座发生分离的情况，且胶层受环境的影响比较大，容易失效。4、如使用高品质的胶水则会增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的接线端子安装架与基座的连接结构和接线端子。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种接线端子安装架与基座的连接结构，包括基座1以及插接在基座1上的安装架2，安装架2包括垂直连接的连接件21和安装框架22，基座1上设有与安装架2的连接件21相配合的卡槽11，安装时安装架2的连接件21卡入基座1的卡槽11内。优选地，所述连接件21包括依次连接的第一连接板211、第二连接板212和第三连接板213，所述卡槽11包括与连接件21的第一连接板211配合的第一卡槽111和与第三连接板213配合的第二卡槽112，安装时第一连接板211自第二卡槽112推向并卡接固定在第一卡槽111内，第三连接板213卡接固定在第二卡槽112内。优选地，基座1端面对应位置上设有倒置的U型凸块12，基座1端面与U型凸块12之间形成与连接件21的第一连接板211相配合的第一卡槽111。优选地，基座1端面对应位置上对称设有两块倒置的L型凸块13，基座1端面与L型凸块13之间形成与连接件21的第三连接板213相配合的第二卡槽112。优选地，所述第三连接板213的前端两侧设有弯钩214，第三连接板213卡接在第二卡槽112内时弯钩214勾住L型凸块13。优选地，所述第三连接板213呈U型，第二连接板212连接在U型第三连接板213的开口内，U型第三连接板213的两臂与第二连接板212之间形成第三连接板213的活动空间215。优选地，第三连接板213为自前向后由窄变宽的结构，第一连接板211和第二连接板212的宽度均小于第三连接板213的最小宽度。优选地，安装框架22呈环形连接的下边框221、前边框222、上边框223以及后边框224，下边框221呈工字形且配合设置在连接件21上，下边框221的顶面上前后两端分别垂直设有前边框222和后边框224，前边框222与后边框224之间设有与下边框221平行的上边框223，弹簧子3安装在安装框架22上，并通过弹簧4与安装框架22弹性连接，弹簧子3呈U型结构，安装框架22的前边框222卡入U型的弹簧子3的开口内，位于安装框架22内的弹簧4的一端与弹簧子3的端部连接，另一端与安装框架22的后边框224连接。优选地，所述基座1包括间隔设置的三块竖板14、以及与垂直连接在三块竖板14之间的第一安装块15、第二安装块16和第三安装块17，第一安装块15与第二安装块16的顶面齐平且间隔设置，第三安装块17位于第一安装块15和第二安装块16之间的下方，且与第一安装块15和第二安装块16的底面之间留有安装空间，第三安装块17与三块竖板14之间形成呈四角分布的放置空间；四颗螺钉6分别位于呈四角分布的放置空间内并通过与导电片5上的螺孔配合将导电片5固定在基座1的第一安装块15和第二安装块16上。本技术解决接线端子安装架与基座的连接方式的问题，通过采用卡接方式代替传统的胶水粘结，使得安装架与基座的连接结构简单，降低生产成本，提高装配效率和可靠性，方便实现自动装配。通过安装架的安装方向水平设置，可有效避免使用时发生偏移，提高产品的稳定性。本技术还提供一种接线端子，包括上述技术方案的安装架与基座的连接结构，安装架与基座的连接结构的安装架的连接件与基座上的卡槽配合安装。附图说明图1是本技术的接线端子安装架与基座的连接结构的俯视立体结构图；图2是本技术的接线端子安装架与基座的连接结构的仰视立体结构图；图3是本技术的基座的立体结构图；图4是本技术的安装架的立体结构图；图5是本技术的安装架的仰视图。具体实施方式以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本技术的接线端子安装架与基座的连接结构的具体实施方式。本技术的接线端子安装架与基座的连接结构不限于以下实施例的描述。实施例一如图1所示，本实施例的接线端子安装架与基座的连接结构包括基座1以及插接在基座1上的安装架2，安装架2包括垂直连接的连接件21和安装框架22，基座1上设有与安装架2的连接件21相配合的卡槽11，安装时安装架2的连接件21卡入基座1的卡槽11内。通过采用卡接方式代替传统的胶水粘结，使得安装架2与基座1的连接结构简单，降低生产成本，提高装配效率和可靠性，方便实现自动装配。所述连接件21包括依次连接的第一连接板211、第二连接板212和第三连接板213，所述卡槽11包括与连接件21的第一连接板211配合的第一卡槽111和与第三连接板213配合的第二卡槽112，安装时第一连接板211自第二卡槽112推向并卡接固定在第一卡槽111内，第三连接板213卡接固定在第二卡槽112内。参阅图2和图3，所述基座1包括间隔设置的三块竖板14、以及与垂直连接在三块竖板14之间的第一安装块15、第二安装块16和第三安装块17，第一安装块15与第二安装块16的顶面齐平且间隔设置，第三安装块17位于第一安装块15和第二安装块16之间的下方，且与第一安装块15和第二安装块16的底面之间留有安装空间，第三安装块17与三块竖板14之间形成呈四角分布的放置空间；所述卡槽11包括与连接件21配合的第一卡槽111和第二卡槽112，基座1的前端位于第一安装块15的顶面上设有倒置的U型凸块12，第一安装块15的顶面与U型凸块12之间形成与连接件21的头部相配合的第一卡槽111；基座1后端位于第二安装块16的顶面上对称设有两块倒置的L型凸块13，第二安装块16的顶面与L型凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：包括基座(1)以及插接在基座(1)上的安装架(2)，安装架(2)包括垂直连接的连接件(21)和安装框架(22)，基座(1)上设有与安装架(2)的连接件(21)相配合的卡槽(11)，安装时安装架(2)的连接件(21)卡入基座(1)的卡槽(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：包括基座(1)以及插接在基座(1)上的安装架(2)，安装架(2)包括垂直连接的连接件(21)和安装框架(22)，基座(1)上设有与安装架(2)的连接件(21)相配合的卡槽(11)，安装时安装架(2)的连接件(21)卡入基座(1)的卡槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：所述连接件(21)包括依次连接的第一连接板(211)、第二连接板(212)和第三连接板(213)，所述卡槽(11)包括与连接件(21)的第一连接板(211)配合的第一卡槽(111)和与第三连接板(213)配合的第二卡槽(112)，安装时第一连接板(211)自第二卡槽(112)推向并卡接固定在第一卡槽(111)内，第三连接板(213)卡接固定在第二卡槽(112)内。
3.根据权利要求2所述的接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：基座(1)端面对应位置上设有倒置的U型凸块(12)，基座(1)端面与U型凸块(12)之间形成与连接件(21)的第一连接板(211)相配合的第一卡槽(111)。
4.根据权利要求2所述的接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：基座(1)端面对应位置上对称设有两块倒置的L型凸块(13)，基座(1)端面与L型凸块(13)之间形成与连接件(21)的第三连接板(213)相配合的第二卡槽(112)。
5.根据权利要求4所述的接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：所述第三连接板(213)的前端两侧设有弯钩(214)，第三连接板(213)卡接在第二卡槽(112)内时弯钩(214)勾住L型凸块(13)。
6.根据权利要求2所述的接线端子安装架与基座的连接结构，其特征在于：所述第三连接板(213)呈U型，第二连接板(212)连接在U型第三连接板(213)的开口内，U型第三连接板(213)的两臂与第二连接板(212)之间形成第三连接板(213)的活动空间(215)。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：付亮，鲁君，魏伟，杨兵，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，浙江正泰机床电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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