一种刚挠接合板加工用的加热装置制造方法及图纸

技术编号:14540178 阅读:61 留言:0更新日期:2017-02-03 04:13
本实用新型专利技术涉及一种刚挠接合板加工用的加热装置,包括底座、空心机体、加热罐、真空泵和储液罐,所述的真空泵通过第一导管与加热罐相连通,所述的真空泵通过第二导管与储液罐相连通,所述的第一导管与第二导管相互连接,所述加热罐的底部连接有第三导管,所述的空心机体设置在底座的上方,所述的空心机体内设置有两块竖直相对的支撑板,所述的两块竖直相对的支撑板之间设置有四块空心加热面板,所述的两块竖直相对的支撑板通过平移机构活动连接在底座的上方,所述的四块空心加热面板各通过一根分流管与第三导管相连通,所述的加热罐与加热装置相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工领域,特别是一种刚挠接合板加工用的加热装置
技术介绍
刚挠结合板不是一种普通电路板,顾名思义,是软板和硬板的相结合,是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合,再层压入一个单一组件中,形成的电路板,刚挠结合板兼具刚性层与挠性层,是一种多层印刷电路板。典型的(四层)刚挠结合印刷电路板有一个聚酰亚胺核,它的上下两面都有覆着铜箔。外部刚性层由单面的FR4组成,它们被层压入挠性核的两面,组装成多层的PCB。刚挠结合板在加工的过程中需要对材料进行加热,但是市面上的加热装置在加工刚挠结合板时的加工效率普遍不高,所以设计一种刚挠接合板加工用的加热装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过给感应线圈通电使其产生感应涡流,从而利用感应涡流对传热液体进行加热,大大提高了其的加热效率;提供一种刚挠接合板加工用的加热装置。为解决上述的技术问题,本技术的结构包括底座、空心机体、加热罐、真空泵和储液罐,所述的真空泵通过第一导管与加热罐相连通,所述的真空泵通过第二导管与储液罐相连通,所述的第一导管与第二导管相互连接,所述加热罐的底部连接有第三导管,所述的空心机体设置在底座的上方,所述的空心机体内设置有两块竖直相对的支撑板,所述的两块竖直相对的支撑板之间设置有四块空心加热面板,所述的两块竖直相对的支撑板通过平移机构活动连接在底座的上方,所述的四块空心加热面板各通过一根分流管与第三导管相连通,所述的加热罐与加热装置相连,所述的第一导管、第二导管和第三导管上依次设置有第一密封阀、第二密封阀和第三密封阀。>进一步:所述的加热装置为感应线圈,所述的感应线圈环绕在加热罐的外侧。又进一步:所述的第一导管和第二导管分别伸入至加热罐和储液罐的底部。再进一步:所述的平移机构包括水平设置在底座上的两条轨道和平移小车,所述的两块支撑板竖直连接在平移小车上,所述的平移小车活动连接在两条轨道上。采用上述结构后,本技术通过给感应线圈通电使其产生感应涡流,从而利用感应涡流对传热液体进行加热,大大提高了其的加热效率;而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种刚挠接合板加工用的加热装置,包括底座1、空心机体2、加热罐10、真空泵13和储液罐16,所述的真空泵13通过第一导管11与加热罐10相连通,所述的真空泵13通过第二导管15与储液罐16相连通,所述的第一导管11与第二导管15相互连接,所述加热罐10的底部连接有第三导管8,所述的空心机体2设置在底座1的上方,所述的空心机体2内设置有两块竖直相对的支撑板3,所述的两块竖直相对的支撑板3之间设置有四块空心加热面板4,所述的两块竖直相对的支撑板3通过平移机构活动连接在底座1的上方,所述的四块空心加热面板4各通过一根分流管7与第三导管8相连通,所述的加热罐10与加热装置相连,所述的第一导管11、第二导管15和第三导管8上依次设置有第一密封阀12、第二密封阀14和第三密封阀9,所述的第一导管11和第二导管15分别伸入至加热罐10和储液罐16的底部。工作时,先启动平移机构利用支撑板3把加热面板4输送出空心机体2,然后把需要加热的材料放置在四块加热面板4上,再次启动平移机构把四块加热面板4输送进空心机体2内,然后打开第一密封阀12利用真空泵13对加热罐10进行抽真空,当对加热罐10抽真空完毕后,打开第二密封阀14利用压力差把储液罐16内传热液体输送进加热罐10内,然后关闭第二密封阀14启动加热装置对加热罐10内的传热液体进行加热,当加热完毕后打开第三密封阀9,使加热后的传热液体在压力的作用下通过第三导管8输送进四块空心加热面板4内,从而使传热液体通过空心加热面板4对材料进行加热,材料加热完毕后再次启动平移机构把加热好的材料输送出空心机体2。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的加热装置为感应线圈17,所述的感应线圈17环绕在加热罐10的外侧。本设计通过给感应线圈通电使其产生感应涡流,从而利用感应涡流对传热液体进行加热,大大提高了其的加热效率。如图1所示的平移机构包括水平设置在底座1上的两条轨道6和平移小车5,所述的两块支撑板3竖直连接在平移小车5上,所述的平移小车5活动连接在两条轨道6上。当需要把材料输送进或输送出空心机体2时,启动平移小车5使其通过支撑板3带着空心加热面板4沿着轨道6进行水平运动,从而完成对材料的运送工作,本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚挠接合板加工用的加热装置,其特征在于:包括底座(1)、空心机体(2)、加热罐(10)、真空泵(13)和储液罐(16),所述的真空泵(13)通过第一导管(11)与加热罐(10)相连通,所述的真空泵(13)通过第二导管(15)与储液罐(16)相连通,所述的第一导管(11)与第二导管(15)相互连接,所述加热罐(10)的底部连接有第三导管(8),所述的空心机体(2)设置在底座(1)的上方,所述的空心机体(2)内设置有两块竖直相对的支撑板(3),所述的两块竖直相对的支撑板(3)之间设置有四块空心加热面板(4),所述的两块竖直相对的支撑板(3)通过平移机构活动连接在底座(1)的上方,所述的四块空心加热面板(4)各通过一根分流管(7)与第三导管(8)相连通,所述的加热罐(10)与加热装置相连,所述的第一导管(11)、第二导管(15)和第三导管(8)上依次设置有第一密封阀(12)、第二密封阀(14)和第三密封阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种刚挠接合板加工用的加热装置,其特征在于:包括底座(1)、空心机体(2)、加热罐(10)、真空泵(13)和储液罐(16),所述的真空泵(13)通过第一导管(11)与加热罐(10)相连通,所述的真空泵(13)通过第二导管(15)与储液罐(16)相连通,所述的第一导管(11)与第二导管(15)相互连接,所述加热罐(10)的底部连接有第三导管(8),所述的空心机体(2)设置在底座(1)的上方,所述的空心机体(2)内设置有两块竖直相对的支撑板(3),所述的两块竖直相对的支撑板(3)之间设置有四块空心加热面板(4),所述的两块竖直相对的支撑板(3)通过平移机构活动连接在底座(1)的上方,所述的四块空心加热面板(4)各通过一根分流管(7)与第三导管(8)相连通,所述的加热罐(10)与加热装置相连,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜伦钱小进黎军郑冬华
申请(专利权)人:江苏弘信华印电路科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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