一种复合外套防爆裂成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合外套防爆裂成型模具，包括模框、模腔、流道、注胶孔、绝缘筒和衬套，所述模腔、流道和注胶孔三者相连通，所述衬套置于绝缘筒内并配合绝缘筒使用，其特征在于：还包括保护套、伸缩装置、左顶杆和右顶杆，所述保护套设置在衬套的左端，所述伸缩装置设置在衬套的右端，所述绝缘筒设置在保护套与伸缩装置之间，所述左顶杆设置在模腔左端的模框上，所述右顶杆设置在模腔右端的模框上。本实用新型专利技术的优点：结构简单、操作方便，可有效地避免了绝缘筒端部爆裂现象的发生，提高了产品的合格率，大大地节约了工时材料，降低了生产成本。

Anti explosion forming mould for composite coat

The utility model discloses a composite coat anti burst forming mould comprises a mould frame, mould cavity, flow passage, glue injecting hole, insulation tube and bushing, the mold cavity, flow and injecting holes three are communicated, insulating cylinder with an insulating cylinder using the bushing in, which is characterized in that: also includes a protective cover, a telescopic device, the left and right top rod rod, the protective sleeve is arranged on the left end of the bushing, the telescopic device is arranged at the right end of the bushing, the insulating cylinder is arranged in the protective sleeve and the expansion device between the left push rod is arranged in the cavity of the mold frame on the left the frame, the right push rod is arranged in the cavity on the right end. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, can effectively avoid the occurrence of insulation tube end burst phenomenon, improve the qualified rate of products, greatly saving working materials, reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体地说，涉及一种复合外套防爆裂成型模具，属于高电压等级复合外套金属氧化物避雷器

技术介绍
高电压等级复合外套金属氧化物避雷器主要是由复合外套和电阻片配组成的芯体及其他相关零部件组成。复合外套的注射成型是避雷器制作过程中一项重要工序。常规的复合外套成型模具采用固定式，即模腔两端采用卡槽式结构，绝缘筒搭配衬套后放置在固定的模具卡槽内，合模并注射硅橡胶，硅橡胶通过注胶孔流入，通过流道注入伞套腔体空间，经高温硫化成型。由于绝缘筒在高温条件下会发生一定的膨胀，在绝缘筒的长度与模具尺寸配合不合适时，膨胀后的绝缘筒会顶在模腔两端的卡槽内，很容易引起绝缘筒爆裂，因此在设计模腔长度时会考虑2‰~4‰的膨胀空间，爆裂问题会得到相当大的改善。尽管已经考虑到绝缘筒的热膨胀伸长率，但仍然会发生端部爆裂现象，原因如下：1、虽然模具设计时预留了一定的膨胀空间，但是由于各绝缘筒厂家的配方差异，导致绝缘筒的热胀率不同，在注射成型时仍然存在一定机率发生爆裂。2、同一厂家的不同批次的绝缘筒，由于生产工艺、环境等条件的不同，绝缘筒的热胀率也会发生变化，注射时也存在爆裂现象。据实际统计，常规的复合外套成型爆管率达到1%~2%，每只损失达到几百至上千元（电压等级越高，损失越大）。为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合外套防爆裂成型模具。本技术采用的技术方案是：一种复合外套防爆裂成型模具，包括模框、模腔、流道、注胶孔、绝缘筒和衬套，所述模腔、流道和注胶孔三者相连通，所述衬套置于绝缘筒内并配合绝缘筒使用，同时，还包括保护套、伸缩装置、左顶杆和右顶杆，所述保护套设置在衬套的左端，所述伸缩装置设置在衬套的右端，所述绝缘筒设置在保护套与伸缩装置之间，所述左顶杆设置在模腔左端的模框上，所述右顶杆设置在模腔右端的模框上。进一步的，所述左顶杆、右顶杆和模腔三者的中心线位于同一直线上。本技术的优点：结构简单、操作方便，可有效地避免了绝缘筒端部爆裂现象的发生，提高了产品的合格率，大大地节约了工时材料，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的结构示意图；图2为防护套和伸缩装置的位置示意图。其中：1、模框，2、模腔，3、流道，4、注胶孔，5、绝缘筒，6、衬套，7、保护套，8、伸缩装置，9、左顶杆，10、右顶杆。具体实施方式如图1和图2所示，一种复合外套防爆裂成型模具，包括模框1、模腔2、流道3、注胶孔4、绝缘筒5、衬套6、保护套7、伸缩装置8、左顶杆9和右顶杆10。模腔2、流道3和注胶孔4三者相连通，衬套6置于绝缘筒5内并配合绝缘筒5使用，保护套7设置在衬套6的左端，伸缩装置8设置在衬套6的右端，绝缘筒5设置在保护套7与伸缩装置8之间，左顶杆9设置在模腔2左端的模框1上，右顶杆10设置在模腔2右端的模框1上，左顶杆9、右顶杆10和模腔2三者的中心线位于同一直线上。在生产时，首先将衬套、保护套、绝缘筒和伸缩装置四者装配好（保护套及伸缩装置保护绝缘筒的两个端面），然后放置在模具的模腔内，将左顶杆、右顶杆拧紧固定，合模后进行硅橡胶注射，胶料注射完成后30～60s（硅橡胶在模腔内已经初步成型，不再发生流动），松开右顶杆1～4mm（视成型长度确定）。在高温硫化过程中，绝缘筒膨胀后会推动伸缩装置向右移动，这让绝缘筒膨胀后有足够的空间活动，这样避免了爆裂的现象的发生。达到规定硫化时间后，复合外套就可以取出，完成成型工序。整个过程操作简单、容易控制，产品合格率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合外套防爆裂成型模具，包括模框、模腔、流道、注胶孔、绝缘筒和衬套，所述模腔、流道和注胶孔三者相连通，所述衬套置于绝缘筒内并配合绝缘筒使用，其特征在于：还包括保护套、伸缩装置、左顶杆和右顶杆，所述保护套设置在衬套的左端，所述伸缩装置设置在衬套的右端，所述绝缘筒设置在保护套与伸缩装置之间，所述左顶杆设置在模腔左端的模框上，所述右顶杆设置在模腔右端的模框上。

【技术特征摘要】
1.一种复合外套防爆裂成型模具，包括模框、模腔、流道、注胶孔、绝缘筒和衬套，所述模腔、流道和注胶孔三者相连通，所述衬套置于绝缘筒内并配合绝缘筒使用，其特征在于：还包括保护套、伸缩装置、左顶杆和右顶杆，所述保护套设置在衬套的左端，所述伸缩装置设置在衬套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永诚，沈辉，杨华，丁磊磊，乐三祥，孙浩，
申请(专利权)人：江东金具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32