一种高精度后定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度后定位机构，包括后定位滑台组件、主动升降组件、横梁组件和后定位挡块，所述后定位挡块安装于横梁组件的一侧，主动升降组件安装于后定位滑台组件的上端；所述后定位滑台组件包括滑台焊接底架，所述滑台焊接底架的两侧各设置一滑台右盖板和滑台左盖板，位于滑台焊接底架的上端设置一滑台上盖板，所述滑台上盖板通过两个滑台上盖板安装板安装于滑台焊接底架上端，所述滑台焊接底架的后端设置一滑台后盖板，所述滑台上盖板与滑台焊接底架之间安装有丝杆传动组件。本实用新型专利技术采用上银丝杆滑轨传动，精度高、定位准、噪音小，另采用导向柱石墨为铜套，这样降低了成本，减少装配遇见的困难，又提高了美观度。

High precision positioning mechanism

The utility model discloses a high precision positioning mechanism, including positioning slipway assembly, active lifting assembly, beam assembly and the rear positioning block, wherein the positioning after one side of the stop block is arranged on the crossbeam, the upper end of the active lifting assembly is mounted in the rear positioning slide assembly; the positioning slide assembly includes a slide welding chassis, both sides of the chassis are respectively provided with a welding slide slide right cover and slide left cover plate, located in the upper frame is provided with a slide welding on the slide plate, the slide plate through two slide plate mounting plate mounted on the upper slide frame welding, welding frame is arranged at the back end of a slide slide back cover, the upper cover plate and the slide slide welding frame is arranged between the screw drive assembly. The utility model adopts silver bar rail transmission, high precision, accurate positioning, small noise, the other by the guide column graphite copper sleeve, thus reducing the cost, reduce the assembly meet difficulties, and improve the appearance of the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精度后定位机构。
技术介绍
现有技术中的后定位机构，滑台部分是由T型螺纹控制，声音大，精度难以保证。传统的后定位机构的升降部分是由齿轮齿条控制，制造成本高，加工精度高，装配难度大，显的笨重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精度高、定位准、噪音小，另采用导向柱石墨为铜套，降低了成本，减少装配遇见的困难，又提高了美观度的高精度后定位机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高精度后定位机构，包括后定位滑台组件、主动升降组件、横梁组件和后定位挡块，所述后定位挡块安装于横梁组件的一侧，主动升降组件安装于后定位滑台组件的上端；所述后定位滑台组件包括滑台焊接底架，所述滑台焊接底架的两侧各设置一滑台右盖板和滑台左盖板，位于滑台焊接底架的上端设置一滑台上盖板，所述滑台上盖板通过两个滑台上盖板安装板安装于滑台焊接底架上端，所述滑台焊接底架的后端设置一滑台后盖板，所述滑台上盖板与滑台焊接底架之间安装有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括一丝杆副，后轴承座外侧端安装有一后第一电机座，第一电机通过滑台联轴器安装于后第一电机座内。作为优选的技术方案，所述主动升降组件包括一电机罩，所述电机罩内安装一第二电机，所述第二电机的一侧设置一升降座，升降座内安装有Z轴电机安装板和Z轴电机连接轴，所述Z轴电机连接轴连接一升降联轴器，所述升降座的上端设置一升降轴承盖，位于升降座的侧面安装有Z轴感应器安装板，位于升降座的另一侧面安装一升降座侧盖，所述升降座的上端设置导向轴，导向轴的上端设置一升降上限挡，所述电机罩的底部安装一电机罩封板，所述升降座的两端均安装一第一升降组件侧盖和第二升降组件侧盖，升降联轴器的另一端连接一升降连杆。作为优选的技术方案，所述横梁组件包括一横梁，横梁的上端安装有导向柱座，所述导向柱座一侧上端设置有拖链上安装板，导向柱座一侧下端设置有拖链下安装板，横梁的上端设置有两个升降丝杆罩，横梁的一侧面通过螺丝安装一横梁线性滑轨，位于横梁的两端分别设置一横梁左限位块和一横梁右限位块，位于拖链上安装板和拖链槽下安装板上端安装一横梁拖链槽，所述横梁相对横梁线性滑轨的另一侧面安装有一个以上的合金衬套。作为优选的技术方案，所述后定位挡块包括一电机座，电机座的上端安装一第三电机，第三电机下端安装有圆柱齿轮，位于电机座的一侧安装一拖链支架，位于电机座的另一端安装一后定位挡块连接板，所述后定位挡块连接板的另一端设置一后定位挡块轴座，所述后定位挡块轴座与后定位挡块连接板之间安装有一刻度盘，矩形弹簧安装于该刻度盘内，后定位挡块轴安装于后定位挡块轴座内开设的轴孔内，后定位挡块轴的尾部横向设置一插销孔，后定位挡块轴的后端安装于一后定位挡块座内，后定位挡块轴与后定位挡块座之间穿过设置一后定位挡块旋转销，后定位挡块座的下端通过螺丝安装一后定位挡块旋转限位件，所述后定位挡块座的另一端底部设置一后定位挡块。本技术的有益效果是：本技术采用上银丝杆滑轨传动，精度高、定位准、噪音小，另采用导向柱石墨为铜套，这样降低了成本，减少装配遇见的困难，又提高了美观度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体爆炸示意图；图2为主动升降组件的爆炸结构示意图；图3为横梁组件的爆炸结构示意图；图4为后定位挡块的爆炸结构示意图；图5为定位滑台组件的爆炸示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本技术的一种高精度后定位机构，包括后定位滑台组件1、主动升降组件2、横梁组件3和后定位挡块4，所述后定位挡块安装于横梁组件的一侧，主动升降组件安装于后定位滑台组件的上端；所述后定位滑台组件包括滑台焊接底架，所述滑台焊接底架的两侧各设置一滑台右盖板和滑台左盖板，位于滑台焊接底架的上端设置一滑台上盖板，所述滑台上盖板通过两个滑台上盖板安装板安装于滑台焊接底架上端，所述滑台焊接底架的后端设置一滑台后盖板，所述滑台上盖板与滑台焊接底架之间安装有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括一丝杆副，后轴承座外侧端安装有一后第一电机座，第一电机通过滑台联轴器安装于后第一电机座内。如图2所示，主动升降组件包括一电机罩10，所述电机罩10内安装一第二电机8，所述第二电机8的一侧设置一升降座21，升降座21内安装有Z轴电机安装板6和Z轴电机连接轴7，所述Z轴电机连接轴7连接一升降联轴器14，所述升降座21的上端设置一升降轴承盖5，位于升降座21的侧面安装有Z轴感应器安装板17，位于升降座21的另一侧面安装一升降座侧盖12，所述升降座21的上端设置导向轴9，导向轴9的上端设置一升降上限挡18，所述电机罩10的底部安装一电机罩封板11，所述升降座21的两端均安装一第一升降组件侧盖15和第二升降组件侧盖16，升降联轴器14的另一端连接一升降连杆13。如图3所示，横梁组件包括一横梁22，横梁22的上端安装有导向柱座23，所述导向柱座23一侧上端设置有拖链上安装板24，导向柱座23一侧下端设置有拖链下安装板25，横梁22的上端设置有两个升降丝杆罩26，横梁22的一侧面通过螺丝安装一横梁线性滑轨27，位于横梁22的两端分别设置一横梁左限位块28和一横梁右限位块29，位于拖链上安装板24和拖链槽下安装板25上端安装一横梁拖链槽30，所述横梁22相对横梁线性滑轨的另一侧面安装有一个以上的合金衬套31。如图4所示，定位挡块包括一电机座32，电机座32的上端安装一第三电机33，第三电机33下端安装有圆柱齿轮34，位于电机座32的一侧安装一拖链支架35，位于电机座32的另一端安装一后定位挡块连接板36，所述后定位挡块连接板的另一端设置一后定位挡块轴座37，所述后定位挡块轴座与后定位挡块连接板之间安装有一刻度盘38，矩形弹簧39安装于该刻度盘38内，后定位挡块轴40安装于后定位挡块轴座37内开设的轴孔内，后定位挡块轴的尾部横向设置一插销孔，后定位挡块轴的后端安装于一后定位挡块座41内，后定位挡块轴40与后定位挡块座之间穿过设置一后定位挡块旋转销42，后定位挡块座41的下端通过螺丝安装一后定位挡块旋转限位件43，所述后定位挡块座41的另一端底部设置一后定位挡块44。如图5所示，图5为位滑台组件的爆炸示意图，里面采用银丝杆，其作用是滑轨传动精度高、定位准、噪声小，现有的滑台部分由T型螺纹控制，声音大，精度难以保证。本技术的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度后定位机构，其特征在于：包括后定位滑台组件、主动升降组件、横梁组件和后定位挡块，所述后定位挡块安装于横梁组件的一侧，主动升降组件安装于后定位滑台组件的上端；所述后定位滑台组件包括滑台焊接底架，所述滑台焊接底架的两侧各设置一滑台右盖板和滑台左盖板，位于滑台焊接底架的上端设置一滑台上盖板，所述滑台上盖板通过两个滑台上盖板安装板安装于滑台焊接底架上端，所述滑台焊接底架的后端设置一滑台后盖板，所述滑台上盖板与滑台焊接底架之间安装有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括一丝杆副，后轴承座外侧端安装有一后第一电机座，第一电机通过滑台联轴器安装于后第一电机座内。

【技术特征摘要】
1.一种高精度后定位机构，其特征在于：包括后定位滑台组件、主动升降组件、横梁组件和后定位挡块，所述后定位挡块安装于横梁组件的一侧，主动升降组件安装于后定位滑台组件的上端；所述后定位滑台组件包括滑台焊接底架，所述滑台焊接底架的两侧各设置一滑台右盖板和滑台左盖板，位于滑台焊接底架的上端设置一滑台上盖板，所述滑台上盖板通过两个滑台上盖板安装板安装于滑台焊接底架上端，所述滑台焊接底架的后端设置一滑台后盖板，所述滑台上盖板与滑台焊接底架之间安装有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括一丝杆副，后轴承座外侧端安装有一后第一电机座，第一电机通过滑台联轴器安装于后第一电机座内。
2.根据权利要求1所述的高精度后定位机构，其特征在于：所述主动升降组件包括一电机罩，所述电机罩内安装一第二电机，所述第二电机的一侧设置一升降座，升降座内安装有Z轴电机安装板和Z轴电机连接轴，所述Z轴电机连接轴连接一升降联轴器，所述升降座的上端设置一升降轴承盖，位于升降座的侧面安装有Z轴感应器安装板，位于升降座的另一侧面安装一升降座侧盖，所述升降座的上端设置导向轴，导向轴的上端设置一升降上限挡，所述电机罩的底部安装一电机罩封板，所述升降座的两端均安装一第一升降组件侧盖和第二升降组件侧盖，升降联轴器的另一端连接一升...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：东莞市谊科数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44