能够收集润滑油的电路板压膜机制造技术

本实用新型专利技术涉电路板制作设备。一种能够收集润滑油的电路板压膜机，包括机架、真空泵、排风机、驱动机构、润滑机构、热压辊和输送装置，驱动机构包括链条和位于链条下方的接油槽，润滑机构包括油箱和若干连接在链条上的按压块，油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过按压块进行驱动的按压杆，出油口位于链条的上方，按压杆伸出箱体，按压块沿链条的转动方向分布。本实用新型专利技术提供了一种能够自动润滑且能够将链条上掉落下的润滑油收集在一起的能够收集润滑油的电路板压膜机，解决了现有的电路板压膜机通过人工进行润滑所导致的会产生忘记润滑的问题。

The circuit board laminator can collect lubricating oil

The utility model relates to a circuit board manufacturing device. A circuit board laminator can collect lubricating oil, which comprises a frame, a vacuum pump, a blower, a driving mechanism, a lubricating mechanism, hot pressing roller and a conveying device, the driving mechanism comprises a chain and an oil slot in the chain are below the lubricating mechanism comprises an oil tank and a plurality of pressing block is connected with the chains, including a tank the oil box is arranged in the box body at the lower end of the outlet, plug, plug drive sealed oil outlet closing spring and drive the plug opening by pressing block for pressing rod drive, above an oil outlet located in the chain, pressing rod box, pressing block along the direction of rotation of the distribution chain. The utility model provides a automatic lubrication and enables the circuit board lamination machine lubricating oil chain out of the collection together to collect lubricating oil, solve the existing circuit board lamination machine by artificial lubrication caused by lubrication problem will have to forget.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉电路板制作设备，尤其涉及一种能够收集润滑油的电路板压膜机。
技术介绍
在电路板的过程中，需要用到压膜机。在中国专利申请号为2009200514692、授权公告号为CN2101357580U、名称为“压膜机”的专利文件中即公开了一种电路板压膜机。现有的电路板压膜机包括机架、给膜提供吸力的真空泵、排出压膜机内的气体的排风机和驱动机构，机架设有热压辊和输送膜给热压辊的输送装置，驱动机构用于驱动输送装置，驱动机构包括驱动链条。现有压膜机的驱动机构的链条是通过人工进行润滑的，会产生由于忘记润滑而导致的链条阻力增大而拉断的现象。
技术实现思路
本技术提供了一种能够自动润滑且能够将链条上掉落下的润滑油收集在一起的能够收集润滑油的电路板压膜机，解决了现有的电路板压膜机通过人工进行润滑所导致的会产生忘记润滑的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种能够收集润滑油的电路板压膜机，包括机架、给膜提供吸力的真空泵、排出压膜机内的气体的排风机和驱动机构，所述机架设有热压辊和输送膜给热压辊的输送装置，所述驱动机构用于驱动所述输送装置，驱动机构包括链条，其特征在于，还包括润滑机构和位于链条下方的用于收集链条上掉落下的润滑油的接油槽，所述润滑机构包括油箱和若干连接在所述链条上的按压块，所述油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过所述按压块进行驱动的按压杆，所述出油口位于所述链条的上方，所述按压杆伸出所述箱体，所述按压块沿所述链条的转动方向分布。使用过程中，当链条转动到按压块按压到按压杆时，按压杆驱动堵头失去对出油口的密封作用，此时箱体内的润滑油从出油口中流出而滴落到链条上，实现对链条的润滑，当按压块失去对按压杆的按压作用时，在关门弹簧的作用下按压杆外移复位且堵头重新将出油口封闭着，使得油不能够流出，从而实现了自动润滑。当链条上有润滑油掉落下时，掉下的润滑油被接油槽收集在一起，从而提高本技术的清洁性，不会产生油滴漏到地面上而弄脏地面的情况。作为优选，所述出油口有两个，两个出油口沿链条的转动方向分布。能够提高润滑油喷到链条上时的效果。作为优选，所述两个出油口呈“八”字形分布。能够进一步提高润滑油喷到链条上时的效果。作为优选，所述箱体设有滑孔，所述按压杆穿设在所述滑孔内，所述滑孔的内端设有柔性密封盖，所述堵头通过所述关门弹簧按压在所述柔性密封盖远离所述按压杆的一侧上。当设置有多个出油口时，能够方便地通过一根按压杆进行开启。作为优选，所述出油口连接有出油嘴，所述出油嘴球面配合密封铰接于所述出油口，所述出油嘴通过锁紧螺栓同所述出油口固接在一起。能够方便地改变出油方向，从而提高了使用时的方便性。改变出油方向的过程为，转动锁紧螺栓而松开对出油嘴的按压固定作用，然后根据需要转动出油嘴到开口方向符合要求，再反向转动锁紧螺栓将出油嘴和出油口固定在一起即可。本技术还包括将所述出油嘴支撑于所述出油口的密封圈，所述出油嘴和出油口之间为间隙配合。能够使得转动出油嘴时轻松省力。作为优选，所述出油嘴设有球形头，所述出油口设有球形腔，所述出油嘴通过所述球形头卡接在所述球形腔内同所述出油口球面铰接在一起。结构紧凑，连接可靠。作为优选，所述锁紧螺栓的中心线经过出油嘴和出油口配合面的中心。能够进一步降低压紧在出油嘴表面上时对出油嘴表面的损伤。作为优选，所述驱动机构还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过所述链条连接在一起，所述从动链轮位于所述主动链轮的斜上方，所述出油口位于所述从动链轮的正上方，所述主动链轮伸入到所述接油槽内。不会产生润滑油经链条中的空隙部分喷洒到设备的其它部位，链条上的润滑油能够顺着链条下流，从而起到提高润滑效果的作用。作为优选，所述主动链轮的轴线和从动链轮的轴线所确定的平面的倾角大于30°。能够提高润滑油顺着链条下流的效果。本技术具有下述优点：能够对链条进行自动润滑，润滑时方便省力，不会产生漏润滑的现象。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为图1的A处的局部放大示意图。图3为本技术实施例二中的出油口的结构示意图。图中：机架1、锁紧螺栓3、压紧块31、润滑装置4、油箱41、箱体411、关门弹簧412、按压杆413、滑孔414、柔性密封盖415、按压块42、真空泵5、出油口6、堵头61、球形腔62、横杆63、出油嘴7、球形头71、球形头的自由端72、密封圈73、排风机8、驱动机构9、驱动电机91、主动链轮92、从动链轮93、驱动链条94、主动链轮的轴线和从动链轮的轴线所确定的平面的倾角B。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种能够收集润滑油的电路板压膜机，包括机架1、驱动机构9和润滑装置4。机架1设有热压辊、输送膜给热压辊的输送装置、给膜提供吸力的真空泵5、排出压膜机内的气体的排风机8。以上都属于现有设备和布局。驱动机构9包括驱动电机91、主动链轮92、从动链轮93和驱动链条94。驱动电机91固定于机架1的下部。主动链轮92连接在驱动电机91的动力输出轴上。从动链轮93用过同输送装置的动力输入轴连接在一起。从动链轮93位于主动链轮92的斜上方。主动链轮的轴线和从动链轮的轴线所确定的平面的倾角B大于30°。主动链轮92和从动链轮93通过链条94连接在一起。链条94的下方设有接油槽95。接油槽95倾斜设置。接油槽95的倾斜方向同链条的倾斜方向一致。主动链轮92伸入到接油槽95内。润滑装置4包括油箱41和按压块42。按压块42有多个，本实施例中为32个。按压块42固定在链条94的链节处。按压块42沿链条的转动方向分布。油箱41位于从动链轮93的正上方。参见图2，油箱41包括箱体411、关门弹簧412和按压杆413。箱体411的下端设有滑孔414和两个出油口6。两个出油口6沿链条94的转动方向分布。两个出油口6呈“八”字形分布。出油口6位于链条94的上方。出油口6中设有堵头61。两个堵头61通过横杆63连接在一起。滑孔414的内端设有柔性密封盖415。按压杆413一端穿设在滑孔414内、另一端伸出滑孔414。横杆63通过关门弹簧412按压在柔性密封盖415上。横杆63和按压杆413分布在柔性密封盖415的两侧。参见图1和图2，使用时，当链条94转动到按压块42同按压杆413对齐时，按压块42按压按压杆413，按压杆413向内收缩后隔着柔性密封盖415去驱动横杆63、使得关门弹簧412收缩且堵头61失去对出油口6的密封作用。箱体411内的润滑油经出油口6流出而落到链条94上实现对链条和从动链轮的润滑。链条上的润滑油还沿着链条流动使得润滑更为均匀。当按压块42同按压杆413错开时、按压块42失去对按压杆413的按压作用，在关门弹簧412的作用下按压杆413外移复位且堵头61重新将出油口6封闭着，使得油不能够流出。从链条94和从动链轮93上掉下的润滑油产生掉落时则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够收集润滑油的电路板压膜机，包括机架、给膜提供吸力的真空泵、排出压膜机内的气体的排风机和驱动机构，所述机架设有热压辊和输送膜给热压辊的输送装置，所述驱动机构用于驱动所述输送装置，驱动机构包括链条，其特征在于，还包括润滑机构和位于链条下方的用于收集链条上掉落下的润滑油的接油槽，所述润滑机构包括油箱和若干连接在所述链条上的按压块，所述油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过所述按压块进行驱动的按压杆，所述出油口位于所述链条的上方，所述按压杆伸出所述箱体，所述按压块沿所述链条的转动方向分布。

【技术特征摘要】
1.一种能够收集润滑油的电路板压膜机，包括机架、给膜提供吸力的真空泵、排出压膜机内的气体的排风机和驱动机构，所述机架设有热压辊和输送膜给热压辊的输送装置，所述驱动机构用于驱动所述输送装置，驱动机构包括链条，其特征在于，还包括润滑机构和位于链条下方的用于收集链条上掉落下的润滑油的接油槽，所述润滑机构包括油箱和若干连接在所述链条上的按压块，所述油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过所述按压块进行驱动的按压杆，所述出油口位于所述链条的上方，所述按压杆伸出所述箱体，所述按压块沿所述链条的转动方向分布。
2.根据权利要求1所述的能够收集润滑油的电路板压膜机，其特征在于，所述出油口有两个，两个出油口沿链条的转动方向分布。
3.根据权利要求2所述的能够收集润滑油的电路板压膜机，其特征在于，所述两个出油口呈“八”字形分布。
4.根据权利要求1或2或3所述的能够收集润滑油的电路板压膜机，其特征在于，所述箱体设有滑孔，所述按压杆穿设在所述滑孔内，所述滑孔的内端设有柔性密封盖，所述堵头通过所述关门弹簧按压在所述柔性密封盖远离所述按压杆的一侧上。
5.根据权利要求1或2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰胜有，
申请(专利权)人：衢州市川特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33