一种大棚压膜带的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大棚压膜带的制备方法，属于农用材料技术领域。为了解决现有的压膜带强度低的问题，提供一种大棚压膜带的制备方法，该方法包括使若干平行且在同一平面上的加捻聚酯纤维线在牵引力的作用下向前移动，然后，使加捻聚酯纤维线经过加热区间进行加热处理使处于软化状态；再使加捻聚酯纤维线经过熔融状态的热塑性树脂，使加捻聚酯纤维线与熔融状态的热塑性树脂复合为一体，且使加捻聚酯纤维线包覆在熔融状态的热塑性树脂固化后形成的热塑性树脂层内，形成扁平状的压膜带半成品，再使压膜带经过冷却处理，得到相应的成品大棚压膜带。本发明专利技术较好的结合牢度和抗断破强度的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大棚压膜带的制备方法，属于农用材料

技术介绍
农业大棚技术在我国大部分地区的农业生产中得到广泛的应用，然而，农业大棚在使用中，其塑料薄膜不能很好地贴附在大棚骨架上，受到外国的作用，其塑料薄膜上下鼓动，极易破坏。近年来，也有通过在薄膜中穿线绳线，但由于这类线绳没有与薄膜相粘合，在使用过程中极易摩擦造成薄膜的破损；同时，线绳也无法保证强度，如被锐利物割破或长期使用造成磨损。如中国专利(授权公告号：CN204653168U)公开了一种温室大棚用压膜线，通过使高强力聚酯工业丝束在通过挤出机挤出口与聚乙烯基体料复合，形成聚乙烯基体包覆强力丝束的大棚用压膜带。然而，由于丝束本身表面光滑，容易造成丝束与包覆层之间的结合力不够，出现滑丝等现象；同时，直接使丝束与高温的聚乙烯基体材料复合，形成的包覆层也不牢固，在使用过程中，同样会造成包覆层内的丝束出现脱离现象，结合牢度较差，从而也不能保证材料的强度性能。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种大棚压膜带的制备方法，解决的问题是如何同时提高压膜带的强度以及包覆的结合牢度。本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种大棚压
膜带的制备方法，该方法包括以下步骤：A、使若干平行且在同一平面上的加捻聚酯纤维线在牵引力的作用下向前移动，然后，使加捻聚酯纤维线经过加热区间进行加热处理使处于软化状态；B、再使加捻聚酯纤维线经过熔融状态的热塑性树脂，使加捻聚酯纤维线与熔融状态的热塑性树脂复合为一体，且使加捻聚酯纤维线包覆在熔融状态的热塑性树脂固化后形成的热塑性树脂层内，形成扁平状的压膜带半成品，再使压膜带经过冷却处理，得到相应的成品大棚压膜带。本大棚压膜带的制备方法，由于经过加捻后的聚酯纤维线呈一定的螺旋状态，相当于使聚酯纤维线的表面有一定的粗糙性，而不是光滑的状态，从而使包覆在外层的热塑性树脂与加捻后的聚酯纤维线接触的表面之间形成相当于镶嵌的状态，增加了聚酯纤维线与热塑性树脂之间的结合力，使不易出现滑动现象；同时，通过先将加捻聚酯纤维线进行加热处理使处于软化状态，目的是为了使聚酯纤维线更好的与熔融状态的热塑性树脂复合在一起，相当于使两者之间的表面形成部分镶嵌或交错的状态，且与采用加捻聚酯纤维线的方式也能够形成更好的协同作用，而不是简单的包覆状态，从而也能够使加捻聚酯纤维线与热塑性树脂之间的结合力提高，实现整体上提高聚酯纤维线与包覆在外层的热塑性树脂之间的结合力，使在使用过程中不会脱落现象。另外，通过使压膜带内包覆若干平行的加捻聚酯纤维线，是为了提高压膜带的整体强度性能，能够保证产品不易出现断裂等现象，本大棚压膜带还可以用于捆绑或加强等用途。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述加热处理的温度为140℃～170℃。能够使聚酯纤维线在高温状态下软化，提高其与热塑性树脂之间的结合力，又不至少使涤纶线出现熔融状态，保证其强度性能。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述加捻聚酯纤维线经过加热区间进行加热处理时使加捻聚酯纤维线处于张紧状态。由于加捻聚酯纤维线在生产过程中或多或少会出现松散而出现毛丝或起毛现象，通过加热状态下使其处理张紧状态，能够对聚酯纤维线起到一定的重整过程，使线丝重新拉整，从而有效去除毛丝或起毛的缺陷，使复合在热塑性树脂内的加捻线以及加捻聚酯纤维线内的每根线丝均处于较好的拉紧状态，有效保证包覆后聚酯纤维线与热塑性树脂之间的结合力效果。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂的粘度为0.75～0.95dL/g。能够提高和保证热塑性树脂与聚酯纤维线之间的粘结强度，提高两者之间的结合力。粘度可以通过控制熔融状态的温度，当然，也可以同时通过选择热塑性树脂本身的材料来进行调整。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为另一种实施方式，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂中含有硅胶，且硅胶占熔融状态的热塑性树脂质量的百分比为30wt％～40wt％。一方面，能够提高涤纶线与热塑性树脂之间的粘结力，使具有更好的结合牢度性能；另一方面，通过加入硅胶还能够使形成的压膜带具有更好的柔韧性能。作为更进一步的优选，所述硅胶占熔融状态的热塑性树脂质量的百分比为33wt％～35wt％。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂主要由以下质量百分比的成分制成：聚丙烯：30wt％～40wt％；聚乙烯：30wt％～40wt％；硅胶：30wt％～40wt％。既能够提高其与涤纶线之间的结合力，又能够保证压膜带具有较好的柔韧性能。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述加捻聚酯纤维线的捻度为每米45～55捻度。通过调整加捻
聚酯纤维线的捻度，能够使加捻聚酯纤维线具有更好的螺旋性，使加捻聚酯纤维线更好的固定在聚酯塑料内，不易出现滑动，提高了加捻聚酯纤维线与热塑性树脂之间的结合力，使具有更好的结合牢度。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述加捻聚酯纤维线为加捻涤纶线，所述加捻涤纶线具体为：先采用若干根涤纶单丝经过加捻处理，形成单加捻涤纶线纱；然后，再采用3-6根单加捻涤纶线纱再次经过加捻处理，形成复合加捻涤纶线。经过多重加捻处理能够使线呈多重螺旋状态，能够更有效的固定在聚酯塑料内；同时，还能够提高强度性能。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述加捻聚酯纤维线在牵引力的作用下向前移动的速度为10米/秒～15米/秒。能够使聚酯纤维线与熔融的热塑性树脂之间更充分的复合，使更有利于提高两者之间的结合力。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤B中所述压膜带内至少包覆6～8根加捻聚酯纤维线，且所述加捻聚酯纤维线沿着压膜带长度方向平行设置。能够提高压膜带的强度性能。在上述的大棚压膜带的制备方法中，作为优选，步骤A中所述熔融状态的热塑性树脂通过以下方法加工得到：先热塑性树脂原料放入双螺杆挤出机的料斗中，然后，进行挤出熔融，依次设定双螺杆挤出机的输送段温度为160℃～170℃；熔融段的温度为185℃～195℃；混炼段的温度为200℃～220℃和均化段的温度为225℃～235℃，同时，设定双螺杆挤出机的机头温度为245℃～255℃，得到熔融状态的热塑性树脂。通过多段处理，能够使热塑性树脂中的原料更均匀的混合和熔融，从而使更有利于与聚酯纤维线复合为一体。综上所述，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：1.本大棚压膜带的制备方法，通过采用加捻聚酯纤维线，结合先对聚酯纤维线进行加热处理后，再复合，能够有效的提高加捻聚酯纤维线与热塑性树脂之间的结合力，从而提高了两者之间的结合牢度。2.本大棚压膜带的制备方法，通过使若干平行加捻聚酯纤维线同时加工，能够使一根压膜带内包覆了若干根加捻聚酯纤维线，从而实现兼具了高结合牢度和具有较高强度的效果。附图说明图1是大棚压膜带的立体结构示意图。图2是大棚压膜带的表层被部分翻起后的立体结构示意图。图3是大棚压膜带中加捻聚酯纤维线的放大结构示意图。图中，1、热塑性树脂层；2、加捻聚酯纤维线。具体实施方式下面通过具体实施例和附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但是本专利技术并不限于这些实施例。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大棚压膜带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、使若干平行且在同一平面上的加捻聚酯纤维线(2)在牵引力的作用下向前移动，然后，使加捻聚酯纤维线(2)经过加热区间进行加热处理使处于软化状态；B、再使加捻聚酯纤维线(2)经过熔融状态的热塑性树脂，使加捻聚酯纤维线(2)与熔融状态的热塑性树脂复合为一体，且使加捻聚酯纤维线(2)包覆在熔融状态的热塑性树脂固化后形成的热塑性树脂层(1)内，形成扁平状的压膜带半成品，再使压膜带经过冷却处理，得到相应的成品大棚压膜带。

【技术特征摘要】
1.一种大棚压膜带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、使若干平行且在同一平面上的加捻聚酯纤维线(2)在牵引力的作用下向前移动，然后，使加捻聚酯纤维线(2)经过加热区间进行加热处理使处于软化状态；B、再使加捻聚酯纤维线(2)经过熔融状态的热塑性树脂，使加捻聚酯纤维线(2)与熔融状态的热塑性树脂复合为一体，且使加捻聚酯纤维线(2)包覆在熔融状态的热塑性树脂固化后形成的热塑性树脂层(1)内，形成扁平状的压膜带半成品，再使压膜带经过冷却处理，得到相应的成品大棚压膜带。2.根据权利要求1所述大棚压膜带的制备方法，其特征在于，步骤A中所述加热处理的温度为140℃～170℃。3.根据权利要求2所述大棚压膜带的制备方法，其特征在于，步骤A中所述加捻聚酯纤维线(2)经过加热区间进行加热处理时使加捻聚酯纤维线(2)处于张紧状态。4.根据权利要求1所述大棚压膜带的制备方法，其特征在于，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂的粘度为0.75～0.95dL/g。5.根据权利要求1-4任意一项所述大棚压膜带的制备方法，其特征在于，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂中含有硅胶，且硅胶占熔融状态的热塑性树脂质量的百分比为30wt％～40wt％。6.根据权利要求1-4任意一项所述大棚压膜带的制备方法，其特征在于，步骤B中所述熔融状态的热塑性树脂主要由以下质量百分比的成分制成：聚丙烯：30wt～40wt％；聚乙烯：30wt％～40wt％；硅胶：30wt％～40wt％。7.根据权利要求1所述大棚压膜带的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘汉南，梅未，
申请(专利权)人：伯恩太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34