一种新型大棚充气膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型大棚充气膜，包括外表膜和气柱，其特征在于：外表膜上均匀设有气柱，气柱由气柱膜对折热熔焊接构成，气柱与外表膜通过热熔焊接连接，气柱与外表膜的热熔焊接处为热合线。本实用新型专利技术通过膜对折热熔焊接构成，结构简单、经济实用；气柱在充气状态下，充气膜是三层结构，抽气的状态下为单层结构，在温差变化大的环境下使用，调节方便非常简单实用；气柱与气柱之间有空隙，在使用时易于固定；气柱直径大于相邻气柱的热合线之间的距离，可以在不同的环境中，选择气柱直径的大小，以达到更好的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气膜，尤其涉及一种新型大棚充气膜。
技术介绍
充气膜，又名“充气膜结构”，是指以高分子材料制成的薄膜制品中冲入空气后而形成密闭空间的结构，其具有质量轻，折展比大且承载效果高等诸多优点，目前充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式。现在大多数大棚膜都是使用单层膜或双层膜结构，单层的大棚膜在冬季时，保温效果差，昼夜温差大时，需要在大棚膜上面覆盖草帘、棉被等，减少散热，操作复杂，劳动强度大，还容易造成大棚膜的损坏；而双层充气膜都是在膜上设有横向热熔线，热熔线周围的部分则为单层膜结构，与双层膜的厚度不同，隔温效果下降，保温效果受影响，且特别臃肿不易固定，不能满足现在市面上的实用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、经济实用、易固定、保温效果好、温度易于控制的新型大棚充气膜。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型大棚充气膜，包括外表膜和气柱，其特征在于：所述外表膜上均匀设有气柱，所述气柱由气柱膜对折热熔焊接构成，所述气柱与外表膜通过热熔焊接连接，所述气柱与外表膜的热熔焊接处为热合线。进一步的，所述气柱的直径大于相邻气柱的热合线之间的距离。进一步的，所述新型大棚充气膜中的外表膜和气柱膜材质相同时，可以通过外表膜等间距对折并热熔加工成气柱，使用一张膜即可完成加工。本技术的有益效果：本技术通过膜对折热熔焊接构成，结构简单、经济实用；气柱在充气状态下，充气膜是三层结构，抽气的状态下为单层结构，在温差变化大的环境下使用，调节方便非常简单实用；气柱与气柱之间有空隙，在使用时易于固定；气柱直径大于相邻气柱的热合线之间的距离，可以在不同的环境中，选择气柱直径的大小，以达到更好的保温效果。附图说明图1本技术一种新型大棚充气膜充气状态下的结构示意图。图2本技术一种新型大棚充气膜抽气状态下的结构示意图。图中标号为：1.外表膜，2.热合线，3.气柱，4.气柱膜。具体实施方式本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的举例，本专利技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本专利技术的保护范围也及于本领域技术人员根据专利技术构思所能够想到的等同技术手段。在图1、图2中，1.外表膜，2.热合线，3.气柱，4.气柱膜。一种新型大棚充气膜，包括外表膜1和气柱3，其特征在于：外表膜1上均匀设有气柱3，气柱3由气柱膜4对折热熔焊接构成，气柱3与外表膜1通过热熔焊接连接，气柱3与外表膜1的热熔焊接处为热合线2，气柱3的直径大于相邻气柱3的热合线2之间的距离。在室外温度低于-20℃时，相邻气柱3的热合线2之间距离为20㎝，气柱3直径取35cm。结合图1、图2，一种新型大棚充气膜，固定在大棚骨架上，向气柱3充气，大棚即可成型。温差大的环境下使用，在温度高阳光充足时段，气柱3抽气，增加光热的穿透性，在外部气温低时段气柱3充气，增加隔温效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大棚充气膜，包括外表膜（1）和气柱（3），其特征在于：所述外表膜（1）上均匀设有气柱（3），所述气柱（3）由气柱膜（4）对折热熔焊接构成，所述气柱（3）与外表膜（1）通过热熔焊接连接，所述气柱（3）与外表膜（1）的热熔焊接处为热合线（2）。

【技术特征摘要】
1.一种新型大棚充气膜，包括外表膜（1）和气柱（3），其特征在于：所述外表膜（1）上均匀设有气柱（3），所述气柱（3）由气柱膜（4）对折热熔焊接构成，所述气柱（3）与外表膜（1）通过热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝帅，
申请(专利权)人：王宝帅，
类型：新型
国别省市：山西;14