一种高强度防滑脚手板制造技术

一种高强度防滑脚手板，包括钢板，钢板外还涂覆有防滑涂层，钢板包括以下质量百分比的组分：C 0.38～0.52%、Mn 0.32～0.48%、V 0.08～0.12%、Si 0.14～0.25%、W 0.01～0.04%、P ≤0.025%、S ≤0.03%、Ni 0.06～0.12%、Sn 0.25～0.38%、Cu 0.22～0.34%、Al 0.24～0.38%、B 0.002～0.004%、Pt 0.015～0.027%、Ce 0.004～0.006%、Yb 0.07～0.12%、Mo 0.3～0.5%、Ti 0.003～0.01%，Cr 0.08～0.13%、Nb 0.01～0.015%，余量为Fe。本发明专利技术提高了钢板的机械强度，延长了使用寿命，并在钢板外表面涂覆了防滑涂层，通过改进防滑涂层的成分及比例，提高了防滑性能并且具有良好的耐磨性。

High strength antiskid foot pad

A high strength anti slip foot board, including steel plate, steel plate is coated with a non slip coating plate comprises the following components: C mass percentage 0.38 ~ 0.52%, 0.32 ~ 0.48% V, Mn 0.08 ~ 0.12%, 0.14 ~ 0.25% W, Si 0.01 ~ 0.04%, P = 0.025%, S below 0.03%, Ni 0.06 ~ 0.12%, 0.25 ~ 0.38% Cu, Sn 0.22 ~ 0.34%, 0.24 ~ 0.38% B, Al 0.002 ~ 0.004%, 0.015 ~ 0.027% Ce, Pt 0.004 ~ 0.006%, 0.07 ~ 0.12% Mo, Yb 0.3 ~ 0.5%, 0.003 ~ 0.01% Ti. Cr 0.08 ~ 0.13%, Nb 0.01 ~ 0.015%, the rest is Fe. The invention improves the mechanical strength of the steel plate, prolongs the service life, and on the outer surface of steel plate coated with anti slip coating, the composition and proportion of improved anti slip coating, improve the skid resistance and has good abrasion resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度防滑脚手板。
技术介绍
脚手板在海洋工程、造船、核电工程、建筑等高空作业领域得到应用，但目前普遍使用的脚手板存在刚性不足，以及积沙、积水现象，在寒冷季节会出现结冰情况，并且脚手板下部没有防滑胶条，不便于控制其与钢管铺设时的滑移现象，这些原因影响了现有脚手板整体防滑效果，这就导致了经常会有脚手板滑落及脚手板上物品滑落伤人的事情发生，而且现有脚手板结构都比较简单，使用过程中会因为承载物过重，脚手板很容易发生弯曲甚至断裂的事情，从而引起不必要的事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种高强度防滑脚手板为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度防滑脚手板，包括钢板，所述钢板外还涂覆有防滑涂层，所述钢板包括以下质量百分比的组分：C0.38～0.52%、Mn0.32～0.48%、V0.08～0.12%、Si0.14～0.25%、W0.01～0.04%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.06～0.12%、Sn0.25～0.38%、Cu0.22～0.34%、Al0.24～0.38%、B0.002～0.004%、Pt0.015～0.027%、Ce0.004～0.006%、Yb0.07～0.12%、Mo0.3～0.5%、Ti0.003～0.01%，Cr0.08～0.13%、Nb0.01～0.015%，余量为Fe；所述防滑涂层包括以下质量份数的组分：双酚A型环氧树脂20-30份、纳米氧化锌5-8份、丁腈橡胶15-25份、钛白粉3-10份、分散剂2-6份、乳化剂4-8份、防腐剂0.5-2份、固化剂3-6份、有机溶剂25-40份。作为优选，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。作为优选，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚。作为优选，所述防腐剂为对羟苯甲酸丁酯。作为优选，所述固化剂为聚酰胺固化剂或脂环胺固化剂。作为优选，所述有机溶剂为二甲苯或正丁醇。作为优选，所述高强度防滑脚手板通过以下步骤制得：（1）坯料冶炼：坯料包含以下质量百分比的化学成分：C0.38～0.52%、Mn0.32～0.48%、V0.08～0.12%、Si0.14～0.25%、W0.01～0.04%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.06～0.12%、Sn0.25～0.38%、Cu0.22～0.34%、Al0.24～0.38%、B0.002～0.004%、Pt0.015～0.027%、Ce0.004～0.006%、Yb0.07～0.12%、Mo0.3～0.5%、Ti0.003～0.01%，Cr0.08～0.13%、Nb0.01～0.015%，余量为Fe；（2）坯料加热：对坯料进行分段加热，其中预热段温度为650～850℃，一段加热温度为1050～1150℃，二段加热温度为1210～1250℃，均热段温度1190～1230℃，且均热段加热时间控制在30min以上，出钢温度控制在1130～1170℃；（3）轧制矫直：对步骤2）处理后的坯料进行高压水除鳞，之后进行两阶段轧制，第一阶段轧制为粗轧，第二阶段轧制为精轧，采用多道次轧制直至获得预定厚度的钢板，对钢板进行矫直；（4）淬火与回火：将钢板在800-900℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的钢板在450-600℃下进行回火，持续时间60～80分钟；（5）防滑涂料的制备：将双酚A型环氧树脂20-30份、纳米氧化锌5-8份、丁腈橡胶15-25份、钛白粉3-10份、分散剂2-6份、乳化剂4-8份、防腐剂0.5-2份、固化剂3-6份、有机溶剂25-40份放入反应釜，搅拌的同时进行加热，将温度控制在80-100℃，搅拌2-3小时，混合均匀后冷却至室温，得到防滑涂料；（6）对步骤（4）得到的钢板进行表面清理，对钢板进行加热，当钢板表面温度达到200-300℃时，将步骤（5）中的到的防滑涂料均匀的喷涂在钢板的表面上，钢板自然冷却，防滑涂层晾干后，即可得到高强度防滑脚手板成品。本专利技术取得的有益效果为：本专利技术改进了钢板的合金配方，提高了钢板的机械强度，延长了使用寿命，并在钢板外表面涂覆了防滑涂层，通过改进防滑涂层的成分及比例，提高了防滑性能并且具有良好的耐磨性，对钢板加热后趁热将防滑涂料喷涂在钢板的表面，能够提高防滑涂层与钢板间的粘着力，防止防滑涂层脱落。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1一种高强度防滑脚手板，包括钢板，钢板外还涂覆有防滑涂层，钢板包括以下质量百分比的组分：C0.52%、Mn0.48%、V0.08%、Si0.25%、W0.04%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.06%、Sn0.38%、Cu0.34%、Al0.24%、B0.004%、Pt0.027%、Ce0.004%、Yb0.12%、Mo0.3%、Ti0.01%，Cr0.13%、Nb0.01%，余量为Fe；防滑涂层包括以下质量份数的组分：双酚A型环氧树脂30份、纳米氧化锌5份、丁腈橡胶25份、钛白粉10份、聚乙烯吡咯烷酮2份、苯乙基酚聚氧乙烯醚8份、对羟苯甲酸丁酯2份、聚酰胺固化剂3份、二甲苯40份。上述高强度防滑脚手板通过以下步骤制得：（1）坯料冶炼：坯料包含以下质量百分比的化学成分：C0.52%、Mn0.48%、V0.08%、Si0.25%、W0.04%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.06%、Sn0.38%、Cu0.34%、Al0.24%、B0.004%、Pt0.027%、Ce0.004%、Yb0.12%、Mo0.3%、Ti0.01%，Cr0.13%、Nb0.01%，余量为Fe；（2）坯料加热：对坯料进行分段加热，其中预热段温度为650～850℃，一段加热温度为1050～1150℃，二段加热温度为1210～1250℃，均热段温度1190～1230℃，且均热段加热时间控制在30min以上，出钢温度控制在1130～1170℃；（3）轧制矫直：对步骤2）处理后的坯料进行高压水除鳞，之后进行两阶段轧制，第一阶段轧制为粗轧，第二阶段轧制为精轧，采用多道次轧制直至获得预定厚度的钢板，对钢板进行矫直；（4）淬火与回火：将钢板在800-900℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的钢板在450-600℃下进行回火，持续时间60～80分钟；（5）防滑涂料的制备：双酚A型环氧树脂30份、纳米氧化锌5份、丁腈橡胶25份、钛白粉10份、聚乙烯吡咯烷酮2份、苯乙基酚聚氧乙烯醚8份、对羟苯甲酸丁酯2份、聚酰胺固化剂3份、二甲苯40份放入反应釜，搅拌的同时进行加热，将温度控制在80-100℃，搅拌2-3小时，混合均匀后冷却至室温，得到防滑涂料；（6）对步骤（4）得到的钢板进行表面清理，对钢板进行加热，当钢板表面温度达到200-300℃时，将步骤（5）中的到的防滑涂料均匀的喷涂在钢板的表面上，钢板自然冷却，防滑涂层晾干后，即可得到高强度防滑脚手板成品。实施例2一种高强度防滑脚手板，包括钢板，钢板外还涂覆有防滑涂层，钢板包括以下质量百分比的组分：C0.38%、Mn0.32%、V0.12%、Si0.14%、W0.01%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.12%、Sn0.25%、Cu0.22%、Al0.38%、B0.002%、Pt0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度防滑脚手板，其特征在于，包括钢板，所述钢板外还涂覆有防滑涂层，所述钢板包括以下质量百分比的组分：C 0.38～0.52%、Mn 0.32～0.48%、V 0.08～0.12%、Si 0.14～0.25%、W 0.01～0.04%、P ≤0.025%、S ≤0.03%、Ni 0.06～0.12%、Sn 0.25～0.38%、Cu 0.22～0.34%、Al 0.24～0.38%、B 0.002～0.004%、Pt 0.015～0.027%、Ce 0.004～0.006%、Yb 0.07～0.12%、Mo 0.3～0.5%、Ti 0.003～0.01%，Cr 0.08～0.13%、Nb 0.01～0.015%，余量为Fe；所述防滑涂层包括以下质量份数的组分：双酚A型环氧树脂20‑30份、纳米氧化锌5‑8份、丁腈橡胶15‑25份、钛白粉3‑10份、分散剂2‑6份、乳化剂4‑8份、防腐剂0.5‑2份、固化剂3‑6份、有机溶剂25‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度防滑脚手板，其特征在于，包括钢板，所述钢板外还涂覆有防滑涂层，所述钢板包括以下质量百分比的组分：C0.38～0.52%、Mn0.32～0.48%、V0.08～0.12%、Si0.14～0.25%、W0.01～0.04%、P≤0.025%、S≤0.03%、Ni0.06～0.12%、Sn0.25～0.38%、Cu0.22～0.34%、Al0.24～0.38%、B0.002～0.004%、Pt0.015～0.027%、Ce0.004～0.006%、Yb0.07～0.12%、Mo0.3～0.5%、Ti0.003～0.01%，Cr0.08～0.13%、Nb0.01～0.015%，余量为Fe；所述防滑涂层包括以下质量份数的组分：双酚A型环氧树脂20-30份、纳米氧化锌5-8份、丁腈橡胶15-25份、钛白粉3-10份、分散剂2-6份、乳化剂4-8份、防腐剂0.5-2份、固化剂3-6份、有机溶剂25-40份。2.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。3.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚。4.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述防腐剂为对羟苯甲酸丁酯。5.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述固化剂为聚酰胺固化剂或脂环胺固化剂。6.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述有机溶剂为二甲苯或正丁醇。7.如权利要求1所述的高强度防滑脚手板，其特征在于，所述高强度防滑脚手板通过以下步骤制得：（1）坯料冶炼：坯料包含以下质量百分比的化学成分：C0.38～0.52%、Mn0.32～0.48%、V0.08～0.12%、Si0.14～0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，肖伟，张腾云，
申请(专利权)人：江苏博林机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32