一种钢板冲压成型方法技术

本发明专利技术公开了一种钢板冲压成型方法，涉及钢板冲压技术领域，包括以下步骤：材料准备、切削平整、控温预热、冲压成型、温度控制、钢板冷却、精度测量、切割成型，本发明专利技术在使用时，通过红外测温装置对加热炉中的钢坯温度进行实时检测，并能够针对多组特征点生成多组温度‑时间变化曲线，从而便于人们实时了解钢坯各处的温度变化情况，同时在生成温度‑时间变化曲线的过程中能够将多组曲线之间进行对比，从而使得远离热源端能够在与靠近热源端产生温差时驱动夹持装置带动钢坯产生旋转，而在钢坯内部温度整体高于或低于设定温度时，能够驱动加热元件增大加热功率或降低加热功率，从而使得钢坯在预热过程中整体受热较为均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板冲压，特别涉及一种钢板冲压成型方法。

技术介绍

1、钢板，主要是指钢材制品中的一种，它是一块扁平的钢材，通常以长方形形状出现，钢板通常用于各种工业应用，包括建筑、制造、船舶建造、汽车制造、桥梁建设领域。

2、在现有技术中，人们常常通过拖偶试验，即在钢材内部埋设热电偶的方式对钢坯加热过程中的温度进行实时测量检测。

3、但在实际使用过程中，由于加工的钢板尺寸以及厚度并不相同，且热电偶主要依靠热传导的方式检测钢坯温度，因此使其检测结构受热电偶分布影响较大，而远离热电偶的区域温度并不能得到精确显示，因此使得加热过程中依旧容易产生预热不均匀的现象，从而影响最终钢板成型的质量，鉴于此，我们提出一种钢板冲压成型方法。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种钢板冲压成型方法，解决了上述
技术介绍
提到的热电偶主要依靠热传导的方式检测钢坯温度，因此使其检测结构受热电偶分布影响较大的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术提出的一种钢板冲压成型方法，所述钢板冲压成型方法包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述钢板冲压成型方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述S1材料准备过程中需要对钢坯进行加工，并对其原材料成分进行核验校准，包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述S2中钢坯切削平整过程主要用于保持每一组钢坯质量近似相等，加工过程中，需要将长条状的钢坯通过输送装置间歇性的向外送料至指定长度，并通过激光切割机按照定长对其进行切割，切割后的钢材需要由转运装置输送至轧机中，并通过轧机中的辊子对其表面进行压平以去除不均匀的应力和减小板材的弯曲度。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述钢板冲压成型方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述s1材料准备过程中需要对钢坯进行加工，并对其原材料成分进行核验校准，包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述s2中钢坯切削平整过程主要用于保持每一组钢坯质量近似相等，加工过程中，需要将长条状的钢坯通过输送装置间歇性的向外送料至指定长度，并通过激光切割机按照定长对其进行切割，切割后的钢材需要由转运装置输送至轧机中，并通过轧机中的辊子对其表面进行压平以去除不均匀的应力和减小板材的弯曲度。

4.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述s3控温预热主要由于冷钢坯通常很难在冲压过程中变形，因此需要预热以提高可塑性，包括以下步骤：

5.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述s4冲压成型过程中需要根据原材料钢坯的材质设定冲压头处的冲压压力大小以及冲压次数，同时在冲压过程中ccd视频检测装置将会实时检测钢坯的减薄率。

6.根据权利要求1所述的一种钢板冲压成型方法，其特征在于：所述冲压机在执行s4冲压成型的过程中将会不断根据冲压过程中钢坯减薄率与设定冲压减薄率进行比对从而形成差值，并将该差值反馈至冲压头处，从而使其冲压力度能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，刘峰，
申请(专利权)人：江苏博林机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：