全预制装配式框架、开缝式剪力墙以及框架‑剪力墙结构制造技术

本发明专利技术涉及一种框架‑剪力墙结构，其包括：一全预制装配式框架以及至少一个开缝式剪力墙。该全预制装配式框架包括多个预制梁和多个预制柱，所述多个预制梁和多个预制柱之间通过干式连接结构连接。所述至少一个开缝式剪力墙设置在所述全预制装配式框架的相邻的预制梁之间，并通过干式连接结构与所述预制梁连接。另外，本发明专利技术还涉及一种全预制装配式框架以及开缝式剪力墙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种属于土木工程结构消能减震设计领域的全预制装配式框架、开缝式剪力墙以及框架-剪力墙结构。
技术介绍
装配式是建筑工业化的重要方式。由于装配式结构在提升质量，缩短工期，降低能耗，保护环境等方面的显著优点，装配式结构在我国发展迅速。随着各大城市规模的不断扩大，对环境和资源的需求急剧增长，装配式结构在保护环境，节约资源等方面的作用尤为突出。但我国现有的装配式结构普遍存在以下问题：装配式结构整体预制率低；现场装配工作复杂，连接构造的质量难以保证等。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种构件预制率高，现场装配工作简单，采用全干式连接构造的全预制装配式框架、开缝式剪力墙以及框架-剪力墙结构。一种全预制装配式框架，其包括多个预制梁和多个预制柱，所述多个预制梁和多个预制柱之间通过干式连接结构连接，所述多个预制梁通过角钢与所述预制柱连接，在所述多个预制梁和预制柱之间安装有第一耗能构件。一种开缝式剪力墙，该开缝式剪力墙由多个墙肢间隔设置构成，相邻的墙肢之间安装有耗能装置。一种框架-剪力墙结构，其包括：一全预制装配式框架，该全预制装配式框架包括多个预制梁和多个预制柱，所述多个预制梁和多个预制柱之间通过干式连接结构连接；至少一个开缝式剪力墙，该至少一个开缝式剪力墙设置在所述全预制装配式框架的相邻的预制梁之间，并通过干式连接结构与所述预制梁连接。与现有技术相比较，本专利技术提供的全预制装配式框架、开缝式剪力墙以及框架-剪力墙结构，其构件预制高率，现场装配工作简单，结构层次分明，具有良好的力学性能。同时，所述全预制装配式框架以及框架-剪力墙结构中，预制件之间采用干式连接方法，施工速度快，环保性良好，是一种高效的震后功能可恢复装配式结构形式。附图说明图1为本专利技术实施方式提供的全预制装配式框架结构的示意图。图2为本专利技术实施方式提供的全预制装配式框架中预制梁与预制柱连接结构的示意图。图3为本专利技术实施方式提供的开缝式剪力墙结构的示意图。图4为本专利技术实施方式提供的全预制装配式框架-剪力墙结构的示意图。图5为本专利技术实施方式提供的全预制装配式框架与开缝式剪力墙之间的连接结构的示意图。主要元件符号说明全预制装配式框架10预制梁11预制柱12干式连接结构13角钢131第一耗能构件132第二耗能构件14开缝式剪力墙20墙肢21耗能装置22框架-剪力墙结构30钢板23、25端板24螺栓26如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例，对本专利技术提供的全预制装配式框架、开缝式剪力墙以及框架-剪力墙结构作进一步的详细说明。请参阅图1，本专利技术提供一种全预制装配式框架10。该全预制装配式框架10包括多个预制梁11和多个预制柱12，多个预制梁11和多个预制柱12之间通过干式连接结构13连接。请一并参阅图2，图2示意了一个预制梁11、一个预制柱12以及该预制梁11与预制柱12之间的干式连接结构13。所述预制梁11通过角钢与预制柱12连接，角钢承受正常使用状态下的竖向荷载。同时，在预制梁11和预制柱12之间安装有第一耗能构件，该第一耗能构件可以为筒式粘弹阻尼器，以增加节点的承载力和耗能能力。所述干式连接结构13处可以附加预应力构件，例如，预应力钢绞线、FRP预应力筋等，以提高节点的承载力和刚度，提高整体结构的抗震性能。同时使结构有一定的自复位能力。所述FRP预应力筋是碳纤维筋、芳纶筋、玻璃纤维筋、PBO纤维筋之类预应力非金属纤维筋。在本实施例中，所述预制梁11通过角钢131与预制柱12连接，在预制梁11和预制柱12之间安装有第一耗能构件132，该第一耗能构件132为小型的筒式粘弹阻尼器。所述干式连接结构13处附加有预应力钢绞线133，该预应力钢绞线133锚固在预制柱12两侧的预制梁11。所述全预制装配式框架10进一步包括至少一个第二耗能构件14，该第二耗能构件14安装在框架结构的楼层中，由上下连接段和预制梁11相接。此处第二耗能构件14可以采用金属阻尼器、粘弹性阻尼器，以及粘滞性阻尼器等。上下连接段要求构造简单，当第二耗能构件14在大震后出现较大损伤时，其可快速修复或更换。所述全预制装配式框架10的预制梁11、预制柱12在工厂进行工业化生产，可根据结构设计确定常用的梁柱标准化模型，包括梁柱尺寸，配筋量等。在现场吊装至合适位置，进行连接。所述全预制装配式框架10中的第一耗能构件132在地震下耗散能量。第一耗能构件132与预制梁11连接，连接段的尺寸根据结构设计需求确定。连接段应设计为易于更换的连接构造，例如螺栓群连接等，使构件在损坏后易于更换。请参阅图3，本专利技术提供一种开缝式剪力墙20。该开缝式剪力墙20由多个墙肢21间隔设置构成，各个墙肢21之间的间隔优选为200mm～300mm。也就是说，该开缝式剪力墙20有开缝构造，大大降低了墙体截面高度。每个墙肢21的高宽比与预制柱12接近，结构的极限变形能力得到显著的提升。各个墙肢21可以相同也可以不同。墙肢21在工厂进行预制生产，施工现场与所述全预制装配式框架10中的预制梁11相连接。墙肢21的端头采用钢混组合构造，例如采用包钢板混凝土，钢板形状设计为便于拼装的形状，方便其与全预制装配式框架10中的预制梁11连接，降低现场施工难度。所述墙肢21之间安装有耗能装置22。该耗能装置22可以采用金属屈服阻尼器，粘弹性阻尼器，粘滞性阻尼器等新型消能减震构件。当开缝式剪力墙20出现剪切变形时，安装在各个墙肢21之间的耗能装置22也存在剪切变形。该耗能装置22利用墙肢21间的相对剪切变形耗散地震能量。所述耗能装置22提供刚度和阻尼器，变形能力好，震后不需修复或更换。请参阅图4，本专利技术提供一种框架-剪力墙结构30。该框架-剪力墙结构30包括全预制装配式框架10，至少一个开缝式剪力墙20，该至少一个开缝式剪力墙20设置在所述全预制装配式框架10的相邻的预制梁11之间，并通过干式连接结构与所述预制梁11连接。所述全预制装配式框架10的结构如前所述，所述预制梁11与预制柱12在工厂进行生产，在现场吊装至合适位置，进行连接。当预制梁11与所述开缝式剪力墙20相连接的时候，所述预制梁11的上下两侧应有相应的连接构造，方便预制构件之间的连接施工。一般预制梁11的端头采用钢混组合构造，通过钢材将预制梁11的端头定型成为便于连接的结构形式，减小现场施工的难度。本实施例中，所述全预制装配式框架10进一步包括第二耗能构件14，该第二耗能构件14安装在相邻的预制框架预制梁11之间。请一并参阅图3，所述开缝式剪力墙20的结构如前所述，该开缝式剪力墙20由多个相同的墙肢21构成，墙肢21在工厂进行预制生产，在施工现场与所述预制梁11相连接。墙肢21的端头采用钢混组合构造，方便其与所述预制梁11的连接。所述墙肢21之间安装有耗能装置22。图5所示为开缝式剪力墙20与所述预制梁11之间的一种连接构造。请参阅图5，在本实施例中，开缝式剪力墙20的墙肢21包裹有钢板23，设置在该墙肢21端头的端板24的外侧预留有螺栓孔，所述预制梁11的外侧包裹有钢板25，该钢板25与墙肢端板24的螺栓孔对应的位置设置有螺纹孔，在现场用螺栓26连接墙肢21端头的端板24与钢板25即可将开缝式剪力墙20与所述预制梁11连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全预制装配式框架，其包括多个预制梁和多个预制柱，所述多个预制梁和多个预制柱之间通过干式连接结构连接，所述多个预制梁通过角钢与所述预制柱连接，在所述多个预制梁和预制柱之间安装有第一耗能构件。

【技术特征摘要】
1.一种全预制装配式框架，其包括多个预制梁和多个预制柱，所述多个预制梁和多个预制柱之间通过干式连接结构连接，所述多个预制梁通过角钢与所述预制柱连接，在所述多个预制梁和预制柱之间安装有第一耗能构件。2.如权利要求1所述的全预制装配式框架，其特征在于：所述第一耗能构件为筒式粘弹阻尼器。3.如权利要求1所述的全预制装配式框架，其特征在于：所述干式连接结构处附加有预应力构件。4.如权利要求1所述的全预制装配式框架，其特征在于：所述预应力构件为预应力钢绞线或FRP预应力筋。5.如权利要求1所述的全预制装配式框架，其特征在于：所述FRP预应力筋是碳纤维筋、芳纶筋、玻璃纤维筋或PBO纤维筋。6.一种开缝式剪力墙，该开缝式剪力墙由多个墙肢间隔设置构成，相邻的墙肢之间安装有耗能装置。7.如权利要求6所述的开缝式剪力墙，其特征在于：所述耗能装置采用金属屈服阻尼器、粘弹性阻尼器或粘滞性阻尼器。8.如权利要求6所述的开缝式剪力墙，其特征在于：相邻墙肢之间的间隔为200mm～300mm。9.一种框架-剪力墙结构，其包括：一全预制装配式框...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏，邓开来，孙江波，刘继新，李鑫，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11